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第一章 冷加工机械安全 1

第一节 金属切削机床 1

1.什么叫金属切削机床？金属切削机床的种类有哪些？其结构特点及运动形式是什么？ 1

2.在冷加工中经常发生哪些伤害事故？其原因是什么？ 2

3.金属切削机床上应装有哪些安全防护装置？ 2

4.调整、检查、维修设备时，为防止误启动或意外启动，应采取哪些防护措施？ 3

5.车削加工时的不安全因素有哪些？发生车削加工伤害事故的原因是什么？ 4

6.车削加工时，如何防止工件及其装夹装置造成的伤害事故？ 5

7.切削有哪些种类？它们对安全操作有什么影响？如何防护？ 7

8.车工应遵守哪些安全操作规程？ 8

9.钻削加工经常发生哪些伤害事故？发生这些事故的原因是什么？ 9

10.钻削加工时，切屑对操作者易造成哪些伤害？应采取什么措施加以防护？ 9

11.钻床的安全操作注意事项是什么？ 10

12.镗削加工时，发生伤害事故的原因是什么？ 11

13.镗床的安全操作注意事项是什么？ 11

14.铣削加工时，有哪些不安全因素会使工人受到伤害？应如何防止事故发生？ 12

15.在铣床上，工人应遵守哪些安全操作规程？ 13

16.牛头刨和龙门刨在使用中有哪些不安全因素？应如何削除这些因素？ 13

17.在刨床上，工人应遵守哪些操作规程？ 14

18.磨削加工特点是什么？在加工中易造成什么伤害？ 15

19.砂轮的特性及选择原则是什么？ 16

20.什么是砂轮的安全速度？ 20

21.对砂轮的安装都有哪些安全规定？ 21

22.什么是砂轮的平衡和修复？在平衡和修复中应注意什么问题？ 22

23.砂轮在使用时应注意哪些安全问题？ 24

24.砂轮在保管和运输中要注意什么问题？ 24

25.磨床上床装什么防护装置？ 25

26.磨工应遵守哪些安全操作规程？ 25

第二节 冷冲压加工 26

27.冷冲压加工的特点是什么？经常发生哪些伤害事故？发生这些事故的原因是什么？ 26

28.冲压作业方式包括哪些内容？它们对安全生产有什么影响？ 27

29.对冲压模具有哪些安全要求？ 28

30.安装冲模时应注意哪些问题？ 29

31.模具在拆卸时应注意哪些问题？ 29

32.冲压机必须设置哪些安全装置与保护措施？ 30

33.冲压工序常用的手工具有哪些？使用时应注意哪些问题？ 31

34.冲压安全操作规程的主要内容是什么？ 32

第三节 手工具 32

35.手工具在使用过程中经常出现哪些事故？发生这些事故的原因是什么？ 32

36.使用刮刀时，要注意哪些安全要点？ 33

37.如何正确安全使用錾子？ 34

38.在使用锉刀时，要注意哪些安全要点？ 34

39.使用手据时，要注意哪些安全问题？ 35

40.使用手电钻时，要注意哪些安全问题？ 35

41.使用手砂轮时，要注意哪些安全问题？ 36

第二章 热加工机械安全 37

第一节 铸造 37

42.铸造生产具有哪些特点？在铸造生产过程中可能发生哪些事故？ 37

43.使用混砂机时应做好哪些安全防护工作？ 37

44.造型工段应注意哪些安全事项？ 38

45.旧砂准备中有哪些不安全因素？如何防护？ 39

46.砂箱在投入使用前要做哪方面的检查？如何问题如何修复？ 39

47.砂型烘干过程中应注意哪些问题？ 40

48.电炉炼钢时，如何确保安全生产？ 41

49.什么是浇注包？对浇注包有哪些安全要求？ 41

50.浇注过程中有哪些安全问题要引起注意？ 42

51.冶炼过程中发生穿炉现象如何处理？ 43

52.冲天炉熔化过程中应注意哪些安全问题？ 44

53.在铸件落砂及清理工作中要注意哪些安全问题？ 45

第二节 锻造 46

54.锻造生产的特点是什么？在生产中常见的伤害有哪些？其原因是什么？ 46

55.在使用空气锤和蒸汽-空气自由锻锤时，应注意防止哪些事故？ 46

56.自由锻造中应注意哪些安全问题？ 48

57.锻造加热炉的安全操作要点是什么？ 49

58.锻工在下料过程中易出现什么事故？如何防止事故发生？ 50

59.如何才能做到尽可能地减少加热炉对操作人员造成的热辐射危害？ 51

第三节 焊接 51

60.焊接生产具有哪些特点？可能发生哪些伤害事故？ 51

61.在焊割作业中，应如何防止回火现象的发生？ 52

62.气焊枪在点火时的操作顺序如何？焊枪在回火、鸣爆及堵嘴时应采取什么措施？ 52

63.对存有残油或可燃液体(不包括绝缘油)的容器应采取什么措施方可焊接？盛装什么的容器禁止焊接？ 53

64.使用焊炬和割炬时要注意哪些安全事项？ 53

65.在高处或室内焊补作业时应采取什么措施？ 53

66.焊工应遵守的“十不焊割”的规定是什么？ 54

67.在焊接生产过程中，焊工可能受到什么伤害？应如何防护？ 55

第三章 木工机械安全 56

68.木工机械包括哪些机械？具有什么特点？ 56

69.木工机械引起伤害事故的主要原因是什么？ 56

70.什么是树木的节疤？为什么加工时要特别注意节疤？ 57

71.木工平刨床为什么被人们称为“老虎口”？如何控制“虎”不伤手？ 57

72.我国现行的平刨床安全装置有哪些？其特点是什么？ 58

73.使用木工压刨床时要注意哪些事项？ 59

74.圆锯机有哪几种型式？使用时要注意哪些问题？ 60

75.带据机有几种型式？使用时要注意哪些问题？ 60

76.开榫机有哪几种型式？ 使用时要注意哪些事项？ 61

77.木工铣床的特点是什么？使用时要注意哪些事项？ 62

78.木工磨光机有哪几种型式？使用时要注意哪些问题？ 63

79.使用木工车床时要注意哪些问题？ 63

第四章 起重机零部件安全 65

第一节 挠性件及卷绕装置 65

80.常用的钢丝绳有哪几种分类法？每一种又可分为哪几种钢丝绳？各有什么特点？ 65

81.什么是钢丝绳的捻节距？钢丝绳的直径如何测量？ 66

82.什么叫钢丝绳的破断拉力？如何根据钢丝绳的破断拉力来选择钢丝绳？ 66

83.钢丝绳在使用中应注意什么？ 67

84.对钢丝绳的维护应注意哪几点？ 68

85.如何判断钢丝绳是否应该报废？ 68

86.钢丝绳端部固定连接应有哪些安全要求？ 69

87.如何选用钢丝绳安全系数？ 70

88.起重用焊接环形链在使用中应注意什么？焊接环形链出现什么情况应报废？ 71

89.滑轮直径对钢丝绳的寿命有什么影响？应如何正确选用滑轮直径？ 72

90.滑轮在使用时应注意哪些事项？ 73

91.吊钩放到最低位置时，卷筒两边的钢丝绳应保留多少圈？为什么？ 73

92.卷筒的安全检验标准是什么？ 73

93.如何选用捆绑绳、吊索和吊具？ 74

第二节 取物装置 76

94.吊钩在使用中应注意什么问题？ 76

95.如何判断吊钩的危险截面？ 76

96.吊钩应如何进行检验？其检验标准是什么？ 77

97.吊钩的报废标准是什么？ 79

98.吊钩发生落地事故的原因有哪些？ 80

99.抓斗作业过程是什么？ 80

100.抓斗要进行安全检查的项目有哪些？ 81

101.电磁吸盘在操作时要注意哪些问题？ 81

第三节 安全装置 82

102.制动器的安全规定有哪些？ 82

103.制动器起什么作用？常用的有哪几种？ 82

104.制动器的安全系数标准有哪些？ 82

105.制动器的调整分哪几步？怎样进行？ 83

106.制动器松不开闸的原因是什么？ 84

107.制动器刹不住负荷的主要原因有哪些？ 84

108.制动器的零件及制动轮出现什么情况应报废？ 85

109.起重机应设哪些安全防装置？ 85

110.超载限制器、力矩限制器、升降和运行极限位置限制器在使用中应注意什么？ 87

111.安全开关失灵能产生哪些不良后果？ 88

112.导电滑线防护板应设置在哪些部位？有哪些安全要求？ 88

113.什么叫保护接地？在什么情况下使用？ 89

114.起重机在何部位应设置联锁保护装置？联锁保护装置应起什么作用？ 89

115.起重机的照明和信号有何安全规定？ 89

116.对于在轨道上露天工作的起重机，应装哪些防风装置？这些装置各有什么特点？ 90

117.桥式起重机上装有哪些电器安全装置和机械安全装置？各起什么作用 91

118.运行式起重机上必须装设哪些安全装置？其功用是什么？ 92

第五章 起重搬运安全 94

第一节 简易起重设备 94

119.千斤顶的安全使用要求是什么？ 94

120.手拉葫芦的安全使用要求是什么？ 94

121.电动葫芦在使用中有哪些安全要求？ 95

122.卷扬机在使用中有哪些安全要求？ 96

123.滑车的结构特点是什么？在使用时应注意哪些问题？ 96

第二节 起重机 97

124.起重机如何分类？为什么起重机被列为特殊的危险设备？ 97

125.桥式起重机大车运行机构和小车具有哪几种传动方式？各有什么特点？ 99

126.为什么要对桥式起重机进行负荷实验？如何进行？ 99

127.什么叫起重机啃道？发生啃道的主要原因有哪些？如何判断起重机是否啃道？ 100

128.造成小车车轮高低不平(又称三条腿)的主要原因是什么？ 101

129.桥式起重机主梁为什么要保持一定的上拱度形状？其值为多少？ 102

130.起重机金属结构的报废标准是什么？ 102

131.什么叫桥式起重机打滑？发生打滑的原因是什么？应采取什么措施防止打滑？ 103

132.桥式起重机在工作中有几种稳钩方法？怎样进行？ 103

133.桥式起重机司机在工作前应做哪些准备工作？在工作中应注意哪些事项？ 104

134.塔式起重机如何分类？有什么特点？ 105

135.运行式起重机包括哪些类型？其主要参数是什么？ 106

136.什么是运行式起重机的稳定性？在操作过程中应如何保证起重机的稳定性？ 108

137.什么是挠性变幅机构和刚性变幅机构？在使用中应注意什么问题？ 109

138.运行式起重机可能发生哪些故障？如何排除？ 110

139.运行式起重机经常发生哪些事故？发生事故的原因是什么？应如何避免？ 110

140.起重机吊物时怎样起车和运行？ 111

141.吊运熔化金属或笨重物件时应怎样操作？为什么？ 112

142.起重机为什么不允许反转急刹车？ 112

143.起重机起升机构的制动器在吊物时突然失灵，司机应怎样处理？ 112

144.起重机维护保养包括哪些内容？在维护保养中应注意哪些安全问题？ 113

145.起重机安全操作有哪些具体的规定？ 114

146.司机在操作时，应遵守哪些安全操作规程？ 114

147.对起重工有哪些一般安全要求？ 115

148.在《起重指挥信号》中对指挥人员和司机的职责及其要求做了哪些规定？ 116

149.起重机有哪些严禁事项？ 117

150.起重机司机在工作中“十不吊”的内容是什么？ 117

第三节 厂内运输安全 118

151.厂内物料搬运大致有几种方式？各有什么特点？ 118

152.厂内运输事故有哪些？发生事故的主要原因是什么？ 119

153.机车作业前，应检查哪些主要部件并保持作业良好？ 119

154.对装有货物和载人的货车有哪些规定？ 120

155.厂内机车行驶速度有何规定？何种车辆不受规定速度的限制？ 121

156.在《工业企业厂内运输安全规程》中对装卸场地的人员、车辆及物料堆放都做了哪些规定？ 122

157.机动车倒车时应注意什么？机动车在冰雪、泥泞道路上行驶时，应遵守哪些规定？ 123

158.装载易燃、易爆、剧毒等危险货物时，应遵守哪些规定？ 123

159.对从事运输工作的工人，在安全方面应如何教育和管理？对从事运输作业人员的身体状况有何规定？ 124

附录一 钢丝绳报废时的可见断丝数 126

附录二 钢丝绳标准 128

附录三 常用钢线绳安全起重量 130

附录四 桥式起重机的故障及消除方法 134