现代钢铁工业技术 炼铁PDF电子书下载

概述 1

目录 1

第一章 车间平面布置 11

第一节 车间平面布置的原则 11

第二节 车间物料运输 18

第二章 高炉原料贮存和运输 20

第一节 高炉原燃料贮存和运输系统 20

第二节 料批重量、装料批数的计算及矿槽容积的确定 22

第三节 装料周期时间顺序 26

第四节 贮焦槽设备能力选择及其主要设备 29

第五节 贮矿槽设备能力的选择及其主要设备 33

第六节 称量装置、去除废铁装置和取样装置 46

第七节 上料胶带运输机能力 51

第一节 双钟四阀炉顶设备的主要结构和特点 63

第三章 炉顶装料设备及高压操作 63

第二节 炉顶液压系统 84

第三节 无料钟炉顶装料设备 96

第四节 高压操作 103

第五节 炉顶设备的检修和更换 115

第六节 炉顶自动集中润滑 121

第四章 高炉炉体 123

第一节 高炉内型 123

第二节 炉体钢结构 128

第三节 炉体冷却 132

第四节 高炉耐火材料 147

第五节 炉体附属设备 156

第六节 喷吹技术 161

第一节 出铁场布置 171

第五章 出铁场 171

第二节 出铁场设备 183

第三节 混铁车及铁水脱硫 223

第四节 主沟、摆动流嘴及残铁罐修理场 236

第六章 炉渣处理 239

第一节 水渣 239

第二节 干渣 254

第三节 炉渣处理水循环系统 259

第七章 热风炉 261

第一节 热风炉型式 261

第二节 新日铁式外燃热风炉的特点及结构 265

第三节 热风炉耐火材料及砌体结构 270

第四节 热风炉设备 279

第五节 热风炉操作 300

第六节 热风炉的节能和余热回收 302

第八章 高炉煤气净化 306

第一节 概述 306

第二节 宝钢1号高炉煤气净化装置 308

第三节 高炉煤气干法除尘 326

第九章 高炉炉顶余压发电 329

第一节 概述 329

第二节 宝钢1号高炉炉顶余压发电设备的型式与特点 330

第三节 宝钢1号高炉炉顶余压发电设施与平面布置 332

第四节 高炉炉顶余压发电设施的节能与经济效益 340

第五节 高炉炉顶余压发电设施的技术评价与推广 341

第十章 铸铁机 345

第一节 平面布置及生产能力 345

第二节 主要设备 347

第三节 辅助设施 351

第四节 操作 356

第十一章 碾泥机室 359

第一节 炮泥的质量和检验 359

第二节 原料品种及质量要求 360

第三节 工艺流程及主要设备 363

第十二章 高炉鼓风站 374

第一节 概述 374

第二节 炉腹煤气量与透气阻力系数 375

第三节 风机与炉容的配合 381

第四节 宝钢高炉鼓风机的主要特点 385

第五节 富氧鼓风 388

第六节 鼓风脱湿装置 389

第二节 设备的配置及仪表的供电、供气和供油 394

第一节 仪表选型 394

第十三章 高炉自动化仪表及电讯 394

第三节 微处理机系统 397

第四节 高炉装料的称量控制 406

第五节 高炉炉体及出铁场检测控制 407

第六节 煤气清洗的检测控制 423

第七节 热风炉的检测控制 425

第八节 炉顶料面红外测温热图象仪 433

第九节 通讯设施 438

第十节 TRT的检测控制 447

第十四章 高炉计算机 449

第一节 高炉计算机系统 449

第二节 高炉炉况控制及其数学模型 454

第三节 高炉软熔带的测量和推算 466

第四节 高炉操作管理系统 470

第五节 热风炉燃烧控制及其数学模型 474

第十五章 通风除尘 488

第一节 炉前原料系统除尘 488

第二节 出铁场除尘 491

第三节 铸铁机室除尘 500

第四节 碾泥机室除尘 501

第五节 通风空调设施 502

第六节 反吹风布袋除尘器 502

第十六章 供排水 506

第一节 高炉车间供排水概况 506

第二节 净循环水系统 507

第三节 污循环水系统 517

第四节 煤气清洗循环水系统 518

第五节 污泥脱锌系统 519

第六节 安全供水 522

第十七章 电气设施 526

第一节 车间供配电系统 526

第二节 炉顶余压发电 529

第三节 变压变频（VVVF）装置 531

第四节 车间电控系统 535

第十八章 环境保护 551

第一节 污染发生源及其性质 551

第二节 高炉车间环境保护措施 551

第三节 高炉车间环保的治理措施 552

第十九章 宝钢1号高炉设计指标 554

第一节 对原燃料的质量要求 554

第二节 动力消耗 555

第三节 设计的生产技术指标和工程量 556

附录 558