皮革化学品的制备 理论与实践PDF电子书下载

第一章 皮革复鞣剂 1

第一节 芳香族合成鞣剂 1

一、合成鞣剂的概念和范畴 1

二、芳香族合成鞣剂概述 1

三、芳香族合成鞣剂的制备工艺条件 2

四、芳香族合成鞣剂的制备实例 4

第二节 氨基树脂鞣剂 7

一、概述 7

二、氨基树脂鞣剂的类型与性能特点 7

三、氨基树脂鞣剂的制备实例 8

一、概述 10

第三节 改性芳香族合成鞣剂 10

二、改性芳香族合成鞣剂的制备实例 12

第四节 水溶液型丙烯酸树脂复鞣剂 15

一、丙烯酸树脂概述 15

二、丙烯酸树脂复鞣剂的性能特点与分类 15

三、丙烯酸树脂复鞣剂的发展概述 16

四、丙烯酸树脂复鞣机理 19

五、水溶液型丙烯酸树脂复鞣剂的合成原料与制备工艺 19

六、水溶液型丙烯酸树脂复鞣剂的制备实例 23

第五节 水乳液型丙烯酸树脂复鞣剂 24

一、概述 24

二、聚合工艺 25

三、水乳液型丙烯酸树脂复鞣剂的制备实例 26

第六节 苯乙烯-顺酐共聚物及其在皮革复鞣中的应用 27

一、苯乙烯-顺酐共聚物及其用途 28

二、苯乙烯-顺酐共聚物复鞣剂 29

三、苯乙烯-顺酐共聚物鞣剂的制备实例 29

第七节 丙烯酸-顺丁烯二酸共聚物复鞣剂 30

一、概述 30

二、关于丙烯酸-顺丁烯二酸共聚物鞣剂的研究状况 31

三、丙烯酸-顺丁烯二酸共聚物鞣剂的制备实例 32

第八节 顺酐衍生物-丙烯酸类单体共聚物两性鞣剂 33

一、顺酐衍生物两性中间体的制备反应及其特点 33

二、顺酐衍生物两性中间体合成反应的调控和类型 34

三、顺酐与乙醇胺的酰化反应 36

四、不同有机(醇)胺与顺酐酰化产物的主要组分及其水溶性 38

五、顺酐衍生物-丙烯酸类单体共聚物两性鞣剂的合成 39

六、顺酐衍生物-丙烯酸类单体共聚物两性鞣剂的应用性能 44

七、顺酐衍生物-丙烯酸类单体共聚物两性鞣剂的制备实例 44

第九节 两亲结构共聚物复鞣加脂剂 45

一、两亲结构共聚物复鞣加脂剂的发展状况 45

二、复鞣加脂剂中疏水性中间体的不同制备方法比较 47

三、两亲结构共聚物复鞣加脂剂的制备实例 48

第十节 聚氨酯复鞣填充剂 49

一、聚氨酯复鞣填充剂的制备反应 50

二、阳离子聚氨酯复鞣填充剂及其改性 51

三、两性聚氨酯复鞣填充剂及其改性 52

四、不同类型聚氨酯复鞣填充剂的应用性能 54

五、聚氨酯复鞣填充剂的制备实例 56

参考文献 57

第二章 皮革加脂剂 62

第一节 硫酸化技术与硫酸化蓖麻油 62

一、天然油脂硫酸化的原理 63

二、生产硫酸化油脂的主要影响因素 64

三、硫酸化技术的发展 67

四、硫酸化蓖麻油的制备实例 68

第二节 利用酯交换技术制备硫酸化改性菜油加脂剂 69

一、酯交换(醇解)的动力学机理 70

二、影响酯交换反应的因素 70

三、利用酯交换技术开发硫酸化改性天然油脂加脂剂 71

四、硫酸化(酯交换)改性菜油加脂剂的制备实例 72

第三节 中和盐洗法在硫酸化油脂生产中的应用 73

一、中和盐洗法的可行性分析 74

二、中和盐洗法与常规盐洗法的洗涤效果比较 74

三、中和盐洗法的污水情况 74

四、中和盐洗法中盐和碱的选择 75

五、中和盐洗法中有关物料的理论计算示例 75

六、利用中和盐洗法制备硫酸化油脂的实例 76

第四节 磺化技术生产皮革加脂剂 77

一、磺化剂 77

二、磺化反应历程 79

四、油脂的磺化反应及其工艺条件 81

三、磺化技术制备皮革加脂剂的常见方法 81

五、磺化油脂加脂剂的制备实例 82

第五节 氧化亚硫酸化技术生产皮革加脂剂 83

一、氧化亚硫酸化油脂的反应原理 84

二、氧化亚硫酸化技术生产皮革加脂剂的影响因素 84

三、氧化亚硫酸化技术生产皮革加脂剂的设备 85

四、氧化亚硫酸化技术制备耐酸加脂剂 85

五、氧化亚硫酸化油脂的制备实例 86

第六节 油酸乙二醇双酯 87

一、制备原理 88

二、油酸乙二醇双酯的制备实例 89

第七节 烷基磺酰氯及其衍生物在皮革加脂中的应用 89

二、(氯代)烷基磺酰胺 90

一、烷基磺酰氯 90

三、(氯代)烷基磺酸盐 91

四、烷基磺胺乙酸钠 91

五、烷基磺酰胺的羟基衍生物 92

六、α-氨基酸型烷基磺酰胺衍生物两性加脂材料 92

七、烷基磺酰胺的制备实例——氨水法 93

第八节 结合型加脂剂 94

一、结合型加脂剂的主要类型及结合机理 95

二、烷基醇酰胺的两种主要合成途径 96

三、由烷基醇酰胺制备结合型加脂剂的三种典型工艺 97

五、结合型加脂剂的制备实例 98

四、结合型加脂剂存在的问题及其解决办法 98

一、磺基琥珀酸长链烷基单酰胺类加脂剂的应用性能 100

第九节 磺基琥珀酸长链烷基单酰胺类加脂剂 100

二、磺基琥珀酸长链烷基单酰胺的制备原理 101

三、磺基琥珀酸长链烷基单酰胺加脂剂的应用示例 101

四、磺基琥珀酸长链烷基单酰胺加脂剂的制备实例 101

第十节 磷酸酯类加脂剂 102

一、概述 102

二、磷酸酯(盐)的合成原理 103

三、合成磷酸酯(盐)皮革加脂剂 105

四、天然磷脂及其在皮革工业中的应用 106

五、合成磷酸酯加脂剂的制备实例 109

二、羊毛脂的化学成分与性质 110

第十一节 羊毛脂类加脂剂 110

一、羊毛脂的来源及其功能 110

三、羊毛脂的改性与羊毛脂衍生物 112

四、羊毛脂类加脂剂的开发及其应用特性 115

五、羊毛脂类加脂剂的制备实例 117

第十二节 微乳状液制备技术与外乳化皮革加脂剂 118

一、关于微乳液配方 118

二、利用乳化设备制作微乳液 119

三、利用微乳化技术制备微小乳状液 120

四、微乳化技术适用范围的拓展 120

五、外乳化皮革加脂剂的制备实例 121

参考文献 122

第三章 皮革涂饰材料 126

第一节 酪素及其改性产品 126

一、酪素的基本性质 126

二、酪素的溶解性能 127

三、酪素成膜剂的特点 127

四、酪素的改性 127

五、改性酪素粘合剂的制备实例 129

第二节 丙烯酸树脂乳液涂饰剂 130

一、乳液聚合的特点 130

二、丙烯酸酯乳液聚合的主要组分及其作用 130

四、丙烯酸树脂乳液涂饰剂及其改性 138

三、丙烯酸酯乳液聚合的工艺控制 138

五、丙烯酸树脂乳液涂饰剂的制备实例 144

第三节 聚氨酯类涂饰剂 146

一、概述 146

二、制备聚氨酯的原料及添加剂 149

三、不同类型聚氨酯涂饰剂的制备原理 159

四、聚氨酯涂饰剂的结构与性能 161

五、水性聚氨酯涂饰剂的制备实例 164

第四节 硝化纤维涂饰剂 166

一、概述 166

二、硝化纤维涂饰剂的类型与改性 167

三、硝化纤维涂饰剂的主要组分及其作用 168

四、硝化纤维涂饰剂的制备实例 169

参考文献 170

第四章 其它皮革化学品 174

第一节 聚氧乙烯醚类非离子表面活性剂 174

一、概述 174

二、非离子表面活性剂的主要性质 174

三、聚氧乙烯醚类非离子表面活性剂的合成反应机理 176

四、聚氧乙烯醚类非离子表面活性剂的制备实例 177

第二节 磺基琥珀酸酯盐类表面活性剂 179

一、磺基琥珀酸酯(钠)盐的性质 180

二、磺基琥珀酸酯(钠)盐的合成方法 180

四、磺基琥珀酸酯盐类表面活性剂的制备实例 183

三、磺基琥珀酸酯(钠)盐的改性途径及改性产品 183

第三节 阳离子表面活性剂 186

一、概述 186

二、阳离子表面活性剂的分类 187

三、阳离子表面活性剂的制备实例 189

第四节 氨基酸型两性表面活性剂 191

一、两性表面活性剂概述 191

二、氨基酸型两性表面活性剂的合成反应 192

三、β-氨基丙酸型两性表面活性剂的制备实例 193

第五节 甜菜碱型两性表面活性剂 194

一、概述 194

二、羧基甜菜碱型两性表面活性剂的合成反应 195

三、羧基甜菜碱型两性表面活性剂的制备实例 196

一、匀染剂 197

第六节 皮革染色助剂 197

二、增深剂与固色剂 200

三、皮革染色助剂的制备实例 204

第七节 丙烯酸填充树脂乳液 205

一、概述 205

二、丙烯酸填充树脂乳液的改性 206

三、丙烯酸填充树脂乳液的制备实例 206

参考文献 209

一、最常用酸碱试剂和浓溶液 211

二、发烟硫酸溶液的相对密度、质量分数及100mL 中含游离 SO3质量 211

附录 211

三、溶剂的油/水混溶性次序 212

四、一些商品表面活性剂的 HLB 值 212

五、乳化各种油所需的 HLB 值 214

六、表面活性剂的 HLB 值与其在水中的性质 215

七、常用表面活性剂的临界胶束浓度(CMC) 215

八、部分表面活性剂的 Krafft 点(三相点) 218

九、常用油脂的主要常数和脂肪酸成分 219

十、常见的饱和脂肪酸的组成和性质 219

十一、含有一个双键的不饱和脂肪酸的特性 220

十二、一些乙烯基类单体的 Q-e 值 220

十三、相对密度、波美度和巴克度的换算关系 222