现代陶瓷工程 性能、工艺、设计PDF电子书下载

目录 1

引言 1

第Ⅰ篇结构与性能 1

1．原子键合和晶体结构 2

1.1原子内的电子排布 2

1.2键合 5

1.3多晶型和多晶转变 17

1.4非晶态结构 19

1.5分子结构 21

问题 27

问题的答案 28

参考文献 30

2．物理性能、热学性能、电学性能、 31

磁学性能和光学性能 31

2.1物理性能 31

2.2热学性能 36

2.3 电学性能 44

24磁学性能 53

2.5光学性能 56

6.3预密实 1 60

问题 61

问题的答案 62

参考文献 64

5.4粉末制备工艺小结 1 64

3.力学性能及其测量 66

3.1弹性 66

3.2强度 72

6.2浇注 1 75

3.3断裂韧性 89

问题 92

问题的答案 92

参考文献 93

4．时间、温度和环境对性能的影响 96

41蠕变 96

4.2静态疲劳 108

4.3化学的影响 111

4.4磨蚀 129

4.5冲击 130

46热震性 134

问题 136

问题的答案 137

参考文献 138

第Ⅱ篇陶瓷生产工艺 139

5．粉末制备工艺 140

5.1原料 140

5.2粉末分级 146

参考文献 164

6．成形工艺 166

6.1压制成形 166

6.3可塑成形 186

6.4其他成形工艺 194

参考文献 199

7．致密化 201

7.1烧结理论 201

7.2改进的致密化工艺 222

参考文献 240

8.1除去材料的机理 242

8最后的加工 242

8.2对强度的影响 245

参考文献 254

9．质量控制 256

9.1在线质量控制 256

9.2技术条件与合格检验 257

9.3验收试验 260

9.4非破损检验 262

参考文献 277

第Ⅲ篇陶瓷设计 279

10．设计依据 280

10.1应用上的要求 280

10.2性能上的限制 282

10.3制造上的限制 283

10.4成本问题 286

10.5可靠性的要求 286

10.6小结 287

参考文献 287

11．设计方法 288

11.1经验性设计 288

11.2定量性设计 288

11.3概率性设计 290

11.4线弹性断裂力学方法 297

11.5综合的方法 297

参考文献 297

12．破坏分析 299

12.1断面显微照片 299

参考文献 348

12.2小结 348

13．应用：材料的选择 351

13.1喷砂喷嘴 351

13.2隔热耐火炉衬 352

13.3密封 353

13.4陶瓷器 354

13.5高温热交换器 355

13.6装甲 357

13.7永久磁铁 357

13.8陶瓷骤冷板块 358

13.9返回－宇宙飞船的热防护罩 358

13.10各向同性的透明材料 359

13.11具有各向异性热膨胀的材料 359

13.13球磨机内的研磨介质 361

13.12致密化期间尺寸不变化的陶瓷 361

13.14低成本的纤维－有机物复合材料 362

13.15隔热涂层 362

13.16低成本的泥浆浇注模具 363

13.17热电偶金属丝保护层 363

13.18抗热震材料 364

13.19电气设备的基板 365

13.20制造二极管用的窑炉设施 365

13.21高蓄电能力 365

13.22低密度窑炉隔热层 365

13.23屏蔽罩 366

13.24燃气轮机定子 366

13.25高温胶结料 367

13.26切割和研磨砂轮用的磨料 367

参考文献 368