钻孔灌注桩施工技术PDF电子书下载

第一章 地基与基础的结构型式 1

第一节 地基土的物理、力学性质 1

一、土的容重γ 2

二、土的含水量W 2

三、土颗粒比重G 2

四、孔隙比e与孔隙度n 2

五、饱和度S？ 2

六、粘性土的可塑性指标 2

七、砂土的密实度指标 3

八、土的渗透性与渗透系数K 3

九、土的压缩性 4

十、土的抗剪强度 5

第二节 地基土的分类 5

一、土的工程分类 6

二、按成因分类 11

第三节 常用基础型式及其施工特点 11

一、桩基础 11

二、沉井基础 13

三、箱形基础 14

四、管柱基础 14

第四节 钻孔灌注桩的功能特点 15

第五节 钻孔灌注桩分类及适应范围 17

一、按桩的受力情况分类 17

二、按成孔工艺方法分类 19

第六节 钻孔灌注桩承载力的计算与确定 19

一、桩的支承特性 19

二、单桩轴向容许承载力的确定 21

第七节 钻孔灌注桩的质量要求 24

一、工业与民用建筑钻孔桩（据《JGJ4-80规程》） 24

二、桥梁钻孔桩（依据交通部和铁道部规程） 25

第二章 施工准备 26

第一节 施工设计与施工流程 26

一、施工设计的编制 26

二、施工流程的确定 27

第二节 场地准备 28

一、场地规划布置 28

二、地下埋设物及地上障碍物的清除 29

三、桩位测量 30

第三节 护筒制作和埋设 30

一、护筒的制作 30

二、护筒的埋设 32

第四节 泥浆配制与循环设施 33

一、泥浆的配制 33

二、泥浆循环系统 34

第五节 施工公害的治理对策 35

一、废浆钻渣的处理 35

二、噪声和振动危害的控制 36

第六节 设备安装就位与材料运送 37

一、设备的安装就位 37

二、材料运输进场 37

第三章 正循环回转钻进成孔施工技术 39

第一节 概述 39

第二节 设备和机具 41

一、钻机及泥浆泵 41

二、钻具 46

第三节 正循环回转钻进成孔工艺 50

一、泥浆及其地面循环系统设置 50

二、硬质合金钻进成孔 51

三、钢粒钻进成孔 52

四、牙轮钻头钻进成孔 52

五、分级扩孔钻进成孔 53

六、操作注意事项 54

第四节 清孔 54

一、压风机清孔原理和主要机具设备 55

二、清孔操作要点 56

第四章 泵吸反循环钻进成孔施工技术 58

第一节 反循环钻进成孔施工技术概述 58

第二节 泵吸反循环钻进成孔原理 62

一、工作原理及基本参数的选择 62

二、砂石泵的起动方式 76

第三节 主要设备和机具 79

一、钻机和砂石泵组 79

二、钻渣分离设备 85

三、钻塔 86

四、钻具 86

第四节 泵吸反循环钻进成孔施工工艺 93

一、桩孔结构和护壁方法 93

二、钻渣废液分离方法与循环系统设置 94

三、钻进参数 97

四、操作技术要点 101

五、常见故障及处理方法 102

六、清孔 104

第五节 泵吸反循环钻进成孔施工实例 104

一、南昌滕王阁桩基工程 104

二、福州洪塘大桥钻孔桩工程 109

三、中国丝绸公司上海办事处03号住宅楼桩基工程 111

第六节 泵吸反循环钻进成孔施工技术的发展方向 112

第五章 冲击钻进成孔施工技术 114

第一节 概述 114

第二节 主要设备和机具 115

一、冲击钻机 115

二、冲击钻具 118

第三节 冲击钻进技术参数的确定 123

一、冲锥重量 123

二、悬距 124

三、冲击高度和冲击次数 124

四、泥浆比重和回次冲击时间 125

第四节 冲击钻进成孔施工工艺 126

一、开孔钻进 126

二、粘土层钻进 126

三、砂砾石层钻进 127

四、卵石、漂石层钻进 127

五、裂隙岩溶地层钻进 127

六、硬岩层钻进 127

七、捞渣与冲击反循环钻进 127

八、清孔 130

第五节 常见事故预防及处理 130

一、梅花孔 130

二、钻孔偏斜 130

三、卡锥 131

四、掉锥 131

第六章 其它成孔施工方法 133

第一节 螺旋钻成孔 133

一、成孔特点与适应范围 133

二、成孔设备及配套机具 134

三、成孔工艺问题 141

第二节 潜水电钻成孔 145

一、性能特点与适应范围 146

二、成孔设备与配套机具 147

三、施工注意事项 148

第三节 内冲式沉管成孔 151

第四节 冲抓成孔 153

一、成孔特点和适用范围 153

二、成孔设备和机具 154

三、成孔工艺和操作要点 158

四、贝诺特施工法 159

五、清孔 160

第五节 振冲成孔 161

一、振冲成孔特点 161

二、振冲成孔原理 161

三、主要设备机具 163

四、振冲成孔施工工艺 164

五、振冲成孔施工实例 167

第七章 水域钻孔桩施工技术 170

第一节 概述 170

一、水域钻孔桩施工特点 170

二、水域施工场地的类型及其适用条件 171

第二节 水域工作平台的建造与定位 173

一、船式工作平台及抛锚定位 173

二、支架式工作平台 181

三、浮动式工作平台 184

四、沉浮式工作平台 186

第三节 围堰筑岛的围筑要求和方法 186

一、草（麻）袋围堰筑岛 187

二、竹笼围堰筑岛 188

三、钢板桩围堰筑岛 189

第四节 水域护筒的埋设 189

第五节 水域施工的其它注意事项 192

第八章 钢筋笼的制作与安放 194

第一节 概述 194

第二节 钢筋笼的制作 196

一、制作的一般要求 196

二、钢筋笼的成型方法 196

三、焊接工艺 198

四、钢筋笼保护层垫块设置 202

第三节 钢筋笼的运输与安放就位 203

一、钢筋笼的运输 203

二、吊放入孔就位 203

第九章 混凝土配制与水下灌注 205

第一节 水泥 205

一、水泥的成分与标号 205

二、常用水泥的性能与选用 208

第二节 骨料 209

一、粗骨料 209

二、细骨料 211

三、骨料的级配 212

四、水下混凝土骨料级配选择 214

第三节 混凝土外掺剂与拌合用水 215

一、外掺剂 215

二、拌合用水 216

第四节 水下混凝土的主要技术性能 216

一、和易性（工作性） 216

二、粘聚性和保水性 217

三、凝固时间 218

四、抗压强度与混凝土标号 218

五、粘结强度 220

六、抗冻性与抗腐蚀性 222

七、抗渗性 223

八、混凝土的容重 224

第五节 水下混凝土的配合比设计 225

一、配合比设计的参数选择 225

二、配合比的计算 226

三、配合比的试验确定 230

第六节 水下混凝土的配制与输送 231

一、混凝土搅拌机械的选配 231

二、拌制工艺 234

三、混凝土的运输 236

第七节 水下混凝土的罐注 240

一、导管灌注的主要机具 240

二、导管灌注水下混凝土的过程分析 242

三、导管灌注能力与导管埋深的确定 245

四、导管灌注半径与导管漏斗高度计算 245

五、首批混凝土灌入量（初灌量）的确定 247

六、灌注施工 247

第八节 桩头处理和养护 249

第九节 水下混凝土灌注常见事故的预防处理 250

一、堵管 250

二、导管漏水 251

三、桩身缩径、夹层 252

四、断桩 252

五、混凝土严重离析 253

六、钢筋笼错位 254

第十节 水下混凝土灌注实例 254

第十章 钻孔灌注桩的质量检测 256

第一节 桩孔质量检测 256

一、孔径和孔形检测 256

二、孔深和孔底沉渣检测 258

三、桩孔垂直度检测 259

四、桩位检测 260

第二节 桩身混凝土取样检验与其强度测试 260

一、桩身混凝土钻探取心检验 260

二、混凝土取样与强度测试 264

第三节 钻孔桩的无损检测 265

一、概述 265

二、机械阻抗法 266

三、水电效应法 267

四、激震波速效应法 269

五、声波法 270

六、锤击法 272

第十一章 钻孔灌注桩荷载试验 274

第一节 试桩种类和方法 274

一、试桩种类 274

二、试桩方法 275

第二节 试桩设备器具 280

一、试桩设备 280

二、观测器具 281

第三节 单桩垂直静载试验 283

一、试验目的 283

二、试验装置的安装调试 283

三、加载程序 285

四、沉降观测 286

五、桩底反力和桩身内力的测定 287

六、桩周摩阻力测定 287

七、试桩资料整理 288

八、垂直荷载确定 289

九、实例 290

第四节 单桩水平静载试验 293

一、试验目的 293

二、试验装置的安装调试 293

三、加载程序与变形观测 294

四、试验资料整理 295

五、水平荷载的确定 295

参考文献 300