实用橡胶手册PDF电子书下载

第1章 橡胶 1

1.1.天然橡胶 1

1.1.1.性能 1

1.1.2.用途 1

1.1.3.产地牌号 1

1.1.4.并用 3

1.1.5.应用配方 3

1.2.丁苯橡胶 19

1.2.1.性能 19

1.2.2.用途 19

1.2.3.产地牌号 19

1.2.4.并用 26

1.2.5.应用配方 26

1.3.顺丁橡胶 29

1.3.1.性能 29

1.3.2.用途 29

1.3.3.产地牌号 29

1.3.4.并用 31

1.3.5.应用配方 31

1.4.聚异戊二烯橡胶 33

1.4.1.性能 33

1.4.2.用途 33

1.4.3.产地牌号 33

1.4.4.并用 34

1.4.5.应用配方 34

1.5.氯丁橡胶 34

1.5.1.性能 34

1.5.2.用途 34

1.5.3.产地牌号 34

1.5.4.并用 35

1.5.5.应用配方 35

1.6.丁腈橡胶 38

1.6.1.性能 38

1.6.2.用途 38

1.6.3.产地牌号 39

1.6.4.并用 41

1.6.5.应用配方 41

1.7.丁基橡胶 45

1.7.1.性能 45

1.7.2.用途 45

1.7.3.产地牌号 45

1.7.4.并用 46

1.7.5.应用配方 46

1.8.乙丙橡胶 48

1.8.1.性能 48

1.8.2.用途 48

1.8.3.产地牌号 48

1.8.4.并用 52

1.8.5.应用配方 52

1.9.聚氨酯橡胶 53

1.9.1.性能 53

1.9.2.用途 53

1.9.3.产地牌号 53

1.9.4.并用 54

1.10.氯磺化聚乙烯 54

1.10.1.性能 54

1.10.2.用途 54

1.10.3.产地牌号 54

1.10.4.并用 54

1.10.5.应用配方 54

1.11.氯化聚乙烯 55

1.11.1.性能 55

1.11.2.用途 55

1.11.3.产地牌号 55

1.11.4.并用 56

1.11.5.应用配方 56

1.12.硅橡胶 56

1.12.1.性能 56

1.12.2.用途 56

1.12.3.产地牌号 57

1.12.4.并用 58

1.12.5.应用配方 58

1.13.氟橡胶 59

1.13.1.性能 59

1.13.2.用途 59

1.13.3.产地牌号 59

1.13.4.并用 61

1.13.5.应用配方 61

1.14.聚硫橡胶 61

1.14.1.性能 61

1.14.2.用途 61

1.14.3.产地牌号 61

1.15.丙烯酸酯橡胶 62

1.15.1.性能 62

1.15.2.用途 62

1.15.3.产地牌号 62

1.15.4.应用配方 63

1.16.氯醚橡胶 63

1.16.1.性能 63

1.16.2.用途 63

1.16.3.产地牌号 63

1.16.4.并用 64

1.16.5.应用配方 64

1.17.胶乳 64

1.17.1.性能和用途 64

1.17.2.产地牌号 64

1.18.液体橡胶 69

1.18.1.性能 69

1.18.2.用途 69

1.18.3.产地牌号 70

1.18.4.应用配方 70

1.19.粉末橡胶与再生橡胶 76

1.19.1.性能 76

1.19.2.用途 76

1.19.3.产地牌号 76

1.19.4.并用 77

1.19.5.应用配方 77

1.20.热塑性弹性体 78

1.20.1.聚烯烃类热塑性弹性体 78

1.20.2.苯乙烯类热塑性弹性体 79

1.20.3.聚酯型热塑性弹性体 79

1.20.4.产地牌号 79

1.21.并用树脂 81

1.21.1.聚氯乙烯 81

1.21.2.聚乙烯 82

1.21.3.聚丙烯 82

1.21.4.产地牌号 82

1.21.5.应用配方 83

第2章 配合剂 85

2.1.硫化体系助剂 85

2.1.1.硫化剂(交联剂) 85

2.1.1.1.六族元素硫、硒、碲 85

2.1.1.2.含硫化合物 86

2.1.1.3.有机过氧化物 88

2.1.1.4.醌类化合物 96

2.1.1.5.胺类化合物 97

2.1.1.6.树脂类化合物 100

2.1.1.7.金属氧化物 103

2.1.1.8.其他硫化剂 103

2.1.2.促进剂 109

2.1.2.1.二硫代氨基甲酸盐 109

2.1.2.2.黄原酸盐 121

2.1.2.3.秋兰姆 122

2.1.2.4.醛胺(氨)类 129

2.1.2.5.胺类 132

2.1.2.6.硫脲类 134

2.1.2.7.胍类 137

2.1.2.8.噻唑类 140

2.1.2.9.次磺酰胺类 147

2.1.2.10.混合型促进剂 151

2.1.2.11.其他促进剂 153

2.1.3.硫化活性剂 155

2.1.3.1.无机活性剂 155

2.1.3.2.有机活性剂 159

2.1.4.防焦剂 165

2.2.防护体系助剂 168

2.2.1.抗氧剂 168

2.2.1.1.胺类 168

2.2.1.2.醛胺衍生物 173

2.2.1.3.酮胺衍生物 175

2.2.1.4.酚类衍生物 178

2.2.1.5.其他抗氧剂 191

2.2.2.抗臭氧剂 195

2.2.2.1.化学抗臭氧剂 195

2.2.2.2.物理抗臭氧剂 200

2.2.3.有害金属抑制剂 202

2.2.4.光稳定剂 202

2.2.5.防毒剂 209

2.2.6.防白蚁剂 213

2.2.7.抗静电剂 214

2.2.8.阻燃剂 215

2.3.补强填充体系助剂 221

2.3.1.炭黑 221

2.3.1.1.性质 221

2.3.1.2.分类和命名 221

2.3.1.3.系列特性及应用 223

2.3.1.4.商品牌号 224

2.3.2.白炭黑 225

2.3.2.1.性质 225

2.3.2.2.分类和命名 225

2.3.2.3.特性及应用 226

2.3.2.4.商品牌号 226

2.3.3.硅酸盐补强剂 227

2.3.3.1.水合硅酸铝 227

2.3.3.2.水合硅酸钙 227

2.3.4.有机补强剂 227

2.3.4.1.酚醛树脂 227

2.3.4.2.石油树脂 228

2.3.4.3.苯乙烯树脂 228

2.3.4.4.其他有机物质 228

2.3.5.无机填料 228

2.3.5.1.对填料的要求 229

2.3.5.2.常用品种 229

2.4.粘合体系助剂 232

2.4.1.间甲白体系胶粘剂 232

2.4.2.钴盐体系胶粘剂 234

2.5.工艺操作助剂 236

2.5.1.增塑剂 236

2.5.2.塑解剂 243

2.5.3.均匀剂 245

2.5.4.分散剂 246

2.5.5.增粘剂 246

2.5.6.隔离剂和脱模剂 248

第3章 骨架材料 253

3.1.概述 253

3.2.骨架材料的分类 253

3.2.1.天然纤维 253

3.2.1.1.种类 253

3.2.1.2.组成和基本性能 253

3.2.2.化学纤维 254

3.2.2.1.粘胶纤维 254

3.2.2.2.聚酰胺纤维 254

3.2.2.3.聚酯纤维 256

3.2.2.4.聚乙烯醇纤维 256

3.2.2.5.芳香聚酰胺纤维 259

3.2.2.6.聚丙烯纤维 259

3.2.2.7.复合纤维 259

3.2.3.玻璃纤维 260

3.2.4.钢丝 260

3.3.骨架材料的基本性能 260

3.3.1.纤维 260

3.3.2.钢丝 261

3.4.骨架材料的应用 261

3.4.1.织物结构的基本概念 261

3.4.2.轮胎帘布 262

3.4.2.1.锦纶帘布 262

3.4.2.2.涤纶(聚醋)帘布 265

3.4.2.3.芳纶帘布 269

3.4.2.4.钢丝帘线和胎圈钢丝 270

3.4.3.力车胎帘布 272

3.4.4.胶带、胶管用织物 274

3.4.4.1.胶带用骨架材料 274

3.4.4.2.胶管用骨架材料 282

3.4.5.胎圈包布 285

3.4.6.橡胶工业用垫布 286

3.4.7.橡胶工业用短纤维 287

3.5.橡胶工业用骨架材料主要生产厂家 287

第4章 橡胶产品配方设计 289

4.1.配方设计的目的 289

4.1.1.目的 289

4.1.2.基本原则 289

4.1.3.对配方设计人员的基本要求 289

4.2.配方设计程序 290

4.3.数据库 291

4.4.试验设计及数据分析 292

4.4.1.正交试验设计 292

4.4.2.回归分析及回归设计 296

4.5.应用举例 302

4.5.1.利用传统方法进行配方开发 302

4.5.2.利用正交表进行配方开发 303

4.5.3.利用中心复合试验设计进行配方开发 305

附录1 正交表 310

附录2 相关系数检验表 319

第5章 基本工艺及设备 322

5.1.塑炼 322

5.1.1.塑炼工艺 322

5.1.1.1.塑炼目的及基本原理 322

5.1.1.2.塑炼工艺 323

5.1.1.3.常用橡胶的塑炼特性 326

5.1.2.塑炼设备 326

5.1.2.1.开放式炼胶机 326

5.1.2.2.密闭式炼胶机 339

5.1.2.3.螺杆塑炼机 350

5.2.混炼 350

5.2.1.混炼工艺 350

5.2.1.1.混炼工艺原理 350

5.2.1.2.混炼工艺及质量控制 350

5.2.1.3.各种橡胶的混炼特性 355

5.2.1.4.混炼胶质量检查 356

5.2.1.5.混炼胶质量问题及改进措施 356

5.2.2.混炼设备 359

5.2.2.1.简介 359

5.2.2.2.混炼设备的辅助设备 359

5.2.2.3.主要技术参数及生产厂家 360

5.3.共混 360

5.3.1.共混工艺 360

5.3.1.1.共混理论 360

5.3.1.2.共混工艺 368

5.3.1.3.橡胶与塑料共混 369

5.3.2.共混设备 371

5.4.压延 371

5.4.1.压延工艺 371

5.4.1.1.压延原理 371

5.4.1.2.压延工艺 372

5.4.1.3.压延工艺常见质量问题及改进措施 378

5.4.1.4.常用橡胶的压延特点 379

5.4.2.压延设备 379

5.4.2.1.概述 379

5.4.2.2.基本结构 381

5.4.2.3.主要性能参数及生产厂家 385

5.4.2.4.安装与维修保养 396

5.5.挤出 398

5.5.1.挤出工艺 398

5.5.1.1.挤出理论 398

5.5.1.2.挤出工艺 400

5.5.1.3.各种橡胶的挤出与配合特性 403

5.5.1.4.常见挤出质量问题与安全操作 404

5.5.2.挤出设备 405

5.5.2.1.概述 405

5.5.2.2.基本结构 406

5.5.2.3.附属机械 407

5.5.2.4.中国产挤出机主要性能参数及生产厂家 418

5.6.裁断 424

5.6.1.裁断工艺 424

5.6.1.1.概述 424

5.6.1.2.裁断工艺 424

5.6.2.裁断设备 425

5.6.2.1.分类 425

5.6.2.2.基本结构，主要性能参数及生产厂家 425

5.7.硫化 430

5.7.1.硫化工艺 431

5.7.1.1.硫化历程 431

5.7.1.2.正硫化及其测定方法 432

5.7.1.3.硫化条件的选取和确定 433

5.7.1.4.硫化介质 437

5.7.1.5.硫化方法 438

5.7.1.6.常见硫化制品的质量缺陷及改进方法 441

5.7.2.硫化设备 442

5.7.2.1.罐类硫化设备 442

5.7.2.2.平板硫化机 446

5.7.2.3.个体硫化机 469

5.7.2.4.连续硫化设备 486

第6章 橡胶模型制品模具设计 495

6.1.橡胶模具概述及分类 495

6.1.1.概述 495

6.1.2.分类 495

6.1.3.模具设计的要求 496

6.2.橡胶模具结构设计 496

6.2.1.模具型腔尺寸的确定 496

6.2.2.模具其他部位尺寸的确定 498

6.2.3.模具的定位 500

6.2.4.模具各部位配合公差及精度 502

6.2.5.模具的分型面 502

6.2.6.模具的流胶槽 503

6.2.7.模具的启模口 504

6.2.8.模具的排气孔 505

6.2.9.模具手柄的设计 505

6.2.10.镶块 507

6.3.制造模具的工艺要求 508

6.3.1.制造模具的材料 508

6.3.2.模具的热处理和表面处理 508

6.3.3.模具表面光洁度 508

6.4.模具的使用与保管 508

6.4.1.模具使用的注意事项 509

6.4.2.模具的清洗 509

6.4.3.模具的保养及管理 509

6.5.常用橡胶制品模具结构 509

6.5.1.O 形橡胶密封圈模具 509

6.5.2.Y 形、U 形、V 形、L 形橡胶密封圈模具 511

6.5.3.胶板模具 512

6.5.4.油封模具 512

6.5.5.减震器模具 513

6.5.6.绕线圈制品模具 514

6.5.7.膜片模具 514

6.5.8.胶囊模具 515

6.5.9.波纹防尘套模具 516

6.5.10.含有金属嵌件的制品模具 516

6.5.11.注射模具 517

6.6.橡胶制品模具加工生产厂家 518

第7章 轮胎 519

7.1.总论 519

7.1.1.轮胎的组成 519

7.1.2.轮胎的分类 519

7.1.3.轮胎的规格标志 519

7.1.4.轮胎的胎侧标记 521

7.1.5.车轮、轮辋及轮胎选配 523

7.1.6.轮胎的结构 526

7.1.7.轮胎配方 527

7.1.8.轮胎的制法 529

7.1.8.1.轮胎制造主要工艺流程简述 529

7.1.8.2.轮胎制造工艺流程图 530

7.1.8.3.工艺设备 530

7.1.9.轮胎性能 557

7.1.9.1.载荷能力 557

7.1.9.2.耐磨性能 557

7.1.9.3.缓冲性能 557

7.1.9.4.附着性能 557

7.1.9.5.行驶安全性 558

7.1.9.6.滚动阻力 558

7.1.9.7.轮胎经济性 559

7.1.10.轮胎成品检测 559

7.1.10.1.外缘尺寸测定 559

7.1.10.2.静负荷性能测定 559

7.1.10.3.强度试验 559

7.1.10.4.耐久性试验 560

7.1.10.5.高速性能试验 561

7.1.10.6.平衡试验和均匀性试验 561

7.1.10.7.非破坏性试验 561

7.1.10.8.噪声与振动试验 562

7.1.10.9.功率损失试验 562

7.1.10.10.测量试验 563

7.1.10.11.轮胎力和力矩试验及整车操纵稳定性试验 563

7.1.10.12.轮胎应力-应变测量 564

7.1.10.13.附着性能试验 564

7.1.10.14.脱圈阻力试验 565

7.1.10.15.滚动半径测定 565

7.1.10.16.轮胎试验场 565

7.1.11.中国轮胎主要生产厂家 566

7.2.汽车轮胎 570

7.2.1.载重汽车轮胎 570

7.2.2.轿车轮胎 570

7.3.农业及林业机械轮胎 570

7.3.1.农业轮胎 570

7.3.2.林业轮胎 570

7.4.工程机械轮胎 571

7.5.越野轮胎 571

7.6.航空轮胎 571

7.7.摩托车轮胎 571

7.8.力车胎 572

第8章 胶带 573

8.1.输送带 573

8.1.1.品种 573

8.1.2.结构 573

8.1.3.规格和性能 574

8.1.3.1.普通用途织物芯输送带 574

8.1.3.2.钢丝绳芯输送带 576

8.1.3.3.特殊性能输送带 579

8.1.4.配方设计 583

8.1.4.1.普通用途织物芯输送带 583

8.1.4.2.特殊性能织物芯输送带 584

8.1.4.3.钢丝绳芯输送带 585

8.1.5.制造工艺 585

8.1.5.1.织物芯输送带制造工艺 585

8.1.5.2.钢丝绳芯输送带制造工艺 588

8.1.6.主要生产厂家 589

8.2.平型传动带 589

8.2.1.品种、结构与用途 590

8.2.1.1.普通平带 590

8.2.1.2.高速平带 590

8.2.2.性能指标 590

8.2.2.1.普通平带性能指标 590

8.2.2.2.高速平带性能指标 591

8.2.3.规格 592

8.2.3.1.普通平带规格 592

8.2.3.2.高速平带规格 594

8.2.4.配方设计 595

8.2.4.1.主要原材料选择 595

8.2.4.2.胶料配方设计 596

8.2.5.制造工艺 597

8.2.5.1.普通平带制造工艺 597

8.2.5.2.高速平带制造工艺 600

8.2.6.主要生产厂家 602

8.3.V 带 602

8.3.1.品种分类 602

8.3.1.1.按带体结构分类 602

8.3.1.2.按带芯结构分类 603

8.3.1.3.按 V 带用途分类 603

8.3.1.4.按带体截面形状、尺寸分类 603

8.3.2.结构、规格和性能 603

8.3.2.1.普通 V 带 603

8.3.2.2.窄 V 带 605

8.3.2.3.宽 V 带 607

8.3.2.4.活络 V 带 610

8.3.2.5.联组 V 带 610

8.3.2.6.多楔带 612

8.3.2.7.六角带 614

8.3.2.8.大楔角 V 带 615

8.3.2.9.抗静电 V 带 615

8.3.2.10.难燃 V 带 615

8.3.2.11.洗衣机用 V 带 616

8.3.3.配方设计 617

8.3.3.1.包布胶 617

8.3.3.2.顶胶 618

8.3.3.3.抗拉体胶 618

8.3.3.4.底胶 618

8.3.3.5.缓冲胶 618

8.3.3.6.配方举例 618

8.3.4.制造工艺 619

8.3.4.1.包布式 V 带制造工艺 619

8.3.4.2.切边式 V 带制造工艺 621

8.3.5.主要生产厂家 621

8.4.同步带 622

8.4.1.品种、结构和规格 622

8.4.1.1.单面齿同步带的结构和规格型号 622

8.4.1.2.双面齿同步带的结构和规格型号 623

8.4.2.尺寸标准和性能 623

8.4.2.1.同步带尺寸标准 623

8.4.2.2.同步带性能 627

8.4.3.制造工艺 627

8.4.3.1.聚氨酯同步带制造工艺 627

8.4.3.2.模压橡胶型同步带制造工艺 629

8.4.4.主要生产厂家 630

第9章 胶管 631

9.1.概述 631

9.1.1.材料的性能及选用 631

9.1.1.1.橡胶及其他高分子聚合物的基本性能与选用 631

9.1.1.2.骨架材料的基本性能与选用 635

9.1.2.配方设计 641

9.1.2.1.对胶料的要求 641

9.1.2.2.配方设计要点 641

9.1.2.3.配方举例 644

9.1.3.胶管结构设计 646

9.1.4.胶管制造工艺 648

9.1.4.1.生胶、配合剂的准备、加工和配合 648

9.1.4.2.生胶的塑炼和并用 648

9.1.4.3.混炼 648

9.1.4.4.热炼 649

9.1.4.5.压延 649

9.1.4.6.挤出 651

9.1.4.7.胶浆制备 652

9.1.4.8.胶布裁断与拼接 652

9.1.4.9.线材合股 653

9.1.4.10.胶管成型 653

9.1.4.11.硫化 653

9.1.5.胶管质量控制 654

9.1.5.1.胶料(或半成品)性能测试 654

9.1.5.2.胶管成品的尺寸测量与性能试验 655

9.1.5.3.胶管外观质量 657

9.2.夹布胶管 658

9.2.1.主要品种、规格、用途与性能 658

9.2.2.结构特点 660

9.2.3.结构计算 661

9.2.3.1.夹布胶管结构计算 661

9.2.3.2.铠装夹布胶管结构计算 662

9.2.3.3.吸引胶管结构计算 662

9.2.4.成型方法及主要设备 662

9.3.编织胶管 663

9.3.1.主要品种、规格、用途与性能 663

9.3.2.结构特点 665

9.3.3.结构计算 665

9.3.3.1.纤维编织胶管结构计算 665

9.3.3.2.钢丝编织胶管结构计算 666

9.3.4.编织胶管的成型方法及主要设备 668

9.4.缠绕胶管 668

9.4.1.主要品种、规格、用途与性能 668

9.4.2.结构特点 670

9.4.3.结构计算 670

9.4.3.1.纤维缠绕胶管结构计算 670

9.4.3.2.钢丝缠绕胶管结构计算 670

9.4.3.3.帘布缠绕胶管结构计算 671

9.4.4.缠绕胶管的成型方法及主要设备 671

9.5.针织胶管 671

9.5.1.主要品种、规格、用途与性能 671

9.5.2.结构特点 672

9.5.3.结构计算 672

9.5.4.针织胶管的成型方法及主要设备 672

9.6.纯胶管 672

9.6.1.主要品种、规格、用途与性能 672

9.6.2.结构特点 672

9.6.3.纯胶管的成型方法及主要设备 673

9.7.其他特种及专用胶管 673

9.7.1.主要品种、规格、用途与性能 673

9.7.2.结构特点 675

9.7.3.结构计算 676

9.7.4.成型方法 676

9.8.主要生产厂家 676

第10章 胶布及胶布制品 677

10.1.胶布 677

10.1.1.品种和用途 677

10.1.1.1.工业类胶布 677

10.1.1.2.防护类胶布 677

10.1.2.结构和织物 677

10.1.2.1.结构 677

10.1.2.2.织物 677

10.1.3.性能 678

10.1.3.1.防水胶布 680

10.1.3.2.救生衣胶布 680

10.1.3.3.防毒衣胶布 681

10.1.3.4.导风筒胶布 681

10.1.4.规格 681

10.1.5.配方设计 682

10.1.6.制造工艺 683

10.1.6.1.工艺流程 683

10.1.6.2.工艺简述 683

10.1.7.主要生产厂家 686

10.2.胶布制品 687

10.2.1.品种、规格和性能 687

10.2.1.1.劳动保护制品 687

10.2.1.2.贮运制品 688

10.2.1.3.救生制品 689

10.2.1.4.交通橡胶制品 690

10.2.1.5.工具、设备、设施用胶布制品 692

10.2.1.6.游乐休闲制品 693

10.2.1.7.医用胶布制品 693

10.2.1.8.充气建筑 693

10.2.2.制造工艺 693

10.2.2.1.胶布和配件选择 693

10.2.2.2.胶布制品的制造工艺 694

10.2.3.主要生产厂家 698

第11章 橡胶密封制品 699

11.1.概述 699

11.1.1.概述与分类 699

11.1.2.橡胶密封制品用材料的选择 699

11.1.2.1.生胶的选择 699

11.1.2.2.档圈材料 700

11.1.2.3.骨架材料 701

11.1.3.胶料配方设计 701

11.1.3.1.设计原则 701

11.1.3.2.胶料性能要求 701

11.1.3.3.不同产品胶料配方设计特点 701

11.1.3.4.配方应用举例 702

11.1.4.橡胶密封制品制造工艺简述 703

11.1.4.1.塑炼与混炼 703

11.1.4.2.半成品准备 703

11.1.4.3.粘合 703

11.1.4.4.硫化 705

11.1.4.5.修边 705

11.1.4.6.切割与冲切 705

11.1.5.橡胶密封制品质量控制 705

11.2.旋转轴唇形密封圈(油封) 706

11.2.1.用途与分类 706

11.2.2.密封机理 707

11.2.3.油封的结构设计 708

11.2.4.影响油封使用性能的因素 715

11.2.5.油封胶料配方举例 718

11.2.6.油封模具设计要求 718

11.2.7.油封制造工艺 719

11.2.8.油封的性能检验与质量控制 720

11.3.O 形橡胶密封圈 721

11.3.1.用途与分类 721

11.3.2.密封机理 721

11.3.3.O 形圈的结构设计 722

11.3.4.O 形圈胶料配方举例 726

11.3.5.O 形圈生产工艺 727

11.3.6.O 形圈模具设计简介 727

11.3.7.O 形圈性能检验与质量控制 728

11.3.8.O 形圈在应用中常见的漏油现象 729

11.4.各种往复运动用密封制品 730

11.4.1.用途与分类 730

11.4.2.往复运动密封机理 731

11.4.3.主要往复密封制品 732

11.4.3.1.Y 形橡胶密封圈 732

11.4.3.2.U 形橡胶密封圈 733

11.4.3.3.V 形橡胶密封圈 734

11.4.3.4.蕾形橡胶密封圈 737

11.4.3.5.鼓形橡胶密封圈 739

11.4.3.6.防尘密封圈 743

11.4.3.7.J 形和 L 形密封圈 746

11.4.3.8.其他断面形状的密封圈 746

11.5.制动皮碗和皮圈 747

11.5.1.分类 747

11.5.2.制动皮碗的主要性能要求 748

11.5.3.汽车制动液简介 748

11.5.4.制动皮碗的结构特点 749

11.5.5.制动皮碗、皮圈的配方设计原则 750

11.5.6.胶料及成品性能 750

11.5.7.皮碗和皮圈的加工工艺要点 750

11.5.8.模具设计特点 751

11.5.9.制动皮碗的外观质量要求 751

11.5.10.制动皮碗的台架试验 751

11.5.11.皮碗和皮圈在使用中常见的疵病及原因 752

1.6.汽车制动气室橡胶隔膜 752

11.6.1.用途与分类 752

11.6.2.制动气室橡胶隔膜的工作原理 752

11.6.3.橡胶隔膜结构、尺寸及公差 752

11.6.4.橡胶隔膜配方设计特点 753

11.6.5.橡胶隔膜生产工艺要点 753

11.6.6.橡胶隔膜的模具特点 753

11.6.7.制动气室橡胶隔膜的外观质量要求 753

11.6.8.台架试验 754

11.7.橡胶密封条 754

11.7.1.用途与分类 754

11.7.2.密封条结构设计特征 755

11.7.3.密封条的尺寸及公差 756

11.7.4.胶料配方设计要点及性能 756

11.7.5.生产工艺 757

11.7.6.橡胶密封条外观质量 758

11.7.7.橡胶密封条的安装 758

11.8.橡胶护套 759

11.8.1.用途与分类 759

11.8.2.产品及模具设计特点 759

11.8.3.橡胶护套胶料配方及性能 760

11.8.4.橡胶护套加工工艺要点 760

11.8.5.橡胶护套外观质量要求 760

11.9.叠层填料 760

11.9.1.用途与结构 760

11.9.2.叠层填料的制造工艺 761

11.10.橡胶薄膜制品 762

11.10.1.用途与分类 762

11.10.2.橡胶薄膜的性能 762

11.10.3.橡胶薄膜的设计 763

11.10.4.橡胶薄膜用材料的选择 764

11.10.5.橡胶薄膜的制造工艺 765

11.10.6.橡胶薄膜的模具特点 766

11.10.7.成品检验 767

11.11.主要生产厂家 767

第12章 减震橡胶制品 769

12.1.橡胶减震器 769

12.1.1.概述 769

12.1.2.原理 769

12.1.3.参数 769

12.1.4.设计及性能要求 770

12.1.5.胶料配方设计 771

12.1.6.制造工艺 774

12.1.7.减震器举例 775

12.2.橡胶空气弹簧 776

12.2.1.概述 776

12.2.2.构造与分类 776

12.2.3.设计 778

12.2.4.制造 779

12.2.5.成品检查 781

12.3.橡胶弹性联轴器 781

12.3.1.概述 781

12.3.2.种类与特点 781

12.3.3.橡胶元件的设计 787

12.3.4.配合与制造 789

12.4.气胎式离合器 789

12.4.1.类型和构造 789

12.4.2.工作特性 790

12.4.3.结构设计 792

12.4.4.胶料配方 792

12.4.5.制造 793

12.4.6.成品试验 794

12.4.7.选用 794

12.5.可曲挠橡胶接头 794

12.5.1.概述 794

12.5.2.构造 794

12.5.3.结构设计 794

12.5.4.制造工艺 795

12.5.5.成品检验 797

12.5.6.安装及注意事项 797

12.6.橡胶护舷 797

12.6.1.种类 797

12.6.2.胶料配方 802

12.6.3.制造工艺 803

12.7.机车用橡胶减震器 803

12.7.1.中央支承橡胶锥体 803

12.7.2.橡胶堆弹簧 804

12.7.3.轴箱拉杆弹性体 805

12.7.4.弹性齿轮 805

12.7.5.橡胶联轴器 806

12.7.6.生产工艺 806

12.8.橡胶轨枕垫 807

12.8.1.种类 807

12.8.2.性能 808

12.8.3.配方设计 808

12.8.4.生产工艺 809

12.9.桥梁橡胶支座 810

12.9.1.种类 810

12.9.2.构造原理及有关参数 811

12.9.3.设计 812

12.9.4.制造 813

12.9.5.技术要求 815

第13章 硬质橡胶及其制品 817

13.1.硬质橡胶 817

13.1.1.主要性能和用途 817

13.1.2.配方设计 818

13.1.3.制造工艺 820

13.2.硬质橡胶制品 820

13.2.1.蓄电池槽 820

13.2.2.微孔橡胶隔板 823

13.2.3.矿灯胶壳 824

13.2.4.黑管管体 825

13.2.5.矿工帽 825

第14章 海绵橡胶制品 827

14.1.概述 827

14.2.配方设计 827

14.2.1.生胶的选择 827

14.2.2.配合剂的选择 827

14.3.制造工艺 830

14.3.1.塑炼 830

14.3.2.混炼 830

14.3.3.精炼 830

14.3.4.填胶量 830

14.3.5.硫化方法 830

14.3.6.硫化后的收缩及后处理 832

14.4.力学性能及检测方法 832

14.4.1.硬度 832

14.4.2.弹性 832

14.4.3.视密度 832

14.4.4.孔径和孔数 832

14.4.5.硫化程度测定 833

14.4.6.强度测定 833

14.4.7.变形测定 833

14.4.8.热物理性能测定 833

14.4.9.压缩变形测定 833

14.5.一般海绵橡胶制品配方实例 833

14.5.1.微孔大底 833

14.5.2.乒乓球拍用橡胶海绵 834

14.5.3.地毯衬垫海绵 834

14.5.4.汽车用靠背海绵 834

14.5.5.空调器用保温海绵胶管 834

14.5.6.汽车门窗海绵密封胶条 835

14.5.7.冷凝器自动清洗用海绵小球 835

14.6.硅橡胶海绵制品 835

14.6.1.热硫化硅橡胶海绵制品 835

14.6.2.室温硫化硅橡胶海绵制品 837

14.7.聚氨酯泡沫制品 839

14.7.1.聚氨酯泡沫的主要组分及其作用 839

14.7.2.聚氨酯泡沫的基本种类及其制造工艺 842

14.7.3.聚氨酯泡沫的应用 845

14.7.4.实用配方举例 845

第15章 胶辊与胶毯 849

15.1.概述 849

15.1.1.胶辊的定义及作用 849

15.1.2.胶辊的分类及应用 849

15.2.胶辊的结构、规格及主要性能 850

15.2.1.结构 850

15.2.2.规格 850

15.2.3.主要性能 851

15.3.胶辊的配方设计 851

15.3.1.胶辊的配方设计原则 851

15.3.2.胶辊胶料硬度的调整方法 853

15.3.3.胶辊配方列举 854

15.3.4.橡胶与金属粘合用硬质胶及胶粘剂配方 857

15.4.胶辊的制造工艺 857

15.4.1.胶辊制造工艺(贴合成型法) 857

15.4.1.1.工艺流程 857

15.4.1.2.加工工艺 858

15.4.2.胶辊的模压加工 862

15.4.3.聚氨酯胶辊浇注工艺 862

15.5.胶辊质量检查 863

15.6.胶辊质量问题及产生的原因 864

15.7.胶辊缺陷修补方法 864

15.8.胶毯(橡胶伸缩毯) 865

15.8.1.胶毯的应用 865

15.8.2.预缩橡胶毯的工作原理 865

15.8.3.胶毯的制造工艺 866

15.8.4.胶毯的主要质量指标 866

15.9.胶辊及胶毯的主要生产厂 867

第16章 纺织橡胶制品 868

16.1.纺织橡胶牵伸皮圈 868

16.1.1.用途、种类与结构 868

16.1.2.配方设计 868

16.1.3.制造工艺 869

16.1.4.成品的质量检验 871

16.2.棉纺皮辊胶管 871

16.2.1.用途、种类与规格 871

16.2.2.配方设计 872

16.2.3.制造工艺 872

16.2.4.成品质量检验 872

16.3.毛纺、麻纺、娟纺与化纤纺橡胶皮辊 873

16.3.1.用途、种类与规格 873

16.3.2.配方设计 873

16.3.3.制造工艺 873

16.3.4.质量检验 874

16.4.纺织胶布皮结 874

16.4.1.用途、结构与特性 874

16.4.2.骨架材料 874

16.4.3.胶浆配方设计 875

16.4.4.制造工艺 875

16.4.5.质量检查 877

16.5.中国主要生产厂家 877

第17章 印刷橡胶制品 878

17.1 平印印刷橡皮布 878

17.1.1.平印橡皮布的结构 878

17.1.2.平印橡皮布的力学性能及技术要求 878

17.1.3.橡皮布的材料组成与要求 879

17.1.4.橡皮布的制作 881

17.2.气垫式可压缩橡皮布 882

17.2.1.气垫橡皮布的结构 882

17.2.2.气垫橡皮布的可压缩原理 882

17.2.3.气垫层的制造 883

17.2.4.气垫橡皮布的力学性能与技术指标 883

17.3.凸印印刷橡胶呢及配套衬垫 883

17.3.1.橡胶呢及配套衬垫的结构 883

17.3.2.橡胶呢及配套衬垫的力学性能及技术指标 884

17.3.3.橡胶呢及配套衬垫材料的组成及材料要求 884

17.3.4.橡胶呢及配套衬垫的制作 885

17.4.光敏橡胶 886

17.4.1.柔性版材料的组成与作用 886

17.4.2.感光柔性版的结构 887

17.4.3.感光柔性版的成型工艺 887

17.4.4.柔性感光树脂版的力学性能及技术指标 887

第18章 橡胶衬里 889

18.1.概述 889

18.1.1.橡胶衬里在国民经济中的作用 889

18.1.2.橡胶衬里使用范围及选择 889

18.2.橡胶衬里的胶料及选择 889

18.2.1.衬里胶料的硬度、厚度及衬里结构 889

18.2.2.各种衬里橡胶的主要特性 890

18.2.2.1.天然橡胶 890

18.2.2.2.丁苯橡胶 891

18.2.2.3.氯丁橡胶 891

18.2.2.4.丁腈橡胶 891

18.2.2.5.氯磺化聚乙烯橡胶 891

18.2.2.6.丁基橡胶 892

18.2.2.7.聚异丁烯 893

18.2.2.8.乙丙橡胶 893

18.2.2.9.氯化聚乙烯 893

18.2.2.10.聚硫橡胶 894

18.2.2.11.聚丙烯酸酯橡胶 894

18.2.2.12.聚氨酯橡胶 894

18.2.2.13.氟橡胶 894

18.2.3.选择衬里的原则 895

18.2.4.常压硫化和自然硫化衬里 895

18.3.衬里施工对设备的要求 899

18.3.1.对设备的设计要求 899

18.3.2.金属制件表面处理和热处理 902

18.4.衬里胶板及胶粘剂的制造工艺 902

18.4.1.衬里胶板的制造 902

18.4.2.衬里用胶粘剂的制造 903

18.5.衬里胶板的裁剪、贴合和硫化 905

18.5.1.裁剪 905

18.5.2.贴合 905

18.5.3.硫化 906

18.6.衬里质量检验和缺陷修补 906

18.6.1.质量检验 906

18.6.2.缺陷的修补 908

18.7.主要生产厂家 909

附表1 橡胶与各种介质接触时的耐化学腐蚀性能 909

附表2 各种合成橡胶的耐酸、耐碱性能 921

附表3 各种橡胶的耐化学品性能 922

附表4 橡胶衬里材料的使用温度范围及适用介质(VDI2531) 923

第19章 电绝缘橡胶制品 924

19.1.概述 924

19.1.1.橡胶电性能及其表示方法 924

19.1.2.各种橡胶的电性能 925

19.1.3.橡胶绝缘制品的配方设计 926

19.2.电线与电缆 926

19.2.1.主要品种、规格和用途 926

19.2.2.橡胶电线、电缆的结构 930

19.2.3.制造工艺 934

19.2.4.电线、电缆的主要性能 935

19.3.绝缘橡胶手套 936

19.3.1.用途、规格和性能 936

19.3.2.制造工艺 937

19.4.绝缘橡胶地毯 938

19.4.1.用途、规格和性能 938

19.4.2.制造工艺 938

19.5.电源橡胶插头 938

19.5.1.用途和性能 938

19.5.2.制造工艺 939

19.6.电视机用绝缘橡胶制品 939

19.6.1.主要品种及性能 939

19.6.2.制造工艺 939

19.7.架空输电线路用复合式绝缘子 940

19.7.1.用途、结构及性能 940

19.7.2.制造工艺 940

19.8.绝缘橡胶带 941

19.8.1.结构和用途 941

19.8.2.制造工艺 941

19.9.主要生产厂家 942

第20章 胶板 943

20.1.用途与分类 943

20.2.胶料配方 943

20.2.1.普通胶板 945

20.2.2.耐酸碱胶板 945

20.2.3.耐油胶板 947

20.2.4.耐热胶板 947

20.2.5.特殊性能的胶板 948

20.3.制造工艺 949

20.3.1.塑炼与混炼工艺 949

20.3.2.热炼工艺 949

20.3.3.出片及贴合工艺 949

20.3.4.硫化工艺 950

20.4.主要生产厂家 951

第21章 石棉和软木橡胶制品 952

21.1.石棉橡胶制品 952

21.1.1.石棉橡胶密封制品 952

21.1.1.1.垫片类 952

21.1.1.2.盘根类 958

21.1.1.3.垫圈类 962

21.1.1.4.主要生产厂家 964

21.1.2.石棉橡胶制动制品 964

21.2.软木橡胶制品 968

21.2.1.品种、规格与用途 968

21.2.2.结构与性能 969

21.2.3.配方设计 970

21.2.4.制造工艺 970

21.2.5.主要生产厂家 971

第22章 橡胶型胶粘剂 972

22.1.概述 972

22.1.1.定义及发展史 972

22.1.2.分类 972

22.1.3.应用 973

22.1.4.粘接机理 974

22.1.5.基本组成及配合原则 974

22.1.6.性能及试验方法 975

22.1.7.制造 977

22.1.8.粘接工艺 977

22.2.天然橡胶胶粘剂 979

22.2.1.特性及应用 979

22.2.2.品种及配合 979

22.3.氯丁橡胶胶粘剂 981

22.3.1.特性及应用 981

22.3.2.组成及配合 982

22.3.3.制备 983

22.3.4.品种及配方 983

22.4.丁腈橡胶胶粘剂 984

22.4.1.特性及应用 984

22.4.2.组成及配合 984

22.4.3.制备 985

22.4.4.配方 985

22.5.丁基橡胶及聚异丁烯胶粘剂 986

22.5.1.特性及应用 986

22.5.2.组成及配合 986

22.5.3.制备 987

22.5.4.品种及配方 987

22.6.氯磺化聚乙烯胶粘剂 988

22.6.1.特性及应用 988

22.6.2.组成及配合 989

22.6.3.制备 990

22.6.4.配方 990

22.7.聚氨酯胶粘剂 990

22.7.1.特性及应用 990

22.7.2.组成及配合 990

22.7.3.品种及配方 991

22.8.有机硅胶粘剂 994

22.8.1.特性及应用 994

22.8.2.硅树脂胶粘剂 994

22.8.3.硅橡胶胶粘剂 994

22.8.4.加成型硅橡胶胶粘剂 997

22.8.5.硅烷偶联剂 998

22.8.6.硅橡胶与固体材料的热粘接 999

22.9.氟橡胶胶粘剂 999

22.9.1.特性及应用 999

22.9.2.品种及配合 999

22.9.3.氟橡胶与其他材料的粘接 1000

22.10.压敏胶粘剂 1001

22.10.1.特性及应用 1001

22.10.2.组成及配合 1001

22.10.3.品种及配方 1002

22.10.4.压敏胶带 1003

22.11.热熔胶粘剂 1004

22.11.1.特性及应用 1004

22.11.2.组成及配合 1004

22.11.3.配方 1004

22.12.胶粘剂质量问题及对策 1004

22.13.胶粘剂的毒性及安全 1005

22.14.中国胶粘剂主要科研生产单位 1006

第23章 橡胶密封胶 1007

23.1.概述 1007

23.1.1.定义及发展史 1007

23.1.2.应用 1007

23.1.3.分类 1007

23.1.4.基本组成 1010

23.1.5.性能及其试验方法 1011

23.1.6.制造及施工 1013

23.2.硅橡胶密封胶 1014

23.2.1.特性及应用 1014

23.2.2.组成及配合 1015

23.2.3.制备 1018

23.2.4.配方 1018

23.3.聚硫橡胶密封胶 1020

23.3.1.特性及应用 1020

23.3.2.组成及配合 1020

23.3.3.制备 1022

23.3.4.配方 1022

23.3.5.硫醚橡胶密封胶 1023

23.4.聚氨酯密封胶 1024

23.4.1.特性及应用 1024

23.4.2.组成及配合 1024

23.4.3.制备 1027

23.4.4.配方 1028

23.5.丁基橡胶和聚异丁烯类密封胶 1029

23.5.1.特性及应用 1029

23.5.2.组成及配合 1029

23.5.3.品种、制备及配方 1030

23.6.聚丙烯酸酯密封胶 1033

23.6.1.特性及应用 1033

23.6.2.组成及配合 1034

23.6.3.性能及测试 1034

23.6.4.配方 1034

23.7.氯丁橡胶密封胶 1035

23.7.1.特性及应用 1035

23.7.2.组成及配合 1035

23.7.3.制备 1036

23.7.4.配方 1036

23.8.氯磺化聚乙烯密封胶 1037

23.8.1.特性及应用 1037

23.8.2.组成及配合 1037

23.8.3.制备 1038

23.8.4.性能及配方 1038

23.9.其他弹性体密封胶 1039

23.9.1.丁苯橡胶密封胶 1039

23.9.2.氟橡胶密封胶 1039

23.9.3.丁腈橡胶密封胶 1041

23.9.4.乙丙橡胶密封胶 1041

23.10.橡胶密封胶的质量问题及对策 1041

23.11.橡胶密封胶的毒性与安全 1042

23.12.中国橡胶密封胶生产厂家 1042

第24章 建筑用橡胶制品 1043

24.1.防水卷材 1043

24.1.1.屋顶防水卷材 1043

24.1.2.贮水橡胶卷材 1050

24.1.3.防水卷材制造工艺 1050

24.1.4.卷材防水施工艺 1051

24.2.建筑用防水涂料 1054

24.2.1.胶乳防水涂料 1054

24.2.2.氯化橡胶防火防水涂料 1054

24.2.3.氯磺化聚乙烯防腐防水涂料 1055

24.2.4.聚氯乙烯防水涂料 1055

24.2.5.外墙用涂料 1055

24.2.6.地面用涂料 1056

24.2.7.卷材用防护涂料 1056

24.3.聚合物水泥 1056

24.3.1.胶乳水泥 1056

24.3.2.树脂混凝土 1057

24.3.3.聚合物浸渍混凝土 1058

24.4.胶乳沥青 1058

24.5.建筑用密封胶 1058

24.6.建筑用胶粘剂 1059

24.6.1.树脂类胶粘剂 1060

24.6.2.胶粘剂的选用 1061

24.6.3.预制件用胶粘剂 1061

24.6.4.装饰用胶粘剂 1062

24.6.5.胶粘剂、密封胶在工程中的应用 1064

24.7.建筑用橡胶灰桶 1065

24.8.主要生产厂 1066

第25章 抗地震橡胶支座 1067

25.1.概述 1067

25.1.1.传统的抗震设计方法 1067

25.1.2.基础隔震设计方法 1067

25.2.叠层橡胶支座一般特性 1068

25.2.1.力学性能 1068

25.2.1.1.竖向荷载和变形 1068

25.2.1.2.水平荷载和变形 1068

25.2.1.3.拉伸变形 1069

25.2.2.阻尼性能 1069

25.2.3.耐久性 1070

25.3.设计与制造 1070

25.3.1.减震设计原理 1070

25.3.2.刚度和水平位移设计 1071

25.3.2.1.刚度设计 1071

25.3.2.2.水平位移设计 1072

25.3.3.配方设计 1072

25.3.3.1.胶种选择 1072

25.3.3.2.硫化体系 1072

25.3.3.3.补强体系 1072

25.3.3.4.防护体系 1072

25.3.3.5.其他配合剂 1072

25.3.3.6.配方性能要求 1073

25.3.3.7.模具和制造工艺 1073

25.4.产品检测与安装使用 1075

25.4.1.产品检测 1075

25.4.2.安装使用 1076

25.5.应用前景 1076

第26章 汽车用橡胶制品 1077

26.1.概述 1077

26.2.汽车用胶带 1077

26.2.1.汽车 V 带 1077

26.2.1.1.结构和种类 1077

26.2.1.2.规格 1078

26.2.1.3.原材料和性能要求 1079

26.2.1.4.生产工艺 1081

26.2.2.汽车同步带 1085

26.2.3.主要生产厂家及商标 1085

26.3.汽车用胶管 1086

26.3.1.分类与结构 1086

26.3.2.性能 1090

26.3.3.生产工艺 1093

26.3.4.主要生产厂家及商标 1093

26.4.汽车用橡胶密封制品 1094

26.4.1.液压制动橡胶皮碗 1094

26.4.2.制动气室橡胶隔膜 1096

26.4.3.主要生产厂家 1100

26.5.汽车用减震橡胶制品 1100

26.5.1.发动机系列用橡胶减震器 1101

26.5.2.驱动装置用橡胶减震器 1101

26.5.3.操纵装置用橡胶减震器 1102

26.5.4.前悬挂橡胶减震器 1102

26.5.5.后悬挂橡胶减震器 1103

26.5.6.车身用橡胶减震器 1106

26.5.7.排气管系统及其他减震橡胶件 1107

26.5.8.汽车用橡胶减震器的生产工艺 1107

26.5.9.主要生产厂家 1110

26.6.汽车安全气袋 1110

第27章 医疗用橡胶制品 1113

27.1.概述 1113

27.1.1.分类与应用 1113

27.1.2.对医用橡胶制品的要求 1113

27.1.3.医用橡胶制品的生物学评价 1114

27.2.体外医用橡胶制品 1115

27.2.1.产品分类 1115

27.2.2.主要产品规格及用途 1115

27.2.3.配方设计要求 1116

27.2.4.主要产品 1116

27.2.4.1.塞类 1116

27.2.4.2.胶管类 1118

27.2.4.3.球类 1122

27.2.4.4.医用硅橡胶制品 1122

27.2.4.5.特殊结构的医用橡胶制品 1123

27.2.4.6.胶乳制品 1124

27.2.4.7.粘贴制品 1124

27.2.4.8.医用胶粘剂 1125

27.2.4.9.医疗护理用品——冰囊、冰袋、冰帽、热水袋 1125

27.2.4.10.保健用橡胶制品 1125

27.2.4.11.兽医器械类橡胶制品 1126

27.2.5.体外医用橡胶制品成品试验 1126

27.3.体内医用橡胶制品 1127

27.3.1.产品分类及应用 1127

27.3.2.材料及配合 1127

27.3.3.加工工艺 1128

27.3.4.人工脏器 1129

27.3.4.1.人工心脏和心脏瓣膜 1129

27.3.4.2.人工肺 1129

27.3.4.3.人工膀胱 1130

27.3.5.体内医用橡胶制品理化性能测试及质量控制 1130

27.3.6.生物学试验方法及标准 1131

27.3.7.影响体内医用橡胶制品生物医学性能的因素 1131

27.4.主要生产厂家 1132

第28章 接触食品用橡胶制品 1133

28.1.概述 1133

28.1.1.产品分类及用途 1133

28.1.2.一般要求 1133

28.1.3.有关材料的规定 1133

28.1.4.生产管理控制 1133

28.1.5.接触食品用橡胶制品卫生管理办法 1134

28.2.配方设计 1134

28.3.产品分论 1135

28.3.1.食品加工用橡胶制品 1135

28.3.2.食品用橡胶密封制品 1136

28.3.3.食品贮运用橡胶制品 1140

28.3.4.其他制品(橡胶奶头) 1144

28.4.接触食品用橡胶制品产品检验标准及卫生学标准 1145

28.5.主要生产厂家 1146

第29章 橡胶文体及日用制品 1147

29.1.橡胶文体制品 1147

29.1.1.擦字橡皮 1147

29.1.2.通用橡胶球 1148

29.1.3.乒乓球拍橡胶件 1151

29.1.4.游泳圈和游泳帽 1154

29.2.日用橡胶制品 1156

29.2.1.橡皮线、橡皮圈 1156

29.2.2.橡胶热水袋和冰囊 1160

第30章 胶鞋 1163

30.1.概述 1163

30.2.结构部件 1163

30.3.织物部件 1163

30.4.胶鞋设计 1164

30.4.1.总体设计 1164

30.4.2.胶鞋设计的具体内容 1164

30.4.3.电脑设计帮样 1165

30.4.4.胶制部件设计 1166

30.5.胶鞋性能要求 1168

30.5.1.技术性能要求 1168

30.5.2.美学性能要求 1168

30.5.3.卫生性能要求 1168

30.6.胶鞋用原材料 1168

30.6.1.橡胶 1168

30.6.2.生胶代用材料 1169

30.6.2.1.再生胶 1169

30.6.2.2.胶粉 1170

30.6.3.热塑弹性体 1170

30.6.4.树脂 1170

30.6.5.橡胶助剂 1171

30.6.5.1.对各类助剂的要求 1171

30.6.5.2.发展趋势 1172

30.6.5.3.硫化剂 1172

30.6.5.4.硫化促进剂 1173

30.6.5.5.硫化活性剂 1173

30.6.5.6.防焦剂 1173

30.6.5.7.防老剂 1173

30.6.5.8.补强剂、填充剂 1174

30.6.5.9.着色剂 1177

30.6.5.10.发泡剂及发泡助剂 1179

30.6.5.11.防霉剂、抗菌剂 1179

30.6.5.12.加工助剂 1179

30.6.5.13.乳胶专用助剂 1180

30.6.6.鞋帮材料 1180

30.6.6.1.纺织材料 1181

30.6.6.2.非纺织材料 1183

30.7.胶鞋配方设计 1183

30.7.1.胶鞋配方设计要点 1183

30.7.2.各部件胶的含胶率 1184

30.7.3.各部件胶设计原则 1184

30.7.3.1.大底 1184

30.7.3.2.围条 1184

30.7.3.3.海绵中底 1184

30.7.3.4.硬中底(胶面胶鞋) 1185

30.7.3.5.鞋面(胶面胶鞋) 1185

30.7.3.6.底后跟(胶面胶鞋) 1185

30.7.3.7.里后跟 1185

30.7.3.8.大梗子、外包头 1185

30.7.3.9.汽油胶浆 1185

30.7.3.10.乳胶浆 1185

30.7.4.配色设计 1186

30.8.胶鞋制造工艺 1186

30.8.1.传统工艺 1186

30.8.1.1.布面胶鞋制造工艺 1186

30.8.1.2.胶面胶鞋制造工艺 1193

30.8.2.传统工艺的进展 1196

30.8.2.1.天浆围条 1196

30.8.2.2.热熔合布 1197

30.8.2.3.计算机控制硫化 1198

30.8.2.4.胶面胶鞋印花 1198

30.8.3.橡塑鞋制造工艺 1199

30.8.3.1.冷粘工艺 1199

30.8.3.2.注塑工艺 1201

30.9.橡胶鞋底跟和鞋片 1203

30.9.1.橡胶鞋底跟 1203

30.9.1.1.配方设计和原材料选用 1203

30.9.1.2.生产工艺流程 1204

30.9.1.3.工艺要求 1204

30.9.2.透明橡胶鞋底 1205

30.9.2.1.原材料选用 1205

30.9.2.2.配方 1205

30.9.2.3.工艺要求 1206

30.9.3.鞋用 EVA 微孔片材和鞋底 1206

30.9.3.1.性能 1206

30.9.3.2.规格 1206

30.9.3.3.EVA 微孔片材工艺流程 1206

30.9.3.4.主要原材料选择 1206

30.9.3.5.EVA 微孔片材配方 1207

30.9.3.6.工艺要求 1207

30.9.3.7.EVA 复合大底 1207

30.9.3.8.定型套式底和皮鞋底 1208

30.9.4.仿革底片 1208

30.9.4.1.品种 1208

30.9.4.2.规格 1208

30.9.4.3.性能要求 1208

30.9.4.4.原材料选用 1208

30.9.4.5.配方 1209

30.9.4.6.工艺要求 1209

30.9.4.7.涂层型仿革底片 1210

30.10.胶鞋标准及专用测试方法 1210

30.10.1.胶鞋基础标准 1210

30.10.1.1.胶鞋术语 1210

30.10.1.2.胶鞋检验规则、标志、包装、运输和贮存 1210

30.10.2.胶鞋产品标准 1211

30.10.2.1.布面胶鞋产品标准 1211

30.10.2.2.胶面胶鞋产品标准 1212

30.10.2.3.橡塑鞋产品标准 1213

30.10.2.4.鞋用配件产品标准 1214

30.10.3.胶鞋试验方法标准 1215

30.10.3.1.通用试验方法标准 1215

30.10.3.2.胶鞋专业通用试验方法 1216

30.10.3.3.橡塑鞋试验方法标准 1217

30.10.4.胶鞋检测 1219

30.10.4.1.内在性能检验 1219

30.10.4.2.外观检验 1219

30.11.生产厂家 1219

第31章 胶乳制品与工艺 1220

31.1.概述 1220

31.1.1.胶乳工业的发展简史 1220

31.1.2.国外胶乳工业概况 1220

31.1.3.中国胶乳工业概况 1220

31.2.胶乳特殊配合剂以及在胶乳工业中的应用 1220

31.2.1.稳定剂 1220

31.2.2.分散剂 1223

31.2.3.乳化剂 1224

31.2.4.湿润剂 1225

31.2.5.凝固剂和热敏剂 1226

31.2.6.发泡剂和起泡剂 1228

31.2.7.消泡剂和抗蹼剂 1228

31.2.8.增稠剂和膏化剂 1229

31.2.9.防腐剂和保存剂 1230

31.3.胶乳制品的配方设计 1231

31.3.1.胶乳品种的选择 1231

31.3.2.配合剂的选择 1232

31.3.3.制订配方的步骤 1232

31.3.4.配方的表示方法与计算 1232

31.4.胶乳配合剂的加工方法与设备 1233

31.4.1.加工设备 1233

31.4.2.配合剂分散体的制备 1234

31.4.3.乳浊液的制备 1235

31.4.4.溶液的制备 1236

31.5.配合胶乳的制备与应用 1236

31.5.1.胶乳的配合设备 1236

31.5.2.胶乳的配合工艺 1236

31.5.3.配合胶乳的应用 1237

31.6.硫化胶乳的制备与应用 1237

31.6.1.胶乳的硫化方法 1237

31.6.2.硫化设备 1237

31.6.3.硫化工艺 1237

31.6.4.胶乳硫化程度的检验方法 1238

31.6.5.硫化胶乳的应用 1238

31.7.胶乳的胶凝与成膜 1238

31.7.1.胶乳的胶凝方法及影响因素 1238

31.7.2.胶乳凝胶的脱水收缩 1240

31.7.3.胶乳的成膜 1241

31.7.4.天然胶乳的硫化过程及其特点 1241

31.8.胶乳制品分类 1241

31.8.1.浸渍制品 1241

31.8.2.海绵制品 1251

31.8.3.压出制品 1255

31.8.4.注模制品 1258

31.8.5.胶乳在其他方面的应用 1259

31.9.主要生产厂家 1265

第32章 胶粉的制法及其应用 1266

32.1.概论 1266

32.2.胶粉的制法 1266

32.2.1.废橡胶制品的加工处理 1266

32.2.2.常温粉碎法 1267

32.2.3.低温粉碎法 1270

32.2.4.超微细粉碎法 1272

32.2.5.粉碎方法主要经济指标对比 1273

32.2.6.活化胶粉的制法 1273

32.3.胶粉的分类和性质 1273

32.3.1.胶粉的分类及主要用途 1273

32.3.2.胶粉的性质 1274

32.4.胶粉对胶料物理机械性能的影响 1275

32.4.1.胶粉粒径对胶料性能的影响 1275

32.4.2.胶粉用量对胶料性能的影响 1276

32.4.3.常温粉碎精细胶粉对不同胶种物理机械性能的影响 1279

32.4.4.不同原料来源的胶粉对胶料性能的影响 1279

32.5.胶粉对塑料物理机械性能的影响 1279

32.6.改善掺用胶粉聚合物物理机械性能的措施 1280

32.6.1.调整硫化体系 1280

32.6.2.添加第三物质 1281

32.7.胶粉应用实例 1281

32.7.1.胶粉应用于轮胎 1281

32.7.2.胶粉应用于胶管 1286

32.7.3.胶粉应用于胶带 1286

32.7.4.胶粉应用于胶鞋 1288

32.7.5.胶粉应用于橡胶减震制品 1290

32.7.6.胶粉应用于建筑材料 1291

基本参考文献 1296