涤纶长丝生产PDF电子书下载

第一章 概述 1

第一节 涤纶长丝的发展和前景 1

一、涤纶长丝发展概况 1

二、涤纶长丝迅速发展的原因 5

第二节 涤纶长丝的分类、性能和用途 5

一、分类 5

二、性能 6

三、用途 9

第三节 涤纶长丝的生产工艺路线 10

一、常规纺丝工艺 10

二、中速纺丝工艺 11

三、高速纺丝工艺 11

四、纺丝拉伸—步法工艺 12

五、高取向丝生产工艺 12

六、高速纺丝热管拉伸—步法 13

第四节 涤纶长丝的生产特点 13

第五节 涤纶长丝的品质标准 15

一、物理指标 15

二、外观指标 18

第二章 聚酯切片及干燥 19

第一节 长丝对切片质量的要求 19

第二节 切片可纺性判断 21

一、可纺性表现特征 21

二、对切片可纺性的纺前判断 22

第三节 脉冲式输送 23

一、脉冲式输送程序和设定 25

二、常见故障和处理方法 26

第四节 切片干燥 27

一、长丝对切片干燥的要求 27

二、工艺条件及注意事项 29

第五节 新型干燥设备 32

一、KF式干燥设备 32

二、布勒式干燥设备 40

三、吉玛式干燥设备 54

四、川田式干燥设备 62

五、多纶式干燥设备 65

六、来新式干燥设备 68

第三章 常规纺丝 72

第一节 纺丝 72

一、纺丝工艺流程 72

二、纺丝原理 74

三、纺丝工艺参数的选择 82

四、VC406A型纺丝机的结构和使用特征 89

五、电气和仪表自动化 99

第二节 拉伸加捻 103

一、拉伸的目的和要求 103

二、拉伸原理和工艺参数的选择 104

三、拉伸过程中纤维结构的变化 108

四、VC443A型拉伸加捻机的结构和使用特征 110

五、拉伸加捻机的电气控制 113

第三节 拉伸丝的假捻变形 119

一、假捻变形原理 120

二、转子式假捻变形工艺流程 121

第四章 高速纺丝 123

第一节 概述 123

一、高速纺丝与常规纺丝工艺路线的经济、技术比较 124

二、对预取向丝性能的要求 127

三、POY生产的工艺过程 130

第二节 高速纺丝的特征 133

一、纺程上熔体的变化 134

二、纺程上丝条取向结构的形成 135

三、流变学特征 138

四、喷丝孔吐出量对纤维成形的影响 143

第三节 高速纺丝工艺 146

一、对聚酯质量的要求 146

二、对切片干燥的要求 156

三、纺丝工艺条件的选择 157

四、纺丝异常及因果分析 187

五、高速卷绕成型 188

六、操作要点和事故处理 198

第四节 纺丝实例 205

一、设备空车运转 205

二、工艺条件设定 205

三、升温开车 207

四、排料及安装计量泵 207

五、纺丝、上油、卷绕 207

六、工艺条件的调整 208

七、工艺条件实例 209

第五节 POY的存放性能 210

一、双折射和密度的变 化 211

二、POY力学性质的变化 212

三、对后加工性能及成品性质的影响 213

第六节 POY内在质量的评定 215

一、条干不匀率 215

二、动态热拉伸应力 224

三、沸水收缩率 228

四、POY的冷拉伸应力-应变曲线 229

五、不匀率 230

第七节 有、无导丝盘卷绕及短程纺 231

一、有、无导丝盘卷绕的比较 231

二、短程纺 233

第八节 纺丝卷绕设备 235

一、设备概况和结构特点 235

二、螺杆挤出机 237

三、熔体过滤器 240

四、熔体分配管 242

五、纺丝箱体、计量泵和组件 245

六、冷却吹风风室 247

七、集束上油系统 248

八、联苯加热系统 249

九、卷绕机 249

第五章 预取向丝的后加工 253

第一节 叠盘式摩擦拉伸变形工艺 253

一、在拉伸变形机上预取向丝的变化过程 254

二、工艺条件对生产过程和产品质量的影响 255

三、拉伸变形加工过程中的假捻张力 271

四、拉伸变形机的调试及POY加工为DTY工艺条件的设定 278

五、拉伸变形机的操作及管理要点 285

六、常见异常现象的原因及其修正措施 290

七、拉伸变形丝质量的评价 295

第二节 皮圈夹捻式摩擦拉伸变形工艺 301

一、假捻原理 301

二、工艺参数对产品质量和加工稳定性的影响 304

三、工艺条件的选定实例 315

四、皮圈式夹捻器适宜加工的花式变形丝 315

第三节 拉伸变形机的结构 317

一、简要结构 317

二、维修保养 329

三、主要拉伸变形机的传动系统和速比计算 331

第四节 POY的拉伸加捻 333

第五节 拉伸整经 336

一、拉伸整经(上浆)的特点 337

二、设备与工艺 338

第六章 网络丝和空气变形丝 349

第一节 网络丝 349

一、网络生成的原理 349

二、网络器的结构和要求 351

三、网络加工工艺条件的选择 356

四、网络丝的物理机械性能 371

第二节 空气变形丝 371

一、空气变形原理 372

二、空气变形丝的几何结构 372

三、空气变形喷嘴 375

四、工艺参数的选择 379

五、空气变形丝的应用 390

六、空气变形机的几种主要机型 392

第七章 全拉伸丝 395

第一节 全拉伸丝工艺路线 395

一、热辊拉伸工艺路线 395

二、水膜拉伸工艺路线(HDS) 398

三、热管法纺丝拉伸工艺路线(TCS) 400

四、高速纺丝冷盘拉伸蒸汽定型工艺路线(H4S) 401

五、超高速纺工艺路线 403

第二节 热辊拉伸工艺与设备 404

一、干燥和纺丝 404

二、拉伸和卷绕 405

三、工艺条件与丝的性能 409

四、热辊 412

第三节 水膜拉伸工艺 415

一、水膜拉伸原理 415

二、工艺参数的选择控制 416

第四节 工艺计算 417

一、不同直径下的筒重 417

二、落筒时间 418

三、拉伸倍数 418

四、途中卷径 419

五、重迭系数与卷径 419

六、横动导丝器速度 420

第八章 微细纤维 421

第一节 概述 421

一、微细纤维的特性 422

二、微细纤维的主要用途 422

第二节 微细纤维的分类 423

一、细旦丝 424

二、超细旦丝 424

三、极细旦丝 424

四、超极细旦丝 425

第三节 细旦丝 425

一、真丝的特性 426

二、仿真丝发展简况 427

三、细旦丝生产技术 428

第四节 超细旦丝 434

一、工艺路线 435

二、技术特点 436

第五节 极细旦丝 438

一、复合纺丝设备 439

二、工艺技术 442

第六节 超极细旦丝 444

第七节 微细纤维的品种开发 447

一、新丝绸 448

二、高密度防水透气织物 449

三、桃皮绒织物 449

四、洁净布 450

五、高吸水性织物 452

六、仿麂皮及人造皮革 454

七、其他 454

第九章 超高速纺 456

第一节 超高速纺丝的优越性 456

第二节 超高速纺丝的工艺特点 457

第三节 超高速纺丝产品的结构和性能 459

第四节 生产实例 462

第十章 工业长丝 465

第一节 工业用长丝的性能和用途 465

一、性能 466

二、不同型号产品的性能和用途 468

三、总纤度、单丝纤度与工业丝的用途 469

第二节 固相聚合 469

一、对原料聚酯的要求 470

二、高粘度聚酯获得的途径 471

三、固相聚合 471

四、熔融再聚合液相增粘 482

第三节 纺丝拉伸和卷绕 484

一、流程概述和特点 484

二、工艺条件的选择 489

第四节 加捻、并线和浸胶 493

第五节 发展前景和存在的问题 494

一、用作橡胶和涂塑制品的骨架材料 494

二、其他工业用途 495

三、发展前景和存在的问题 495

四、新型尺寸稳定性 涤纶工业丝 496

第十一章 差别化长丝 500

第一节 有色长丝 501

一、对染料质量的要求 502

二、纺丝及后加工工艺和设备 503

第二节 异形长丝 506

一、对异形孔喷丝板的质量要求 507

二、纺丝后拉伸工艺特点 507

三、异形度及其测定 509

四、典型的纺丝后加工条件 510

五、用途 510

第三节 阳离子染料可染型聚酯长丝 511

一、改性剂 511

二、纺丝 512

三、改性剂对纤维性质的影响 513

四、纺丝实例 513

五、用途 514

第四节 PBT纤维 514

一、PBT纤维的性能 515

二、生产方法 516

三、纺丝实例 518

四、用途 518

第五节 共混纺丝和混纤丝 519

一、共混纺丝 519

二、混纤丝 520

第六节 仿真丝 521

一、丝织物的特征 522

二、仿真丝聚酯纤维的开发 523

第七节 仿毛长丝 526

一、仿毛织物对涤纶长丝性能的要求 527

二、涤纶长丝仿毛 527

三、影响仿毛空气变形丝的工艺参数 528

四、仿毛空气变形丝织物实例 529

第八节 抗起毛起球涤纶 530

一、缩聚时加入的第三单体 530

二、纺丝工艺 531

第九节 多孔涤纶 531

第十节 高收缩涤纶长丝 532

一、POY为原料制高收缩变形纱 533

二、高速纺加喷管一步法制高收缩涤纶长丝 534

第十二章 公用工程 535

第一节 纺丝组件、计量泵和熔体过滤器的清洗 535

一、煅烧法和水蒸气保护煅烧法 535

二、盐浴法 536

三、三甘醇法 537

四、高温水解法 538

五、三氧化铝流动床法 539

六、真空清洗法 541

七、超声波清洗法 542

八、喷丝板检验的新方法 544

第二节 油剂 546

一、对油剂基本性能的要求 546

二、油剂的使用 547

三、POY和DTY的油剂 550

第三节 空气调节和压缩空气 552

一、空气调节 552

二、压缩空气 558

第四节 联苯加热系统 559

一、联苯的性能 559

二、联苯加热系统 561

第五节 供电和电气控制 564

一、供电 564

二、电气控制 564

第十三章 质量控制 567

第一节 控制特征 567

一、主要控制的疵点 567

二、四大管理 568

第二节 基本方法 570

一、全面质量管理 570

二、工艺和设备管理 575

三、操作管理 578

四、原材料、半成品和成品的管理 580

五、锭位管理 586

第十四章 长丝的专项测试技术 589

第一节 干切片的微量水分分析 589

一、杜邦903微量水分分析仪的测定原理 589

二、仪器的功能 589

三、操作步骤 590

四、测试精度与误差 592

第二节 专项物理指标的测试 593

一、条干不匀率 593

二、卷缩性 596

三、染色均匀性 602

四、染色均匀性评定中的问题 605

五、变形丝试验仪 608

六、动态热拉伸(收缩)应力的测试 611

第三节 网络丝和空气变形丝的测定方法 614

一、网络丝的网络度 614

二、网络丝的网络稳定性 616

三、网络丝的丝圈稳定性 616

四、空气变形丝的沸水收缩率 617

五、空气变形丝的丝圈高度和丝圈密度 617

六、空气变形丝的网络度 618

七、空气变形丝的直径 618

八、动态不稳定性 618

附录I 涤纶长丝的质量标准 620

一、拉伸丝质量标准 620

二、预取向丝质量标准 621

三、涤纶低弹丝质量标准 623

附录Ⅱ 主要牌号的聚酯切片质量标准 626

附录Ⅲ 涤沦长丝企业名录 630