金属工艺学PDF电子书下载

绪言 1

第一章　金属的性质及其试验法 10

Ⅰ．金属的基本性质 10

1．物理性质和化学性质 10

2．机械性能 12

3．金属性质对其加工与应用上的意义 12

Ⅱ．金属试验 14

4．现代的金属试验法 14

5．静力试验 17

6．动力试验 21

7．硬度试验 22

8．疲劳试验 28

9．工艺试验 29

10．国产的金属试验仪器 31

第二章　生铁制造 33

11．鼓风炉熔炼用的原料 34

12．鼓风炉车间的设备 37

13．鼓风炉炼铁的过程 42

14．鼓风炉生产的产品 44

15．鼓风炉的生产率 46

第三章　制钢 48

16．转炉炼钢法 49

17．马丁炉炼钢法 54

18．电炉炼钢及坩埚炼钢法 60

19．钢的浇铸 63

Ⅰ．金相学的对象 65

第四章　金相学概论 65

20．金相学的创立者Д.К．契尔诺夫 66

21．契尔诺夫的俄国继承者及外国继承者的工作 67

Ⅱ．金属及合金的结构及其研究方法 68

22．金属结晶的结构 68

23．结晶格子的种类 71

24．纯金属的结晶 73

25．合金的概念 74

26．合金分析法 75

Ⅲ．合金状态图的基本类型 77

27．第一型状态图 78

28．第二型状态图 83

29．二元合金系状态图的其他类型 84

31．三元合金的概念 87

30．库尔纳可夫定律 87

Ⅳ．铁碳合金系状态图 88

32．铁——渗碳体合金系状态图概述 89

33．冷却过程、缓慢冷却後钢的结构及性能 93

Ⅴ．铸铁、铸铁的分类 96

34．白铸铁 96

35．灰铸铁 98

第五章　碳素钢和铸铁的热处理及化学热处理 101

Ⅰ．热处理的理论基础 101

36．奥斯田体在不同的冷却速度下所得到的结构 101

37．冷却时临界点的位移 103

38．奥斯田体的等温分解 104

39．麻田赛体、吐粒散体、糙斑体与波来体结构的性能 106

40．退火成细颗粒 107

Ⅱ．钢的退火与正常化 107

41．退火成平衡状态 108

42．等温退火 109

43．其他类型的退火 110

44．正常化 110

Ⅲ．钢的淬火与回火 111

45．淬火的温度规范 111

46．淬火时的冷却 112

47．等温淬火 114

48．表面淬火的种类 115

49．冷处理 116

50．淬火钢的回火 117

51．热处理用炉 118

52．淬火的缺陷 119

Ⅵ．铸铁热处理 120

53．灰铸铁的热处理 120

54．白铸铁（可锻铸铁）的热处理 121

Ⅴ．化学热处理 123

55．渗碳法 123

56．氮化法、？化法、渗铝法 126

第六章　碳素钢及合金钢、硬质合金 129

Ⅰ．碳素钢及合金钢的分类 129

57．碳素钢的分类及标志 129

58．杂质对於碳素钢性能的影响 130

59．关於合金钢的概念 131

60．合金元素与铁碳的相互作用 132

61．合金元素对钢的临界点位置及奥斯田体等温分解的影响 133

62．合金钢的分类及标志 134

63．三元结构钢 137

Ⅱ．合金结构钢 137

64．复式结构钢 139

Ⅲ．工具合金钢 141

65．冲压工具及测量工具钢 141

66．低合金切削工具钢 142

67．高速钢 142

Ⅵ．硬质合金 144

68．铸造的和粉状的硬质合金 144

69．金属陶瓷硬质合金 146

Ⅰ．有色金属的分类及用途 148

70．有色金属的性能及用途 148

第七章　有色金属及其合金 148

71．俄罗斯及苏维埃学者在有色金属冶炼方面的工作 152

Ⅱ．铜及其合金 153

72．铜矿 153

73．制铜 154

74．铜锌合金（黄铜） 159

75．锡青铜 160

76．铝青铜及矽青铜 162

77．镍青铜及合金 162

Ⅲ．轻金属及其合金 163

78．制铝 163

79．制镁 166

80．铸造的铝合金 167

81．压力加工的铝基合金 168

82．镁基合金 170

Ⅵ．轴承合金 171

83．巴比特合金 171

84．其他轴承合金 172

第八章　金属的腐蚀及其预防 174

Ⅰ．金属腐蚀的理论基础 174

85．电化学腐蚀 174

86．化学腐蚀 176

Ⅱ．金属预防腐蚀的方法 177

87．金属镀面 177

88．其他防护金属的方法 179

第九章　铸造 181

Ⅰ．铸造的本质 182

89．模及型心盒 183

90．型砂及型心砂 185

Ⅱ．一次铸型的制造（制型） 188

91．型心制造 188

92．手工制型 189

93．机器制型 195

94．铸型与型心的烘乾 197

Ⅲ．铸造金属，金属的熔化与铸件的制取 197

95．对铸造金属的要求 197

96．生铁铸件 198

97．钢铸件及有色金属铸件 202

98．铸型的浇铸，铸件的出砂与清理 203

99．铸件的缺陷及其预防 204

Ⅳ．特种铸造法 205

100．冷硬铸造 205

101．用金属铸型铸造（硬模铸造） 206

102．压力铸造 207

103．离心铸造 209

104．精密铸造 211

105．轴承的浇铸 213

第十章　金属压力加工 215

Ⅰ．塑性变形的理论基础 216

106．变形的应力 216

107．冷状态变形对金属结构及性能的影响 216

Ⅱ．用压力加工时金属的加热 218

108．恢复和再结晶现象 218

109．压力加工时加热的影响及温度规范．关於热加工钢的结构的认识 219

110．加热设备 222

111．锻造的塑性变形 223

Ⅲ．锻造 223

112．手工锻造 225

113．各式锻锤及其工作法 228

114．用压力机锻造法 232

Ⅳ．冲压 233

115．热冲压（型锻） 234

116．精密型锻 237

117．冷冲压 238

Ⅴ．轧制 240

118．轧制车间的设备和工作 242

119．拉伸 245

Ⅵ．粉末冶金 245

120．粉末之制取 246

122．金属陶瓷制品之应用范围 247

121．制品之制造 247

第十一章　金属的钎焊，熔焊及割切 249

Ⅰ．钎焊 250

123．钎焊的实质及应用．钎焊的种类 250

124．软焊料钎焊 251

125．硬焊料钎焊 251

Ⅱ．电焊 254

126．手工电弧焊 255

127．自动电弧焊 262

128．三相电弧焊 264

129．接触熔焊 265

Ⅲ．化学熔焊 267

130．气焊 267

131．高热剂熔焊 273

132．液体补加材料熔焊法 274

Ⅳ．金属割切 275

133．气割 275

134．电弧割 277

第十二章　公差，配合及技术测量 278

135．公差及配合 279

136．技术测量 290

第十三章　金属切削加工 301

Ⅰ．总论 301

137．金属切削加工的分类及各类的特徵 303

138．金属切削机床之分类 306

Ⅱ．车床及其工作法 307

139．普通车床的构造 308

140．普通车床的夹具 320

141．切削工具和切削过程 326

142．普通车床能完成的工作 335

143．关於其他种类车床的构造及其工作法的概念 342

Ⅲ．钻床及其工作法 346

144．钻床用的刀具和夹具及其应用 347

145．立式钻床的构造 352

146．摇臂钻床及搪床的构造及其工作法 353

Ⅳ．铣床及其工作法 356

147．铣刀及铣切作用 358

148．铣床 363

149．铣床用的夹具 366

150．刨床用的刀具和夹具及其应用 370

Ⅴ．刨床及其工作法 370

151．刨床 372

Ⅵ．磨床及其工作法 377

152．磨具及磨的切削作用 377

153．圆磨床及平面磨床 378

第十四章　金属钳工加工 381

154．划线 381

155．錾及割 385

156．锉 388

157．刮 391

158．研磨及抛光 393

第十五章　金属的电加工法 395

159．金属的电火花加工法 395

160．金属的阳极机械加工法 396