电力建设工程预算定额 第2册 热力设备安装工程PDF电子书下载

第1章 锅炉本体设备安装 2

说明 2

1.1 炉架结构安装 12

1.2 汽包安装 14

1.3 水冷系统安装 16

1.4 过热系统安装 19

1.5 再热系统安装 22

1.6 省煤器系统安装 25

1.7 空气预热器安装 27

1.8 本体管路系统安装 29

1.9 炉本体金属结构安装 34

1.10 本体平台扶梯安装 36

1.11 燃烧装置安装 38

1.12 除渣装置安装 40

1.13 水压试验 42

1.14 风压试验 44

1.15.1 盐酸清洗 45

1.15 酸洗 45

1.15.2 氢氟酸清洗 52

1.15.3 EDTA 钠铵盐清洗 56

1.16 蒸汽严密性试验及安全门调整 60

1.17 本体油漆 61

第2章 锅炉附属机械设备安装 64

说明 64

2.1 磨煤机安装 70

2.1.1 钢球磨煤机安装 70

2.1.2 双进双出钢球磨煤机安装 73

2.1.3 中速磨煤机安装 76

2.1.4 风扇磨煤机安装 80

2.2 给煤机安装 82

2.2.1 电磁振动式给煤机安装 82

2.2.2 埋刮板式给煤机安装 83

2.2.3 电子重力式给煤机安装 85

2.3 叶轮给粉机安装 86

2.4 螺旋输粉机安装 88

2.5 轴流式引、送风机安装 90

2.6 轴流式一次风机安装 94

2.7 离心式引、送风机安装 96

2.7.1 引风机安装 96

2.7.2 送风机安装 98

2.7.3 双吸双速引风机安装 100

2.8 离心式一次风机安装 102

2.9 排粉风机安装 104

2.10 其他风机安装 106

2.10.1 密封风机安装 106

2.10.2 点火、扫描风机安装 108

2.11 空压机安装 110

2.12 基础埋件安装 112

第3章 烟、风、煤管道及锅炉辅助设备安装 114

说明 114

3.1.1 烟、风道及制粉管道 119

3.1 烟、风、煤管道安装 119

3.1.2 送粉管道 121

3.1.3 原煤管道 123

3.2 测粉装置安装 125

3.3 煤粉分离器安装 126

3.3.1 粗粉分离器 126

3.3.2 细粉分离器 128

3.4 电除尘器安装 130

3.5.1 定期排污扩容器 132

3.5 扩容器安装 132

3.5.2 连续排污扩容器 133

3.5.3 疏水扩容器 134

3.5.4 汽水分离器 135

3.6 消音器安装 136

3.6.1 排汽消音器 136

3.6.2 送风机入口消音器 138

3.7 其他金属结构及设备安装 140

3.7.1 其他金属结构安装 140

3.7.2 NT 型暖风器安装 142

3.8 启动锅炉安装 144

3.9 脱硫装置安装 148

第4章 筑炉、保温 150

说明 150

4.1 敷管式炉墙砌筑 160

4.1.1 混凝土砌筑 160

4.1.2 保温制品砌筑及抹面 162

4.2 框架式炉墙砌筑 163

4.3 炉墙局部耐火混凝土浇灌、耐火砖砌筑 165

4.4 炉墙填料填塞 167

4.5 炉墙、保温工程热态测试 168

4.6 炉墙砌筑脚手架搭拆 169

4.7 设备保温 170

4.8 管道保温 172

4.9 保温层抹面 173

4.10 保温层金属护壳及铁件安装 174

说明 176

第5章 输煤、除灰、点火燃油设备安装 176

5.1 卸、上煤设备安装 188

5.1.1 翻车机 188

5.1.2 螺旋卸车机 190

5.1.3 链斗卸煤机 192

5.1.4 叶轮拨煤机 194

5.2 煤场机械安装 196

5.2.1 斗轮堆取料机 196

5.2.2 门式滚轮堆取料机 199

5.3 碎煤机械设备安装 201

5.3.1 环锤式碎煤机 201

5.3.2 筛分设备 211

5.4 输煤转运站落煤设备安装 219

5.5 计量设备安装 220

5.5.1 电子皮带秤 220

5.5.2 电子轨道衡 221

5.6.1 皮带机 222

5.6 皮带机安装 222

5.6.2 煤仓皮带机 224

5.6.3 皮带中间构架 226

5.7 皮带机附属设备安装 228

5.7.1 机械采样装置及除木器 228

5.7.2 电动犁式卸料器 230

5.7.3 电动卸料车 232

5.7.4 电磁除铁器 234

5.8 贮煤罐空气炮安装 238

5.9 输煤系统联动 239

5.9.1 卸煤系统联动 239

5.9.2 上煤系统联动 240

5.10 轻油罐制作、安装 241

5.11 油过滤器安装 243

5.12 油泵安装 244

5.13 鹤式卸油支架安装 248

5.14 污油箱安装 249

5.15.1 捞渣机 251

5.15 冲渣、冲灰设备安装 251

5.15.2 碎渣机 253

5.15.3 水力喷射器 255

5.15.4 箱式冲灰器 256

5.15.5 砾石过滤器 257

5.15.6 空气斜槽 259

5.15.7 灰渣沟插板门、电动灰斗闸板门 261

5.15.8 电动三通门 262

5.15.9 锁气器 263

5.16 冲灰沟内镶砌铸石板 265

5.17 气力除灰设备安装 266

5.18 水力除灰设备安装 272

5.19 除灰专用管道、阀门及泵类安装 280

5.19.1 耐磨钢管 280

5.19.2 内衬铸石管 281

5.19.3 衬胶管 282

5.19.4 快装接头管道 283

5.19.5 电动耐磨浆液闸阀 284

5.19.6 排渣阀 285

5.19.7 衬胶止回阀、闸阀 286

5.19.8 耐磨阀 287

5.19.9 压力阀 288

5.19.10 小型河流跨越 289

5.19.11 钢套管穿公路 290

5.19.12 管线水冲洗、水压试验 291

5.19.13 除灰专用泵 292

第6章 汽轮发电机设备安装 312

说明 312

6.1 汽轮机本体安装 318

6.2 汽轮机基础预埋框架及地脚螺栓安装 325

6.3 汽轮机 EH(抗燃油)系统安装 326

6.4 发电机本体安装(桥式起重机起吊法) 328

6.5 发电机本体安装(静子液压提升法) 334

6.6 汽轮机本体管道安装 337

6.6.1 导汽管 337

6.6.2 汽封、疏水管 339

6.6.3 本体油管 341

6.6.4 低压缸喷水管 343

6.7 汽轮发电机组整套空负荷试运 344

第7章 汽轮发电机附属机械设备安装 348

说明 348

7.1 电动给水泵安装 353

7.2 汽动给水泵安装 355

7.3 分置式前置泵安装 357

7.4 循环水泵安装 359

7.5 凝结水泵安装 363

7.6 机械真空泵安装 365

7.7 循环水入口设备安装 367

7.7.1 循环水一次旋转滤网 367

7.7.2 清污机、格栅及钢闸门 371

7.8 通用泵类安装 373

7.8.1 单级离心式泵及离心式耐腐蚀泵 373

7.8.2 多级离心泵 374

7.8.3 离心式油泵 375

7.8.4 螺杆泵 376

7.8.5 齿轮油泵 378

第8章 汽轮发电机辅助设备安装 380

说明 380

8.1 凝汽器组合安装 387

8.1.1 铜管式凝汽器 387

8.1.2 钛管式凝汽器 390

8.2.1 高压式除氧器及水箱 393

8.2 除氧器及水箱安装 393

8.2.2 大气式除氧器及水箱 395

8.3 热交换器安装 397

8.3.1 高压加热器 397

8.3.2 低压加热器 399

8.3.3 轴封加热器 403

8.3.4 开、闭式冷却水系统热交换器 404

8.4 油系统设备安装 406

8.4.1 主油箱 406

8.4.2 贮油箱 408

8.4.3 冷油器 409

8.4.4 油净化装置 411

8.4.5 发电机密封油装置 412

8.5 发电机冷却水装置安装 414

8.6 发电机氢气系统装置安装 416

8.7 闭式冷却水稳压水箱安装 417

8.8 胶球清洗装置安装 418

8.8.1 装球室、收球网 418

8.8.2 旋式二次滤网 419

8.9 高、低压旁路系统设备安装 420

8.10 其他减温减压装置安装 422

8.11 全厂检修起吊设施安装 424

8.12 电梯安装 435

8.13 柴油发电机组安装 447

第9章 管道安装 450

说明 450

9.1.1 水煤气管 456

9.1 管道安装 456

9.1.2 卷制钢管 458

9.1.3 低压碳钢无缝钢管 462

9.1.4 中压碳钢管道安装 464

9.1.5 高压碳钢管道安装 472

9.1.6 低铬合金 482

9.1.7 高铬合金 498

9.1.8 不锈钢 502

9.2 阀门安装 505

9.2.1 螺纹连接阀门 505

9.2.2 低压阀门 506

9.2.3 中压阀门 509

9.2.4 高压碳钢阀门 512

9.2.5 合金钢阀门 516

9.2.6 不锈钢阀门 520

9.2.7 阀门电(气)动装置 522

9.2.8 阀门传动装置 523

9.3 支吊架安装 524

9.4 管道冲洗及水压试验 525

9.4.1 高压给水管道冲洗 525

9.4.2 轴封管蒸汽管道吹洗 527

9.4.3 蒸汽管道吹洗 529

9.4.4 高压管道水压试验 532

第10章 油漆、防腐 534

说明 534

10.1 人工除锈 536

10.2 喷砂除锈 537

10.2.1 石英砂除锈 537

10.2.2 砂子除锈 538

10.3 油漆 539

10.3.1 金属管道油漆 539

10.3.2 金属结构油漆 541

10.3.3 设备及箱罐金属表面油漆 543

10.3.4 刷色环、介质流向箭头 546

10.4.1 管道防腐 547

10.4 防腐工程 547

10.4.2 环氧树脂玻璃钢衬里 549

10.4.3 环氧酚醛玻璃钢衬里 551

10.4.4 环氧呋喃玻璃钢衬里 553

10.4.5 烟气脱硫装置内衬 555

第11章 化学专用设备安装 558

说明 558

11.1 钢筋混凝土池内设备安装 564

11.2.1 澄清设备 569

11.2 水处理设备及箱罐安装 569

11.2.2 机械过滤器 574

11.2.3 软化器 578

11.2.4 衬胶离子交换器 582

11.2.5 凝结水处理设备 592

11.2.6 反渗透装置 594

11.2.7 水箱 596

11.2.8 除二氧化碳器 600

11.2.9 其他水处理设备 604

11.3 油处理设备安装 611

11.4 制氢站设备安装 615

11.5 硬聚氯乙烯管及阀门安装 617

11.6 衬里阀门安装 619

11.7 衬里钢管、复合钢管配制与安装 620

11.7.1 衬里钢管 620

11.7.2 复合钢管 624

11.8 汽水取样设备安装 625

11.9 炉内水处理装置安装 627

11.10 转动机械安装 628

11.10.1 泵类 628

11.10.2 罗茨风机、加氯机 632

11.11 化水与制氢系统试运 634

11.11.1 化水系统试运 634

11.11.2 制氢设备试运 637

11.11.3 反渗透装置试运 639

附录 炉墙、保温若干成品材料配合比 641