三峡大坝混凝土施工PDF电子书下载

第一篇 总论 3

第一章 工程概况 3

第一节 枢纽布置及主要技术经济指标 3

第二节 工程施工及建设管理体制 4

第三节 第二阶段大坝工程及混凝土快速施工 7

第二章 项目背景 11

第一节 概述 11

第二节 大坝混凝土施工特点 11

第三节 大坝混凝土快速施工带来的技术难题 12

第三章 成果简介 13

第四章 关键技术及主要创新点 18

第五章 工程质量 20

第一节 工程质量管理 20

第二节 工程质量控制及成果 22

第六章 工程验收情况及验收后建筑物运行观测情况 27

第七章 与国内外水平的综合比较 30

第八章 推广应用前景 35

第二篇 三峡大坝混凝土快速施工方案研究与选定 39

第一章 问题的引出 39

第一节 工程施工特性 39

第二节 控制性工期 41

第三节 工程量大、强度高 42

第四节 分析结论 43

第二章 第二阶段厂坝工程施工方案研究 45

第一节 初步设计阶段 45

第二节 大型塔机和高架门机的研制 53

第三节 混凝土生产系统布置方案 56

第四节 单项技术设计阶段 58

第三章 施工设备国际招标采购 62

第一节 招标技术要求 62

第二节 投标人的施工方案及设备简介 68

第三节 评标报告推荐方案 81

第四章 施工方案选定 88

第一节 技术咨询 88

第二节 施工方案选定 89

第三节 实施方案介绍 94

第四节 设备配置 96

第五章 主要设备的性能控制与优化 101

第一节 塔带机、顶带机及供料线 101

第二节 高架门机 105

第三节 摆塔式缆机 109

第四节 群机工作的安全 111

第六章 实施方案的效果 114

第一节 塔带机浇筑方法的新突破 114

第二节 满足金属结构（含机组埋件）安装强度及进度要求 115

第三节 有效控制混凝土浇筑质量 115

第七章 结语 118

第三篇 大坝混凝土快速施工技术及工艺 121

第一章 概述 121

第一节 混凝土施工工期分析 121

第二节 混凝土施工强度分析 123

第三节 混凝土施工手段分析 126

第四节 混凝土施工工艺分析 131

第五节 结论 134

第二章 大坝混凝土快速施工布置及实施 135

第一节 现场施工设备布置 135

第二节 设备运行管理 139

第三节 方案实施的效果及分析 167

第四节 结论 173

第三章 大坝混凝土快速施工仓面配套及工艺 175

第一节 混凝土浇筑仓面工艺设计 175

第二节 塔（顶）带机浇筑混凝土的仓面配套 182

第三节 混凝土浇筑配套工艺 189

第四节 结语 203

第四章 混凝土生产输送浇筑综合监控 204

第一节 概述 204

第二节 系统组成及主要功能 205

第三节 系统的研制与开发 211

第四节 系统实施及成效 233

第五章 混凝土浇筑施工计算机仿真 236

第一节 概述 236

第二节 系统的研制与开发 238

第三节 模拟仿真计算成果 246

第四节 成果分析及结论 267

第四篇 人工砂石骨料高强度生产技术 273

第一章 概述 273

第一节 砂石料料源分布 273

第二节 砂石料料源选择 275

第三节 第一阶段天然砂石料生产系统 276

第四节 建设期砂石料源实施情况 277

第二章 第二阶段砂石料生产系统 279

第一节 古树岭人工碎石生产系统 279

第二节 下岸溪人工砂生产系统 289

第三章 系统生产性试验及改扩建 293

第一节 系统生产性试验 293

第二节 系统初期运行及分析 294

第三节 下岸溪人工砂系统改扩建 297

第四章 人工砂石料运行及质量控制 298

第一节 人工砂石料生产运行 298

第二节 质量控制 299

第五章 人工砂石料生产技术成果及评价 309

第五篇 混凝土高强度生产及二次风冷骨料新工艺 313

第一章 概述 313

第二章 混凝土生产系统 315

第一节 系统生产任务 315

第二节 混凝土生产系统设计 318

第三节 系统建设 324

第四节 混凝土生产系统生产运行 324

第三章 二次风冷骨料新工艺 329

第一节 传统的骨料预冷技术工艺 329

第二节 二次风冷骨料工艺的提出和研究 332

第三节 二次风冷骨料在第二阶段工程全面推广应用 335

第四章 技术成果及评价 341

第六篇 混凝土原材料、配合比试验研究 347

第一章 概述 347

第一节 混凝土主要设计指标 347

第二节 试验目的及组织情况 349

第二章 原材料试验和优选 351

第一节 水泥 351

第二节 骨料 353

第三节 粉煤灰 355

第四节 外加剂 358

第三章 混凝土配合比选择试验 367

第一节 混凝土原材料 367

第二节 大坝混凝土配合比试验 370

第三节 碾压混凝土配合比试验 390

第四节 抗中磨混凝土配合比试验 397

第五节 结构混凝土配合比试验 398

第六节 预应力混凝土配合比试验 402

第七节 小结 404

第四章 混凝土性能试验 406

第一节 降低混凝土用水量的试验研究 406

第二节 混凝土性能试验方案 411

第三节 混凝土原材料 413

第四节 大坝混凝土性能 415

第五节 碾压混凝土性能 433

第六节 抗中磨混凝土性能 438

第七节 结构混凝土性能 441

第八节 预应力混凝土性能 446

第五章 混凝土配合比优选 452

第一节 大坝混凝土配合比优选 452

第二节 其他混凝土配合比优选 457

第三节 混凝土配合比优选汇总 461

第四节 校核试验 463

第五节 抗中磨混凝土配合比的进一步优化 473

第六章 混凝土配合比应用效果及技术经济分析 478

第一节 混凝土配合比应用效果 478

第二节 技术经济分析 485

第三节 主要技术措施 490

第七章 花岗岩骨料碱活性试验研究 493

第一节 岩相鉴定和化学全分析 493

第二节 碱活性试验 502

第三节 反应产物观察与分析 513

第四节 小结 517

第八章 全级配混凝土性能试验研究 519

第一节 试验条件 519

第二节 抗压强度和劈裂抗拉强度 521

第三节 混凝土变形性能和抗渗性 525

第四节 混凝土徐变及应力松弛系数 528

第五节 结语 534

第七篇 混凝土温度控制防裂研究及实践 539

第一章 混凝土主要设计指标 539

第一节 基本资料 539

第二节 混凝土原材料 541

第三节 混凝土标号及主要技术指标 543

第四节 混凝土热学性能 544

第五节 基岩物理力学性能 544

第六节 混凝土质量控制 545

第二章 分缝分块设计研究 546

第一节 大坝纵向分缝方案设计研究过程 546

第二节 分缝方案 547

第三节 温度与温度应力计算分析 549

第四节 分缝方案对施工的影响 552

第五节 经济比较 553

第六节 分缝方案研究结论 554

第七节 分缝分块设计 554

第三章 稳定温度场设计研究 559

第一节 边界条件研究分析 559

第二节 计算模型及成果 561

第三节 设计采用稳定温度 562

第四章 温控标准 565

第一节 基础允许温差 565

第二节 上、下层温差标准 565

第三节 表面保护及坝体最高温度控制标准 566

第四节 并缝混凝土温控标准 566

第五节 填塘、陡坡混凝土温控标准 566

第六节 设计允许最高温度 567

第五章 温度控制防裂措施 569

第一节 温控防裂主要综合措施 569

第二节 推广应用混凝土温控防裂新技术 573

第六章 夏季浇筑基础约束区混凝土温度研究 575

第一节 运输及浇筑过程中混凝土温度回升 575

第二节 混凝土早期最高温度计算 587

第三节 混凝土温度应力计算 594

第四节 高温季节混凝土施工温控措施 603

第五节 现场实施技术措施 607

第七章 温控防裂实施效果 617

第一节 混凝土抗裂指标 617

第二节 分缝分块与分层 619

第三节 混凝土出机口温度与浇筑温度 619

第四节 混凝土最高温度 620

第五节 通水冷却 620

第六节 养护与保温 621

第七节 混凝土裂缝 622

第八章 总体评价 628

参考文献 631

参考资料 632