重有色金属冶炼设计手册 锡锑汞贵金属卷PDF电子书下载

1 锡精矿炼前处理1.1 锡精矿流态化焙烧 5

1.2 锡精矿回转窑焙烧 15

1.3 锡精矿、锡焙砂的浸出 23

2 锡精矿反射炉熔炼2.1 锡精矿反射炉间断熔炼 27

2.2 锡精矿反射炉连续熔炼 47

2.3 主要设备选择 50

2.4 配置参考图 58

3 锡精矿电炉熔炼3.1 炉料 65

3.2 技术操作条件选择 67

3.3 产物 69

3.4 主要技术经济指标 71

3.5 主要设备选择 72

3.6 电炉熔炼其它含锡物料 80

3.7 配置参考图 82

3.8 国外电炉炼锡简介 82

4 锡中矿回转窑高温氯化挥发焙烧4.1 大混料及混捏磨矿 89

4.2 制粒及湿球干燥 93

4.3 回转窑氯化挥发焙烧 100

4.4 锡、铅富集物的处理 105

4.5 湿式收尘溶液的处理 109

4.6 氯化钙的回收 115

5 锡炉渣及锡中矿的处理5.1 锡炉渣烟化炉硫化挥发 118

5.2 锡中矿烟化炉硫化挥发 134

5.3 锡炉渣反射炉熔炼 141

6 粗锡精炼6.1 粗锡火法精炼 146

6.2 锡、铅粗合金真空蒸馏 157

6.3 粗锡电解精炼 171

6.4 锡铅粗合金电解精炼 184

6.5 高锑粗锡电解精炼 189

7 中间产物处理及有价金属的回收7.1 白砷的火法回收 191

7.2 白砷的湿法回收 195

7.3 从硫渣中回收锡、铜 201

7.4 从烟尘中回收锡、锌、镉 203

7.5 从炉渣中回收钽、铌、钨 206

7.6 粗锡及锡铅粗合金电解的阳极泥处理 211

7.7 炼锡中间产物的短窑处理 217

8 锡冶炼冶金计算实例8.1 流态化焙烧冶金计算 221

8.2 锡焙砂浸出冶金计算 227

8.3 反射炉还原熔炼冶金计算 230

8.4 烟化炉硫化挥发冶金计算 236

8.5 氯化挥发焙烧冶金计算 245

8.6 粗锡火法精炼冶金计算 250

8.7 锡铅粗合金真空蒸馏物料平衡实例 252

8.8 粗锡电解精炼金属平衡实例 253

参考文献锑冶炼 254

8.9 白砷火法回收的主要金属平衡实例 254

1 火法炼锑1.1 直井炉挥发焙烧 258

1.2 鼓风炉挥发熔炼 267

1.3 反射炉还原熔炼与精炼 284

1.4 铅锑复合精矿的火法冶炼 296

1.5 砷碱渣处理 308

1.6 从炼锑鼓风炉熔渣和含金高铅锑氧中富集金 313

2 火法炼锑冶金计算2.1 鼓风炉挥发熔炼冶金计算 318

2.2 反射炉还原熔炼与精炼冶金计算 328

3 锑品生产3.1 生锑生产 337

3.2 锑白生产 340

3.3 锑盐生产 348

4 湿法炼锑4.1 锑精矿的浸出 351

4.2 锑的电解沉积 354

4.3 废电解液的处理和净化 361

参考文献汞冶炼 361

1 高炉炼汞1.1 概述 368

1.2 炉料与燃料 368

1.3 技术操作条件 369

1.4 产物 370

1.5 主要技术经济指标 372

1.6 主要设备选择 373

1.7 配置参考图 383

2 电热回转蒸馏炉炼汞2.1 概述 385

2.2 原料与燃料 385

2.3 技术操作条件 387

2.4 产物 388

2.5 主要技术经济指标 389

2.6 主要设备选择 390

2.7 车间配置参考图 393

3 流态化焙烧炉炼汞3.1 概述 398

3.2 炉料与燃料 398

3.3 技术操作条件选择 400

3.4 产物 405

3.5 主要技术经济指标 407

3.6 主要设备选择 408

3.7 车间配置参考图 419

4 粗汞精炼4.1 概述 423

4.2 原料 423

4.3 技术操作条件 423

4.4 产物 425

4.5 粗汞精炼的主要技术经济指标 426

4.6 主要设备选择 426

4.7 车间配置参考图 429

5 冶金计算5.1 高炉炼汞冶金计算 431

5.2 电热蒸馏炉炼汞冶金计算 435

5.3 流态化焙烧炉炼汞冶金计算 439

参考文献贵金属冶炼 439

1 常规氰化法提金1.1 氰化浸出原料的制备和预处理 448

1.2 常规氰化法（C.C.D） 491

1.3 常规氰化厂生产实例 515

2 炭浆法提金2.1 氰化浸出前的准备作业 523

2.2 浸出与炭吸附 523

2.3 载金炭解吸与电积 526

2.4 炭再生 528

2.5 炭浆厂主要设备选择计算 529

2.6 生产实例 543

3 树脂矿浆法提金3.1 离子交换树脂 551

3.2 吸附流程 553

3.3 金回收 554

3.4 树脂再生 555

3.5 生产实例 556

4 堆浸法提金4.1 堆浸工艺 563

4.2 堆浸后氰化物的处理 570

4.3 堆浸设计参数与主要工艺计算 570

4.4 投资与成本 573

4.5 国内外堆浸实例 573

5 含氰废水处理5.1 含氰废水处理 590

5.2 辅助设施、药剂制备及输送 593

5.3 含氰废水处理实例 595

6 硫金精矿硫酸化焙烧6.1 备料 596

6.2 技术操作条件选择 599

6.3 产物 604

6.4 主要技术经济指标 605

6.5 主要设备选择 607

6.6 配置参考图 611

6.7 冶金计算 614

7 硫金精矿焙砂的处理与提金7.1 焙砂酸浸脱铜锌 621

7.2 盐浸脱铅 624

7.3 酸浸液处理 625

7.4 盐浸液处理 626

7.5 盐水蒸发 627

7.6 氰化浸出与沉金 630

7.7 主要设备选择计算 632

7.8 金泥提炼 634

7.9 金属平衡实例 638

8 从贵锑中提金8.1 贵锑吹炼 641

8.2 贵锑电解 644

8.3 高铅贵锑电解 646

8.4 阳极泥处理 646

9 铜铅阳极泥处理的传统流程9.1 铜阳极泥硫酸化焙烧与蒸硒 649

9.2 酸浸脱铜 654

9.3 贵铅炉还原熔炼 656

9.4 分银炉氧化精炼 661

9.5 银电解精炼 664

9.6 金电解精炼 672

9.7 铂钯提取 677

9.8 粗硒精制 681

9.9 碲的提取 691

9.10 配置说明 698

10 铜阳极泥处理的湿法流程10.1 铜阳极泥处理的湿法流程实例 703

10.2 焙烧 710

10.3 铜镍提取 714

10.4 脱碲铅 718

10.5 提金 721

10.6 提银 724

10.7 配置说明及参考图 727

10.8 冶金计算 730

11 铜阳极泥处理的选冶联合流程11.1 阳极泥预处理 748

11.2 浮选 750

11.3 熔炼 751

11.4 国外生产实例 752

12 铅阳极泥处理的湿法流程12.1 湿法处理铅阳极泥流程综述 755

12.2 浸出 758

12.3 富银渣还原熔炼 765

12.4 国外生产实例 766

13 杂铜阳极泥处理13.1 酸浸脱铜 770

13.2 脱铜渣氰化 772

14 从二次铜镍合金中生产铂族金属精矿14.1 盐酸浸出镍 776

14.2 控制电位氯化浸出 778

14.3 浓硫酸浸煮 780

14.4 四氯乙烯脱硫 781

14.5 技术经济指标 781

14.6 铜镍合金处理工艺的改进 781

15 铂族金属的分离和提纯15.1 蒸镏锇钌 786

15.2 锇钌精炼 787

15.3 铂钯金与铑铱的分离 788

15.4 铂、钯、金的分离与精炼 788

15.5 铑、铱的分离与精炼 788

15.6 铂族金属精矿分离与精炼的技术经济指标 790

16 从硫化镍电解阳极泥中生产铂族金属精矿16.1 热滤脱硫 792

16.2 熔铸电解 792

16.3 二次阳极泥的脱硫焙烧及稀硫酸浸出 793

16.4 水溶液氯化及溶液处理 794

17 从废旧物料中回收金银17.1 金的回收 797

17.2 银的回收 813