种子加工原理与技术PDF电子书下载

目录 1

第一章种子学 1

第一节种子的形态与构造 1

一、种子的形态 1

二、种子的结构 2

（一）果皮和种子 2

（二）胚 4

（三）胚乳 5

第二节种子的物理特性 6

（一）种子的容重 7

一、种子的容重和比重 7

（二）种子的比重 8

二、种子的密度和孔隙度 10

三、种子的散落性和自动分级 12

四、种子的导热性与热容量 20

五、 种子的吸附性和吸湿性与平衡水分 24

六、种子的透气性和气体交换 28

第二章种子干燥 30

第一节种子干燥的必要性 30

一、种子的呼吸作用 30

二、微生物作用 31

四、种子自热、发芽及虫害 32

三、种子遇到低温冻害 32

第二节种子的特性 33

一、种子的含水量 33

二、种子中含水量表示法 33

三、种子的平衡湿度 34

四、种子的传湿力 38

第三节介质 39

一、 介质 39

二、干燥中介质对水分的影响 39

第四节空气在干燥过程中的作用 40

一、空气的重度与比容 40

二、空气的压力 41

三、空气湿度 42

第五节种子干燥过程 50

一、种子的干燥原理 50

二、影响种子干燥的因素 51

三、种子干燥的特性曲线 53

第三章种子干燥机械 57

第一节种子的干燥方法 57

一、种子的自然干燥 57

（一）种子自然干燥的概述 57

（二）自然干燥方法 58

（二）通风干燥 60

（一）干燥方法简介 60

二、种子的加温干燥方法 60

第二节种子干燥操作技术 62

一、干燥操作技术 62

（一）种子干燥时间 62

（二）干燥前的准备工作 62

（三）种子干燥的温度 63

（四）种子干燥需要的气流量 64

（五）气流的相对湿度 65

（六）气流的变换方式 65

（九）降水速率 66

（八）水分温度变化 66

（七）种子干燥层的厚度 66

二、干燥设备常见故障 67

三、干燥设备的维护保养 68

第四节种子干燥机械 69

一、堆放分批式干燥设备 69

（一）简易堆放式干燥设备 69

（二）斜床堆放式干燥设备 70

（三）多用途堆放式干燥设备 81

二、连续流动式干燥设备 86

（一）圆仓式循环干燥机 87

（三）连续式干燥机 89

（二）径向通风干燥机 89

（四）通风带式干燥机 100

第五节常用空气加热设备 101

一、燃煤空气加热炉 101

二、燃油空气加热炉 106

三、电加热器 107

四、太阳能加热干燥 108

第四章种子精选 117

第一节种子精选 117

第三节种子加工的主要工序 118

一、预先准备 118

第二节种子加工的一般原则 118

二、基本清选 120

三、精选 120

四、分级 120

五、包衣处理 120

第四节种子的尺寸特性和分离方法 123

一、种子的尺寸特性 123

二、筛子的种类与特点 123

（一）冲孔筛 127

（二）编织筛 127

（三）筛孔的形状和大小的选择 127

（四）平面筛的工作原理 131

（五）平面筛的清选质量和生产率 134

（六） 圆筒筛 135

（七）筛子清洁器 138

（八）窝眼筒 140

（九）影响筛选质量的主要因素 145

三、 种子的空气动力学特性和分离方法 147

四、种子的表面特性和分离方法 149

（一）利用固定倾斜面进行分离 150

（二）利用转动的倾斜布带进行分离 151

（三） 利用种子的其他特性的分离方法 152

（四）利用多种物理特性的分选方法 154

二、种子精选的技术要求 156

三、种子精选意义 156

第五章种子精选机械 156

一、种子的清选与精选 156

第一节种子精选加工的概述 156

第二节主要精选分级设备 157

一、5x—4.0型精选机 157

（一）用途及结构 157

（二）工作原理和工艺流程 159

（三）使用和调整 161

（六）安全技术要求 165

（五）常见故障及其排除方法 165

（四）维护和保养 165

（七）主要技术参数 166

二、5XZ—3.0型正压式重力分选机 167

（一）用途及结构 167

（二）工作原理和工艺流程 168

（三）使用与调整 170

（四）维护与保养 176

（五）常见故障及排除方法 177

（六）主要技术参数 179

（一）用途及结构 180

三、5XP—3.0型平面筛种子分级机 180

（二）工作原理和工艺流程图 182

（三）使用和调整 184

（四）维护和保养 186

（五）常见故障及排除方法 187

（六）安全技术要求 187

（七）主要技术参数 187

四、5XW—3.0型窝眼筒精选机 188

（一）用途与结构 188

（二）工作原理和工艺流程 189

（三）使用和调整 191

（四）维护和保养 194

（六）主要技术参数 195

（五）故障及排除 195

五、 5XY—2.0型圆筒筛清选机 196

（一）用途及结构 196

（二）工作原理和工艺流程 198

（三）使用和调整 198

（四）维护和保养 199

（五）常见故障及排除方法 199

（六）主要技术参数 199

六、5XZ—1.0型重力式清选机 200

（一）用途与结构 200

（二）工作原理和工艺流程 212

（三）使用和调整 217

（四）维护和保养 219

（五）常见故障及排除方法 219

（六）主要技术参数 220

七、5XF—1.3A型复式精选机 221

（一）用途与结构 221

（二）工作原理与工艺流程 228

（三）使用和调整 232

（四）维护和保养 235

（五）常见故障及排除方法 235

（六）安全技术要求 235

（七）主要技术参数 236

（二）工作原理和工艺流程 238

八、5C—3.0型水稻除芒机 238

（一）用途与结构 238

（三）使用和调整 239

（四）维护和保养 240

（五）主要技术参数 240

九、 5XF—3.0型组合式大豆螺旋分离机 241

（一）用途与结构 241

（二）工作原理和工艺流程 242

（三）使用和调整 242

（四）常见故障及排除方法 243

（五）主要技术特征和性能指标 244

（一）用途与结构 245

十、5TY—10型玉米种子脱粒机 245

（二）工作原理与工艺流程 246

（三）使用和调整 248

（四）维护和保养 249

（五）常见故障及排除方法 249

（六）安全技术要求 249

（七）主要技术参数 250

十一、5ZJ—100型电子自动计量缝包装置 251

第一部分电子自动计算秤 251

（一）用途及结构 251

（三）使用和调整 253

（二）工作原理和工艺流程 253

（五）主要技术参数 255

（四）注意事项 255

第二部分自动缝包机 256

（一）用途与结构 256

（二）使用与调整 257

（三）维修与保养 258

（四）常见故障及排除方法 258

（五）安全技术要求 258

（六）主要技术参数 258

（二）工作原理及工艺流程 259

（三）使用和调整 259

（一）用途与结构 259

十二、 DCS—A型自动定量包装秤 259

（四）常见故障排除方法 261

（五）注意事项 262

（六）主要技术参数 262

第六章 种子包衣 263

第一节种衣剂及其类型 263

（一）种衣剂 263

（二）种衣剂的类型 263

第二节种衣剂的物理性状 264

一、种衣剂的有效成分 265

第三节种衣剂的化学成分 265

二、种衣剂的非活性成分 269

第四节药肥复合型种衣剂的型号及应用范围 270

一、 药肥复合型种衣剂的剂型 270

二、 剂型的有效成分含量及其适应范围 273

第五节生物型种衣剂 275

一、生物型种衣剂的成分 275

二、 生物型种衣剂的特点 276

第六节杀菌剂 277

一、卫福200FF杀菌剂的成分 277

二、 卫福200FF的特点 278

三、卫福200FF包衣杀菌剂用量 279

第七节种衣剂的应用效果 280

第八节使用种衣剂包衣种子注意事项 282

第七章 种子包衣机械 285

第一节种子包衣技术 285

第二节包衣前准备 286

第三节种子包衣机的分类 288

第四节包衣机的结构和工作原理 289

第五节安装与调整 291

第六节操作 293

一、5BA—5.0型种子包衣机 295

（一）用途与结构 295

第七节种子包衣机械 295

（二） 工作原理和工艺流程 297

（三）使用和调整 298

（四）保养和维护 302

（五）常见故障及排除方法 302

（六）安全技术要求 303

（七）主要技术参数 303

二、5BY—500型种子包衣机 303

（一）用途与结构 303

（二）工作原理和工艺流程 307

（三）使用和调整 308

（四）保养和维护 310

（五）常见故障及排除方法 310

（六）主要技术参数 312

三、5BY—LX型种子包衣机 312

（一）用途与结构 312

（二）工作原理和工艺流程 313

（三）使用和调整 314

（四）保养和维护 320

（五）安全技术要求 321

（六）主要技术参数 321

（一）用途与结构 322

四、 5BY—5A型种子包衣机 322

（二）工作原理与工艺流程 327

（三）使用和调整 328

（四）保养和维护 333

（五）常见故障排除 333

（六）安全防护措施 334

（七）主要技术参数 334

第八章 种子加工厂设计原则与厂房确定 336

第一节设计原则 336

第二节建厂依据 338

一、建厂的依据 338

二、新建厂规模的确定 339

三、建厂计划报告书的拟定 340

第三节厂址选择 340

第四节总平面图 342

（一）生产管理方面 342

（二）建筑施工方面 344

（三）安全防火及环境方面 344

第五节生产车间的配置 345

一、种子加工厂 345

（一） 产量为60t/d以下的种子加工车间的 345

配置 345

配置 346

（三） 产量为100t/d以上的种子加工车间的 346

置 346

（二） 产量为60～100t/d种子加工车间的配 346

二、精选加工、包衣间 347

（一） 产量为80t/d以下的精选加工包衣车 347

间的配置 347

（二）产量为100～1500t/d精选加工包衣 347

车间的配置 347

（三） 产量为150t/d以上的精选加工包衣车 348

间的配置 348

二、设备选型的原则 349

四、 根据种子加工线的生产规模来确定相适应的配套设施 349

三、烘干热源的选择 349

一、种子加工线规模的选择 349

第一节种子加工成套设备和种子加工厂概述 349

第九章 种子加工厂机械与设备配置 349

第二节典型种子加工工艺流程 351

一、麦类、水稻种子加工工艺 351

二、玉米种子加工工艺 351

三、大豆种子加工工艺 352

四、高梁种子加工工艺 353

五、蔬菜种子加工工艺 353

八、牧草种子加工采用的特殊工艺 356

七、 甜菜种子加工与谷物种子加工主要区别 356

六、棉花种子加工工艺 356

第三节种子加工厂的总体设计 357

一、对种子加工厂的特殊要求 357

二、设计基本条件 357

三、确定方案 359

四、种子加工厂区规划 359

五、加工厂设备的总体布置 360

六、应当重视的几个问题 360

二、 电器元件的选用和布置 362

一、 电控和温控设计的一般原则 362

第一节电控和温控设计原理 362

第十章 种子加工厂电器和温度控制设备 362

第二节电气原理及维护 363

一、 电路组成 363

二、接地保护和接零 364

第三节电控、温控的应用和发展方向 365

第四节种子加工成套设备电控、温控系统原理及应用 365

（一）低压电器 366

（二）分类 366

（三）低压电器的正确使用 366

（四）低压电器正常工作条件 367

（三） 精选、分级和种子处理部分 368

（二） 脱粒、预清和籽粒烘干部分 368

（四）计量包装部分 368

一、种子工艺流程 368

（一）果穗烘干部分 368

第五节种子加工成套设备电控电路 368

（五）除尘、除杂系统 370

（六）温度控制和电器控制系统 370

二、电路详介 373

三、 自耦变压器降压起动 378

四、具体电路分析 381

五、 电气元件参数的确定 382

六、温度控制 386

（一）温度控制过程及其原理 386

（二）仪表的原理 387

第十一章 种子加工厂除尘、除杂系统 396

第一节除尘、除杂气力输送原理 396

第二节气力输送特点和形式 397

（一）特点 397

（二）组成类型 397

第三节气力输送装置的主要设备 399

（一）供料器 399

（二）除尘器 402

（三）卸料器 404

（二） 种子加工厂常用的种子检验项目及方法 406

（一） 种子检验的目的及作用 406

第一节种子加工厂的种子检验 406

第十二章 种子加工厂种子检验及设备 406

第二节种子加工厂常用检验设备介绍 408

（一）种子水分检测设备 408

（二）发芽试验设备 411

（三）其它检验仪器 412

第十三章 电子计算机在种子干燥中的应用 416

第一节电子计算机应用的领域 416

第二节 电子计算机数学模拟的基本方法 416

第三节 电子计算机模拟的结果与应用 420

第四节 电子计算机对种子干燥应用研究 423

附录1 中华人民共和国机械行业标准种子 426

加工成套设备试验方法 426

附录2 中华人民共和国机械行业标准种子 447

加工成套设备技术条件 447

附录3国际单位制与工程单位制的单位换算 452

表 452

附录4各种作物种子发芽温度和最低需水量 454

附录5热风干燥系统的热效率参考值（％） 454

参考文献 455

编后语 458