冶金和材料技术知识库 上PDF电子书下载

1.有关科技基础知识及定律 1

1.1.物理基础知识 2

1.1.1.有关的单位 2

1.1.2.刚体力学 4

1.1.3.柔体力学 14

1.1.4.电场和电流 25

1.1.5.电磁波 44

1.2.化学基础知识 50

1.2.1.物料 50

1.2.2.原子结构和周期表(PSE) 55

1.2.3.化学基本定律 71

1.2.4.化学键 72

1.2.5.化学平衡(质量作用定律MWG) 76

1.3.物理化学基础 77

1.3.1.相 77

1.3.1.1.气体 79

1.3.1.2.液体 83

1.3.1.3.固体物质—固体(↗4.0) 84

1.3.1.4.混合相及其规律 85

1.3.2.电化学 87

1.3.2.1.电势 89

1.3.2.2.金属的电位序 91

1.3.2.3.电解质的解离 93

1.3.2.4.电解 96

1.3.2.5.极化 98

1.3.2.6.导电性 100

1.3.2.7.原电池 104

1.3.2.8.钝化 105

1.3.2.9.腐蚀 106

1.3.3.界面现象 114

1.3.4.扩散 118

1.3.5.粘度内摩擦 124

1.3.6.反应动力学 125

1.4.热工基础知识 128

1.4.1.基本定律 130

1.4.1.1.零定律 130

1.4.1.2.第一定律 130

1.4.1.3.在温度变化时的能量转换 132

1.4.1.4.克分子热 133

1.4.1.5.反应时的能量转换 137

1.4.1.6.第二定律 139

1.4.1.7.第三定律、能斯特定律 140

1.4.1.8.从熵导出的参数 141

1.4.1.9.热力学位和化学位 142

1.4.1.10.循环过程 143

1.4.2.燃烧热、热值、空气消耗量 144

1.4.3.电热 147

1.4.4.热的传递 148

1.4.5.热损失(冶金设备中可能出现的实例，简化表) 152

2.冶金反应 153

2.1.一般基础知识 154

2.2.高炉中的冶金反应 158

2.2.1.气体与固体碳之间的反应 159

2.2.2.铁的氧化物的还原 160

2.2.3.1.概要 163

2.2.3.高炉反应 163

2.2.3.2.还原曲线 164

2.2.4.物料平衡和热平衡 166

2.2.5.燃烧过程 166

2.2.6.铁的重要伴生物在高炉中的行为 168

2.3.炼钢中的冶金反应 172

2.3.1.精炼过程 173

2.3.1.1.碳反应 174

2.3.1.2.硅反应 181

2.3.1.3.锰反应 182

2.3.1.4.磷反应 187

2.3.1.5.硫反应 191

2.3.2.脱氧过程 194

2.3.2.1.脱氧反应的平衡 195

2.3.2.2.沉淀脱氧 195

2.3.2.3.脱氧产物 198

2.3.2.4.扩散脱氧 201

2.3.2.5.其它脱氧方法 201

2.3.3.物料平衡和热平衡 202

2.4.有色金属的冶金反应 205

2.4.1.处理原料时的反应 206

2.4.1.1.热富集法 206

2.4.1.2.硫化原料的氧化或硫酸盐化焙烧 208

2.4.1.3.煅烧，还原和氯化焙烧 212

2.4.2.粗金属的生产 215

2.4.2.1.基础 215

2.4.2.2.焙烧-还原熔炼原理 217

2.4.2.3.焙烧-反应熔炼原理 218

2.4.2.4.置换或沉淀熔炼 220

2.4.2.5.熔盐电解 221

2.4.3.粗金属精炼 221

2.4.3.1.物理精炼法 221

2.4.3.2.化学精炼法 224

2.4.3.3.电化学精炼方法 225

2.4.4.1.原料的预备 226

2.4.4.2.分解和溶解 226

2.4.4.湿法冶金 226

2.4.4.3.浸出液和浸出渣的分离 228

2.4.4.4.浸出液的处理 230

2.4.5.汞齐冶金 231

2.4.6.专门冶金反应 233

2.4.6.1.铜冶金 258

2.4.6.2.镍冶金 260

2.4.6.3.钒冶金 265

2.4.6.4.铅冶金 267

2.4.6.5.锡冶金 270

2.4.6.6.锌冶金 272

2.4.6.7.铝冶金 275

2.4.6.8.镁冶金 276

2.4.6.9.贵金属冶金 277

2.5.炉渣反应 279

2.5.1.概述 279

2.5.2.冶金炉渣的状态图 282

2.5.2.1.单体成分 282

2.5.2.2.多元系统 283

2.5.3.液态炉渣结构 293

2.5.3.1.设想的经典模型 293

2.5.3.2.离子理论 294

2.5.4.高炉过程的炉渣 297

2.5.5.炼钢炉渣 299

2.5.6.有色金属冶炼的炉渣 307

2.6.金属中的气体以及关于保护性气体与反应气体的提示 308

2.6.1.氢-铁系 309

2.6.2.氧-铁系 313

2.6.3.氮-铁系 315

2.6.4.气体-有色金属系 317

2.6.5.气体测定 319

2.6.6.保护气体和反应气体的提示 320

3.冶金方法 325

3.1.概要 326

3.1.1.火法冶金方法(概要) 326

3.1.2.湿法冶金方法(概要) 327

3.1.3.粉末冶金方法 328

3.2.铁和钢的生产方法(概要) 328

3.2.1.生铁生产方法 329

3.2.2.海??的生产方法 334

3.2.3.？？直接还原铁矿石 339

3.2.4.？？？(概要) 341

3.2.4.1.？？ 344

3.2.4.1.1.D法(氧气顶吹法) 344

3.2.4.1.2.DAC(OPL)法 348

3.2.4.1.3.卡尔多法(倾斜式旋转炉炼钢法) 352

3.2.4.1.6.托马斯法 355

3.2.4.1.4.卧式转炉法 355

3.2.4.1.5.PL法(阜尼克斯-兰曾法) 355

3.2.4.1.7.氧气底吹转炉 358

3.2.4.2.床式炉法 360

3.2.4.2.1.西门子 马丁炉法(平炉法) 360

3.2.4.2.2.电炉炼钢法(概要) 365

3.2.4.2.3.电弧炉法 365

3.2.4.2.4.感应炉(无芯的) 368

3.2.4.2.5.石墨棒电阻电炉 370

3.2.4.2.6.双膛炉炼钢法 371

3.2.4.2.7.串联炉法 371

3.2.4.2.8.等离子体炉炼钢法 372

3.2.5.连续炼钢法 373

3.2.6.普通钢的补充处理法 378

3.2.6.1.特种熔炼法重熔(概要) 378

3.2.6.1.1.真空电弧炉法 380

3.2.6.1.2.真空感应炉法 381

3.2.6.1.3.多室电子束炉法 383

3.2.6.1.4.电渣重熔法(ESU) 385

3.2.6.2.钢液真空处理法 386

3.2.6.3.钢液吹气法 391

3.2.6.4.钢液在钢包中用合成炉渣处理的方法 392

3.2.7.钢浇铸成钢锭、板坯和棒坯(概要) 393

3.2.7.1.钢浇铸成钢锭和板坯 394

3.2.7.2.连续浇注法 398

3.3.有色金属生产方法(概要) 399

3.4.用火法冶金方法提取有色金属的设备 399

3.4.1.提取有色金属用的炉子实例 400

3.4.1.1.处理细粒原料的焙烧炉 400

3.4.1.2.烧结(焙烧)设备 402

3.4.1.3.常规的鼓风熔炼炉 405

3.4.1.4.强化的鼓风炉熔炼 407

3.4.1.5.固定式倒焰炉 408

3.4.1.6.回转反射炉 409

3.4.1.7.1.转炉 411

3.4.1.7.转炉和膛式炉 411

3.4.1.7.2.膛式炉 412

3.4.1.8.容器炉 414

3.4.1.8.1.锅式炉 414

3.4.1.8.2.坩埚炉 415

3.4.1.8.3.蒸馏炉(隔焰炉或马弗炉) 415

3.4.1.9.电炉 419

3.4.2.提取有色金属的电解装置实例 421

3.4.2.1.铜电解精炼(水溶液电解) 421

3.4.2.2.铝电解(熔盐电解) 421

3.5.Pb、Zn、Cu冶炼的新方法[91] 423