电机常用材料手册PDF电子书下载

1.1 符号和代号 1

1.1.1 汉语拼音字母 1

1.1.2 希腊字母 1

第1章 常用数据和资料 1

1.1.3 拉丁字母 2

1.1.4 化学元素符号 2

1.1.5 中国国家标准代号 3

1.1.6 中国行业标准代号 3

1.1.7 各国国家标准代号 4

1.1.8 国外部分标准代号 4

1.2.1 中华人民共和国法定计量单位 5

1.2 计量单位 5

1.3 单位换算 9

1.3.1 SI、CGS 制与重力制单位对照 9

1.3.2 长度单位换算 9

1.3.3 面积单位换算 10

1.3.4 体积和容积单位换算 10

1.3.5 比体积单位换算 11

1.3.6 质量单位换算 11

1.3.7 市制单位换算 11

1.3.9 波美度与密度换算 12

1.3.10 力单位换算 12

1.3.8 密度单位换算 12

1.3.11 力矩和转矩单位换算 13

1.3.12 速度单位换算 13

1.3.13 角速度、旋转速度单位换算 13

1.3.14 压力与应力单位换算 14

1.3.15 功、能与热量单位换算 14

1.3.16 功率单位换算 15

1.3.17 磁场强度单位换算 15

1.3.18 磁通密度、磁感应强度单位换算 15

1.3.20 比热容与比熵单位换算 16

1.3.21 传热系数单位换算 16

1.3.19 比能单位换算 16

1.3.22 热导率单位换算 17

1.3.23 动力粘度单位换算 17

1.3.24 运动粘度单位换算 17

1.3.25 平面角单位换算 18

1.3.26 温度换算公式 18

1.3.27 分数英寸、小数英寸与毫米对照 18

1.3.28 弧度与度对照 19

1.3.29 分、秒与小数度对照 19

1.3.30 度与冈(新度)对照 19

1.3.31 运动粘度(厘斯)与恩氏粘度(条件度)对照 20

1.3.32 黑色金属硬度及强度换算之一 21

1.3.33 黑色金属硬度及强度换算之二 23

1.3.35 黄铜维氏、洛氏、布氏硬度对照 24

1.3.34 钢铁洛氏与肖氏硬度对照 24

1.3.36 铝合金硬度与强度换算值之一 25

1.3.37 铝合金硬度与强度换算值之二 28

1.3.38 温度对照表 29

1.4 常用数据和资料 30

1.4.1 温度对纯金属材料的影响 30

1.4.2 常用金属元素性能表 33

1.4.3 常用材料的密度 34

1.4.4 常用材料的弹性模量及泊松比 34

1.4.5 常用材料的摩擦系数 35

1.4.6 各种工程塑料的摩擦系数 36

1.4.8 有润滑轴承的摩擦系数 37

1.4.7 常用材料的滚动摩擦系数 37

1.4.9 滑动摩擦系数与速度变化的关系 38

1.4.10 滑动摩擦系数μ与压力变化的关系 38

1.4.11 金属材料熔点、热导率及比热容 38

1.4.12 金属的收缩率 39

1.4.13 材料线膨胀系数 39

1.4.14 常用材料极限强度的近似关系 40

1.4.15 常用物理量常数 40

1.4.16 黑色金属材料理论质量计算公式 41

1.4.17 不锈钢板理论质量计算方法 42

1.4.18 常用线径与线规对照 43

2.1.1 黑色金属的一般分类及其特性 45

第2章 黑色金属 45

2.1 概述 45

2.1.2 钢铁产品牌号表示方法(GB/T221—1979) 47

2.2 铸铁 54

2.2.1 可锻铸铁件(GB/T9440—1988) 54

2.2.2 灰铸铁件(GB/T9439—1988) 56

2.2.3 球墨铸铁件(GB/T1348—1988) 58

附录2—1 球墨铸铁件硬度 61

2.3 铸钢 61

2.3.1 一般工程用铸造碳钢件(GB/T11352—1989) 61

2.4 碳钢 63

2.4.1 碳素结构钢(GB/T700—1988) 63

附录2—2 新旧 GB/T700《碳素结构钢》牌号对照 65

2.4.2 优质碳素结构钢(GB/T699—1988) 66

2.4.3 优质结构钢冷拉钢(GB/T3078—1994) 70

2.4.4 易切削结构钢(GB/T8731—1988) 74

2.4.5 碳素工具钢(GB/T1298—1986) 77

2.4.6 高速工具钢(GB/T9943—1988) 79

2.5 合金钢 84

2.5.1 低合金高强度结构钢(GB/T1591—1994) 84

附录2—3 新旧GB/T1591《低合金结构》牌号对照 87

2.5.2 合金结构钢(GB/T3077—1988) 87

2.5.3 合金工具钢(GB/T1299—1985) 94

2.6.1 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、质量及允许偏差(GB/T708—1988) 99

2.6 钢板及钢带 99

2.6.2 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、质量及允许偏差(GB/T709—1988) 102

2.6.3 碳素结构钢冷轧钢带(GB/T716—1991) 107

2.6.4 优质碳素结构钢冷轧钢带(GB/T3522—1983) 110

2.6.5 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带(GB/T3524—1992) 113

2.6.6 优质碳素结构钢热轧钢带(GB/T8749—1988) 115

2.6.7 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带(GB/T912—1989) 117

2.6.8 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带(GB/T3274—1988) 118

2.6.9 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带(GB/T11253—1989) 118

2.6.10 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带(GB/T13237—1991) 123

2.6.11 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带(GB/T710—1991) 125

2.6.12 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带(GB/T711—1988) 127

2.6.13 单张热镀锌薄钢板(YB/T5131—1993) 131

2.6.14 深冲压用冷轧薄钢板和钢带(GB/T5213—1985) 134

2.6.15 碳素工具钢热轧钢板(GB/T3278—1982) 137

2.6.16 不锈钢热轧钢板(GB/T4237—1992) 138

2.6.17 耐热钢板(GB/T4238—1992) 144

2.6.18 不锈钢冷轧钢板(GB/T3280—1992) 149

2.6.19 弹簧钢热轧薄钢板(GB/T3279—1989) 158

2.6.20 弹簧钢、工具钢冷轧钢带(YB/T5058—1993) 159

2.6.21 不锈冷轧钢带(GB/T4239—1991) 162

2.6.22 热处理弹簧钢带(YB/T5063—1993) 171

2.7.1 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、质量及允许偏差(GB/T702—1986) 176

2.7 型钢 176

2.7.2 热轧扁钢尺寸、外形、质量及允许偏差(GB/T704—1988) 179

2.7.3 热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、质量及允许偏差(GB/T705—1987) 183

2.7.4 热轧槽钢尺寸、外形、质量及允许偏差(GB/T707—1988) 186

2.7.5 热轧等边角钢尺寸、外形、质量及允许偏差(GB/T9787—1988) 189

2.7.6 热轧不等边角钢尺寸、外形、质量及允许偏差(GB/T9788—1988) 194

2.7.7 冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、质量及允许偏差(GB/T905—1994) 199

2.7.8 锻制圆钢和方钢尺寸、外形、质量及允许偏差(GB/T908—1987) 204

2.7.9 键用型钢(JB/T7930—1995) 206

2.7.10 银亮钢(GB/T3207—1988) 206

2.7.11 不锈钢棒(GB/T1220—1992) 209

2.7.12 耐热钢棒(GB/T1221—1992) 218

2.8 钢管、钢丝 225

2.8.1 结构用无缝钢管(GB/T8162—1987) 225

2.8.2 结构用不锈钢无缝钢管(GB/T14975—1994) 235

2.8.3 不锈钢小直径钢管(GB/T3090—1982) 242

2.8.4 冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、质量及允许偏差(GB/T342—1997) 244

2.8.5 优质碳素结构钢丝(GB/T3206—1982) 248

2.8.6 碳素弹簧钢丝(GB/T4357—1989) 250

2.8.7 重要用途碳素弹簧钢丝(GB/T4358—1995) 253

2.8.8 弹簧用不锈钢丝(YB(T)11—1983) 256

2.8.9 不锈钢丝(GB/T4240—1993) 258

2.8.10 琴钢丝(YB/T5101—1993) 260

2.9.1 弹性元件用合金3J1和3J53 YB/T5256—1993 263

2.9 弹性元件及其他 263

附录2—4 冷加工状态时效后3J1和3J53合金材的物理性能和力学性能及3J53合金带材的弹性模量温度系数 265

2.9.2 弹性元件用合金3J21 YB/T5253—1993 266

附录2—5 冷加工时效状态3J21合金材的物理性能 268

2.9.3 塑料模具扁钢(YB/T094—1997) 268

2.9.4 塑料模具用热轧厚钢板(YB/T107—1997) 272

第3章 有色金属 275

3.1 概述 275

3.1.1 有色金属的一般分类及其特性 275

3.1.2 有色金属及合金产品牌号表示方法(GB/T340—1976) 276

3.2.1 重熔用铝锭(GB/T1196—1993) 284

3.2 铸造合金 284

3.2.2 重熔用电工铝锭(GB/T12768—1991) 285

3.2.3 铸造铝合金(GB/T1173—1995) 285

附录3—1 铸造铝合金热处理工艺 291

3.2.4 压铸铝合金(GB/T15115—1994) 292

3.2.5 铸造铜合金(GB/T1176—1987) 293

附录3—2 铸造铜合金的主要特性、应用举例及新旧牌号对照 299

3.3 板材及带材 302

3.3.1 铝及铝合金轧制板材(GB/T3880—1997) 302

附录3—3 铝合金板材新旧牌号及新旧状态代号对照 319

3.3.2 可热处理强化的铝合金板(YS/T212—1994) 319

3.3.3 纯铜板(GB/T2040—1989) 321

3.3.4 黄铜板(GB/T2041—1989) 325

3.3.5 复杂黄铜板(GB/T2042—1989) 330

3.3.6 铝青铜板(GB/T2043—1989) 331

3.3.7 硅青铜板(GB/T2047—1980) 333

3.3.8 锡青铜板(GB/T2048—1989) 335

3.3.9 锌白铜板(GB/T2053—1989) 337

3.3.10 纯铜带(GB/T2059—1989) 339

3.3.11 黄铜带(GB/T2060—1989) 341

3.3.12 铝青铜带(GB/T2062—1989) 345

3.3.13 青铜带(GB/T14596—1993) 346

3.3.14 锡青铜带(GB/T2066—1989) 349

3.3.15 铍青铜带(YS/T323—1994) 351

3.3.16 锌白铜带(GB/T2071—1989) 352

3.3.17 贵金属及其合金板材、带材(YS/T201—1994) 354

3.4 箔材 361

3.4.1 工业用纯铝箔(GB/T3198—1996) 361

附录3—4 铝箔新旧牌号及新旧状态代号对照 362

3.5 棒材 362

3.5.1 铝及铝合金挤压棒材(GB/T3191—1998) 362

附录3—5 铝合金棒材新旧牌号及新旧状态代号对照 368

3.5.2 铜及铜合金拉制棒(GB/T4423—1992) 368

3.5.3 铜及铜合金挤制棒(GB/T13808—1992) 374

3.6 管材、丝材 379

3.6.1 铝及铝合金热挤压管(GB/T4437—1984) 379

3.6.2 工业用铝及铝合金拉(轧)制管(GB/T6893—1986) 380

3.6.3 铜及铜合金拉制管(GB/T1527—1997) 384

3.6.4 铜及铜合金挤制管(GB/T1528—1997) 387

3.6.5 导电环用贵金属合金管材(YS/T207—1994) 388

3.6.6 纯铜线(GB/T14953—1994) 390

3.6.7 黄铜线(GB/T14954—1994) 392

3.6.8 青铜线(GB/T14955—1994) 397

3.6.9 专用铜及铜合金线(GB/T14956—1994) 399

3.6.10 白铜线(GB/T3125—1994) 402

3.6.11 电刷用贵金属合金线材(YS/T204—1994) 404

3.7 焊料 407

3.7.1 锡铅焊料(GB/T3131—1988) 407

3.7.3 电子器件用金、银及其合金纤焊料(GB/T4906—1985) 409

3.7.2 铸造锡铅焊料(GB/T8012—1987) 409

附录3—6 锡铅焊料的物理性能 409

第4章 磁性材料 413

4.1 概述 413

4.1.1 磁性材料的分类及特点 413

4.1.2 磁性材料的性能 413

4.2 软磁材料 415

4.2.1 电磁纯铁棒材(GB/T6983—1986) 415

4.2.2 电磁纯铁热轧厚板(GB/T6984—1986) 418

4.2.3 电磁纯铁冷轧薄板(GB/T6985—1986) 420

4.2.4 电工用热轧硅钢薄板(GB/T5212—1985) 423

4.2.5 冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带(片)(GB/T2521—1996) 427

4.2.6 晶粒取向硅钢薄带(YB/T5224—1993) 431

4.2.7 家用电器用热轧硅钢薄钢板(YB/T5287—1999) 434

4.2.8 软磁合金通用技术条件(GB/T15001—1994) 435

4.2.9 高硬度高电阻高磁导合金(GB/T14987—1994) 439

4.2.10 高饱合磁感应强度软磁合金(GB/T15002—1994) 441

4.2.11 恒磁导率合金(GB/T15003—1994) 442

4.2.12 铁铝软磁合金(GB/T15004—1994) 443

4.2.13 磁温度补偿合金(GB/T15005—1994) 445

4.2.14 铁镍软磁合金(GBn198—1988) 447

4.3 硬磁材料 455

4.3.1 稀土钴永磁材料系列(GB/T4180—1984) 455

4.3.2 铸造铝镍钴永磁(硬磁)合金(JB/T8146—1995) 457

4.3.3 永磁铁氧体材料(SJ/T10410—1993) 461

4.3.4 烧结钕铁硼永磁材料(GB/T13560—1992) 463

4.3.5 磁滞合金冷轧带(GB/T14988—1994) 465

4.3.6 铁钴钒永磁合金(GB/T14989—1994) 467

4.3.7 铁钴钼磁滞合金热轧(或锻)棒材(GB/T14990—1994) 468

4.3.8 变形永磁钢(GB/T14991—1994) 469

4.4 附表 472

附表4—1 电工热轧硅钢薄板新旧牌号对照表 472

附表4—2 我国电工用热轧硅钢片和国内外硅钢片的电磁性能对照 473

附表4—3 我国冷轧晶粒取向、无取向磁性(片)钢带(片)新旧牌号、磁性对照表 475

附表4—4 我国冷轧无取向电工钢带(片)与热轧硅钢薄板的磁性对照表 477

附表4—5 冷轧无取向电工钢带(片)国内外标准对照表 479

附表4—6 冷轧取向电工钢带(片)国内外标准对照表 481

附表4—8 35W270铁损特性表(50Hz) 483

附表4—7 35W270直流磁化特性表 483

附表4—9 35W300直流磁化特性表 484

附表4—10 35W300铁损特性表(50Hz) 484

附表4—11 35W440直流磁化特性表 485

附表4—12 35W440铁损特性表(50Hz) 485

附表4—13 35W360直流磁化特性表 486

附表4—14 35W360铁损特性表(50Hz) 486

附表4—15 50W310直流磁化特性表 487

附表4—16 50W310铁损特性表(50Hz) 487

附表4—18 50W350铁损特性表(50Hz) 488

附表4—17 50W350直流磁化特性表 488

附表4—19 50W400直流磁化特性表 489

附表4—20 50W400铁损特性表(50Hz) 489

附表4—21 50W470直流磁化特性表 490

附表4—22 50W470铁损特性表(50Hz) 490

附表4—23 50W540直流磁化特性表 491

附表4—24 50W540铁损特性表(50Hz) 491

附表4—25 50W600直流磁化特性表 492

附表4—26 50W600铁损特性表(50Hz) 492

附表4—27 10号钢直流磁化特性表 493

附图4—1 纯铁(DT2、DT3、DT4)、10号钢、不锈钢(1Cr13、2Cr13)磁化曲线 494

附图4—2 热轧硅钢薄板的磁化曲线 494

4.5 附图 494

附图4—3 DR280—35不同频率下的磁化曲线 495

附图4—4 DR280—35不同温度下的直流磁化曲线 495

附图4—5 DR280—35不同频率下的损耗曲线 496

附图4—6 DR255—35不同频率下的磁化曲线 496

附图4—7 DR255—35不同频率下的损耗曲线 497

附图4—8 DR1100G—10不同频率下的磁化曲线 497

附图4—9 DR1100G—10不同频率下的损耗曲线 498

附图4—10 DR1100G—10不同频率下的损耗曲线 498

附图4—11 DR1250G—20不同频率下的磁化曲线 499

附图4—12 DR1250G—20不同频率下的损耗曲线 499

附图4—14 DR1750G—35不同频率下的磁化曲线 500

附图4—13 DR1250G—20不同频率下的损耗曲线 500

附图4—15 DR1750G—35不同温度下频率为400Hz 的磁化曲线 501

附图4—16 DR1750G—35不同频率下的损耗曲线 501

附图4—17 DR1750G—35不同频率下的损耗曲线 502

附图4—18 DW265—35、DW310—35、DW360—35的直流磁化曲线和直流磁导率曲线 502

附图4—19 DW290—50、DW310—50、DW360—50的直流磁化曲线和直流磁导率曲线 503

附图4—20 DW400—50、DW470—50、DW540—50的直流磁化曲线和直流磁导率曲线 503

附图4—21 DQ122—30、DQ133—30、DQ147—30的直流磁化曲线和直流磁导率曲线 504

附图4—22 DQ137G—35、DQ151—35、DQ165—35、DQ137—35的直流磁化曲线和直流磁导率曲线 504

附图4—23 DW265—35、DW310—35、DW360—35在不同频率下的损耗曲线 505

附图4—24 DW290—50、DW310—50、DW360—50在不同频率下的损耗曲线 505

附图4—26 DQ122—30、DQ133—30、DQ147—30在不同频率下的损耗曲线 506

附图4—25 DW400—50、DW470—50、DW540—50在不同频率下的损耗曲线 506

附图4—27 DQ166—35、DQ151—35、DQ137G—35在不同频率下的损耗曲线 507

附图4—28 1J6(0.20mm)不同频率下的磁化曲线 507

附图4—29 铁铝合金的直流磁化曲线 508

附图4—30 铁铝合金的损耗曲线 508

附图4—31 1J6(0.35mm)不同频率下的磁化曲线 509

附图4—32 1J6(0.20mm)不同频率下的损耗曲线 509

附图4—33 1J6(0.35mm)不同频率下的损耗曲线 510

附图4—34 1J21(0.35mm)不同频率下的磁化曲线 510

附图4—35 1J21(0.35mm)不同频率下的损耗曲线 511

附图4—36 1J50(0.10mm)不同频率下的磁化曲线 511

附图4—38 1J50(0.35mm)不同频率下的磁化曲线 512

附图4—37 1J50(0.20mm)不同频率下的磁化曲线 512

附图4—39 1J50(0.10mm)不同频率下的损耗曲线 513

附图4—40 1J50(0.10mm)不同频率下的损耗曲线 513

附图4—41 1J50(0.20mm)不同频率下的损耗曲线 514

附图4—42 1J50(0.20mm)不同频率下的损耗曲线 514

附图4—43 1J50(0.35mm)不同频率下的损耗曲线 515

附图4—44 1J50(0.35mm)不同频率下的损耗曲线 515

附图4—45 1J79(0.10mm)不同频率下的磁化曲线 516

附图4—46 1J79(0.20mm)不同频率下的磁化曲线 516

附图4—47 1J79(0.35mm)不同频率下的磁化曲线 517

附图4—48 1J79(0.10mm)在同不同频率下的损耗曲线 517

附图4—50 1J79(0.20mm)在同不同频率下的损耗曲线 518

附图4—49 1J79(0.10mm)在同不同频率下的损耗曲线 518

附图4—51 1J79(0.20mm)在同不同频率下的损耗曲线 519

附图4—52 1J79(0.35mm)在同不同频率下的损耗曲线 519

附图4—53 1J79(0.35mm)在同不同频率下的损耗曲线 520

附图4—54 2J7合金的 B—H、Pμ—B 曲线 520

附图4—55 2J11合金的 B—H、Pμ—B 曲线 520

附图4—56 2J9合金的 B—H、Pμ—B 曲线 521

附图4—57 2J23合金的 B—H、Pμ—B 曲线 521

附图4—58 2J11(2×2mm 方经)合金的 B—H、Pμ—B 曲线 521

附图4—59 2J25的 B—H、Pμ—B 曲线 521

附图4—61 以铁镍铝为基磁钢的去磁曲线(Ⅱ) 522

附图4—61 以铁镍铝为基磁钢的去磁曲线(Ⅰ) 522

附图4—60 2J27的 B—H、Pμ—B 曲线 522

附图4—63 Y8T、Y20的典型退磁曲线 523

附图4—64 Y26H、Y28、Y32的典型退磁曲线 523

附图4—65 Y22H、Y23、Y30H—1的典型退磁曲线 523

附图4—66 粘结永磁铁氧体 YN1T、YN4T、YN10的典型退磁曲线 523

附图4—67 Y27H、Y33、Y30H—2的典型退磁曲线 523

附图4—68 粘结永磁铁氧体 YN11、YN13、YN15的典型退磁曲线 523

附图4—69 稀土钴永磁 XGS80/36、XGS96/40典型曲线 524

附图4—70 稀土钴永磁 XGS112/96、XGS128/120、XGS144/120、XGS160/96及 XGS196/96典型曲线 524

附图4—71 稀土钴永磁 XGS196/40、XGS208/44及 XGS240/46典型曲线 524

附图4—73 烧结钕铁硼 N—27H(NTP200/130)退磁曲线 525

附图4—72 烧结钕铁硼 N—27(NTP200/64)退磁曲线 525

附图4—74 烧结钕铁硼 N—30(NTP230/72)退磁曲线 526

附图4—75 烧结钕铁硼 N—30H(NTP230/130)退磁曲线 526

附图4—76 烧结钕铁硼 N—35(NTP280/80)退磁曲线 527

附图4—77 烧结钕铁硼 N—35H(NTP280/130)退磁曲线 527

附图4—78 烧结钕铁硼 N—27SH(NTP200/170)退磁曲线 528

附图4—79 烧结钕铁硼 N—30SH、N—33H、N—35退磁曲线 528

附图4—80 粘结钕铁硼退磁曲线 528

第5章 电线电缆 529

5.1 概述 529

5.1.1 裸电线 529

5.1.2 绕组线(电磁线) 530

5.1.3 电气装备用电线电缆 531

5.2 裸电线 532

5.2.1 电工圆铜线(GB/T3953—1983) 532

5.2.2 电工圆铝线(GB/T3955—1983) 535

5.2.3 镀锡圆铜线(GB/T4910—1985) 537

5.2.4 镀银软圆铜线(JB/T3135—1999) 538

5.2.5 电工铜编织线 一般规定(JB/T6313.1—1992) 540

5.2.6 电工铜编织线 斜纹编织线(JB/T6313.2—1992) 541

5.2.7 电工铜编织线 直纹编织线(JB/T6313.3—1992) 545

5.2.8 电工软铜绞线 一般规定(GB/T2970.1—1991) 546

5.2.9 电工软铜绞线 软铜绞线(GB/T2970.2—1991) 547

5.2.10 电工软铜绞线 铜电刷线(GB/T12970.4—1991) 550

5.2.11 电工用异形铜排及铜合金排 一般规定(JB/T9612.1—1999) 553

5.2.12 电工用异形铜排及铜合金排 梯形排(JB/T9612.2—1999) 553

5.2.13 电工用铜、铝及其合金扁线 一般规定(GB/T5584.1—1985) 555

5.2.14 电工用铜、铝及其合金扁线 铜扁线(GB/T5584.2—1985) 560

5.2.15 电工用铜、铝及其合金扁线 铝扁线(GB/T5584.3—1985) 562

5.2.16 电工用铜、铝及其合金扁线 铜带(GB/T5584.4—1985) 563

5.2.17 电工用铜、铝及其合金母线 一般规定(GB5585.1—1985) 567

5.2.18 电工用铜、铝及其合金母线 铜母线(GB5585.2—1985) 573

5.2.19 电工用铜、铝及其合金母线 铝母线(GB5585.3—1985) 575

5.3 绕组线(电磁线) 576

5.3.1 绕组线导体 一般规定(GB/T6108.1—1985) 576

5.3.2 绕组线导体 圆线的尺寸(GB/T6108.2—1985) 577

5.3.3 绕组线导体 扁线的尺寸(GB/T6108.3—1985) 579

5.3.4 漆包圆绕组线 一般规定(GB/T6109.1—1990) 591

附录5—1 漆包线电阻及最小外径计算方法 598

5.3.5 漆包圆绕组线 155级改性聚酯漆包铜圆线(GB/T6109.2—1990) 601

5.3.6 漆包圆绕组线 高强度缩醛漆包圆铜线(GB/T6109.3—1985) 604

5.3.7 漆包圆绕组线 直焊性聚氨酯漆包圆铜线(GB/T6109.4—1988) 606

附录5—2 漆包线热冲击试样的要求 609

5.3.8 漆包圆绕组线 温度指数180的聚酯亚胺漆包圆铜线(GB/T6109.5—1988) 610

5.3.9 漆包圆绕组线 温度指数220的聚酰亚胺漆包圆铜线(GB/T6109.6—1988) 613

5.3.10 漆包圆绕组线 130级聚酯漆包铜圆线(GB/T6109.7—1990) 615

5.3.11 漆包圆绕组线 热粘合或溶剂粘合聚酯漆包圆铜线(GB/T6109.8—1989) 618

5.3.12 漆包圆绕组线 热粘合或溶剂粘合直焊性聚氨酯漆包圆铜线 (GB/T6109.9—1989) 623

5.3.13 漆包圆绕组线 180级聚酯亚胺/聚酰胺复合漆包铜圆线(GB/T6109.10—1990) 627

5.3.14 漆包圆绕组线 200级聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包铜圆线(GB/T6109.11—1990) 630

5.3.15 聚酯亚胺—氟46复合薄膜绕包铜圆线(JB5331—1991) 633

附录5—3 聚酰亚胺—氟46复合薄膜技术要求 636

5.3.16 200级聚酰亚胺—氟46复合薄膜绕包铜扁线(JB6757—1993) 636

附录5—4 聚酰亚胺—氟46复合薄膜技术要求 639

5.3.17 漆包扁绕组线 一般规定(GB/T7095.1—1995) 639

5.3.18 漆包扁绕组线 120级缩醛漆包铜扁线(GB/T7095.2—1995) 642

5.3.19 漆包扁绕组线 155级改性聚酯漆包铜扁线(GB/T7095.3—1995) 642

5.3.20 漆包扁绕组线 180级聚酯亚胺漆包铜扁线(GB/T7095.4—1995) 643

5.3.21 漆包扁绕组线 220级聚酰亚胺漆包铜扁线(GB/T7095.5—1995) 644

5.3.22 漆包扁绕组线 200级聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包铜扁线(GB/T7095.6—1995) 645

5.3.23 漆包扁绕组线 130级聚酯漆包铜扁线(GB/T7095.7—1995) 646

5.3.24 玻璃丝包绕组线 一般规定(GB/T7672.1—1987) 647

5.3.25 玻璃丝包绕组线 双玻璃丝包圆线(GB/T7672.2—1987) 655

5.3.26 玻璃丝包绕组线 单玻璃丝包漆包圆线(GB/T7672.3—1987) 657

5.3.27 玻璃丝包绕组线 双玻璃丝包扁线(GB/T7672.4—1987) 658

5.3.28 玻璃丝包绕组线 玻璃丝包漆包扁线(GB/T7672.5—1987) 659

5.3.29 玻璃丝包绕组线 玻璃丝包薄膜绕包扁线(GB/T7672.6—1987) 660

5.3.30 纸包绕组线 一般规定(GB/T7673.1—1987) 661

5.3.31 纸包绕组线 纸包圆线(GB/T7673.2—1987) 668

5.3.32 纸包绕组线 纸包扁线(GB/T7673.3—1987) 669

5.3.33 丝包铜绕组线 一般规定(GB/T11018.1—1989) 669

5.3.34 丝包铜绕组线 丝包单线(GB/T11018.2—1989) 670

5.3.35 丝包铜绕组线 丝包束线(GB/T11018.3—1989) 673

附录5—5 丝包束线的最大外径计算 677

5.4.1 额定电压3.6/6kV 及以下电动潜油泵电缆 一般规定(JB5332.1—1991) 679

5.4 电机引接线 679

附录5—6 聚丙烯(包括改性聚丙烯)材料性能要求 683

附录5—7 可熔性聚四氟乙烯性能要求 683

附录5—8 丁腈橡皮及丁腈聚氯乙烯复合物护套力学物理性能要求 684

附录5—9 乙丙橡皮护套力学物理性能要求 684

5.4.2 额定电压3.6/6kV 及以下电动潜油泵电缆 电动潜油泵引接电缆(JB5332.2—1991) 685

5.4.3 额定电压3.6/6kV 及以下电动潜油泵电缆 电动潜油泵扁形电力电缆(JB5332.3—1991) 686

5.4.4 额定电压3.6/6kV 及以下电动潜油泵电缆 电动潜油泵圆形电力电缆(JB5332.4—1991) 687

5.4.5 电机绕组引接软电缆和软线 一般规定(JB6213.1—1992) 688

6.7.3 R 型夹纱柔软聚脂带(Q/JBZQ2—1991) 691

附录5—11 聚全氟乙丙烯(FEP)树脂的主要性能要求 692

5.4.6 电机绕组引接软电缆和软线 连续运行导体最高温度为70℃的软电缆和软线(JB6213.2—1992) 692

附录5—10 聚酯纤维基本技术要求 692

5.4.7 电机绕组引接软电缆和软线 连续运行导体最高温度为90℃的软电缆和软线(JB6213.3—1992) 694

5.4.8 电机绕组引接软电缆和软线 连续运行导体最高温度为180℃的软电缆和软线(JB6213.4—1992) 696

5.4.9 电机绕组引接软电缆和软线 耐氟里昂软线(JB6213.5—1992) 696

5.4.10 额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆 一般要求(GB5023.1—1997) 697

附录5—12 聚氯乙烯绝缘各种电缆型号表示法 700

附录5—13 GB5023.1—1985产品型号表示方以及与本标准 GB5023.1～GB5023.7—1997产品型号的对照 701

5.4.11 额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆 固定布线用无护套电缆(GB5023.3—1997) 702

5.4.12 额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆 固定布线用护套电缆(GB5023.4—1997) 707

5.4.13 额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆 软电缆(电线)(GB5023.5—1997) 710

5.4.14 额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆 2芯或多芯屏蔽和非屏蔽软电缆(GB5023.7—1997) 714

5.4.15 额定电压450/750V 及以下橡皮绝缘电缆 一般规定(GB5013.1—1997) 719

附录5—14 橡皮绝缘各种电缆型号表示法 722

附录5—15 GB5013.1～3—1987、GB5013.4—1987产品型号表示法以及与本标准GB5013.1～GB5013.7—1997产品型号的对照 722

5.4.16 额定电压450/750V 及以下橡皮绝缘电缆 耐热硅橡胶绝缘电缆(GB5023.3—1997) 724

5.4.17 额定电压450/750V 及以下橡皮绝缘电缆 软线和软电缆(GB5023.4—1997) 724

5.4.18 额定电压450/750V 及以下橡皮绝缘电缆 耐热乙烯—乙酸乙烯酯橡皮绝缘电缆(GB5023.7—1997) 731

5.4.19 额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线 一般规定(JB8734.1—1998) 733

5.4.20 额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线 固定布线用电缆电线(JB8734.2—1998) 740

5.4.21 额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线 连接用软电线(JB8734.3—1998) 744

5.4.22 额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线 安装用电线(JB8734.4—1998) 745

5.4.23 额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线 屏蔽电线(JB8734.5—1998) 749

5.4.24 额定电压450/750V 及以下橡皮绝缘软线和软电缆 一般规定(JB8735.1—1998) 754

5.4.25 额定电压450/750V 及以下橡皮绝缘软线和软电缆 通用橡套软电缆(JB8735.2—1998) 759

5.4.26 额定电压450/750V 及以下橡皮绝缘软线和软电缆 橡皮绝缘编织软电线(JB8735.3—1998) 766

5.4.27 航空航天用含氟聚合物绝缘电线电缆一般规定(GJB773A—2000) 768

附录5—16 成品电缆外径最大值计算公式 777

附录5—17 成品电缆质量最大值计算公式 778

附录5—18 成品绕包屏蔽含氟聚合物护套电缆外径和质量最大值计算公式 779

5.4.28 航空航天用镀镍铜芯聚四氟乙烯绝缘电线电缆(GJB773A/2A—2000) 779

5.4.29 航空航天用镀银铜芯聚四氟乙烯绝缘电线电缆(GJB773A/3A—2000) 789

5.4.30 航空航天用镀镍铜芯聚四氟乙烯绝缘轻型电线电缆(GJB773A/4A—2000) 800

5.4.31 航空航天用镀银铜芯聚四氟乙烯绝缘轻型电线电缆(GJB773A/5A—2000) 808

5.4.32 航空航天用镀银铜芯聚全氟乙丙烯绝缘电线电缆(GJB773A/8A—2000) 817

5.4.33 航空航天用镀银铜合金芯聚全氟乙丙烯绝缘电线电缆(GJB773A/9A—2000) 827

5.4.34 航空航天用镀银铜芯聚全氟乙丙烯绝缘轻型电线电缆(GJB773A/10A—2000) 835

6.1 概述 846

6.1.1 概述 846

6.1.2 电气绝缘材料产品分类、命名及型号编制方法(JB/T2197—1996) 846

第6章 绝缘材料 846

6.1.3 电气绝缘的耐热性评定和分级(GB/T11021—1989) 853

6.2 层压制品 855

6.2.1 酚醛层压纸板(JB/T8149.1—1995) 855

6.2.2 酚醛层压布板(JB/T8149.3—1975) 859

6.2.3 3240环氧酚醛层压玻璃布板(GB/T1303—1977) 862

6.2.4 有机硅层压玻璃布板(GB/T4206—1984) 864

6.2.5 聚胺—酰亚胺层压玻璃布板(JB/T6218—1992) 866

6.2.6 346环氧酚醛层压玻璃布板(Q/XB3022—1991) 868

6.2.7 印制电路用覆铜箔酚醛纸层压板(GB/T4723—1992) 870

6.2.8 印制电路用覆铜箔环氧纸层压板(GB/T4724—1992) 874

6.2.9 印制电路用覆铜箔环氧玻璃布层压板(GB/T4725—1992) 878

6.2.10 印制电路用限定燃烧性的覆铜箔聚酰亚胺玻璃布层压板(GB/T16315—1996) 882

6.2.11 层压棒(GB/T5133—1985) 887

6.2.12 环氧层压玻璃布管(JB/T8150—1999) 889

6.2.13 820环氧酯玻璃纤维引拔槽楔(Q/XB8003—1991) 891

6.3 绝缘薄膜、复合材料及粘带 891

6.3.1 电气绝缘用聚酯薄膜(GB13950—1992) 891

6.3.2 聚酰亚胺薄膜(JB/T2726—1996) 895

6.3.3 软聚氯乙烯压延薄膜和片材(工业用)(GB/T3830—1994) 896

6.3.4 电工用聚酯纤维非织布(JB/T9554—1999) 899

6.3.5 聚酯薄膜绝缘纸柔软复合材料(JB/T4059—1991) 900

6.3.6 聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合材料(JB/T4060—1991) 900

6.3.7 柔软复合材料 聚酯薄膜聚芳酰胺纤维纸柔软复合材料(JB/T4061.1—1995) 905

6.3.8 柔软复合材料 聚酰亚胺薄膜聚芳酰胺纤维纸柔软复合材料(JB/T4062.1—1995) 907

6.3.9 电气用压敏粘带 聚酯薄膜热塑性胶粘带(JB/T5657—1991) 908

6.3.10 电气用压敏粘带 聚酯薄膜热固性胶粘带(JB/T5658—1991) 909

6.3.11 电气用压敏粘带 聚酰亚胺薄膜热固化胶粘带(JB/T5659—1991) 910

6.3.12 电气绝缘用聚酯压敏胶粘带(HG/T2407—1992) 911

6.3.13 电气绝缘用压敏胶粘带(Q/HJD001—1997) 912

6.4 绝缘纤维制品 914

6.4.1 油性漆绸(JB/T8147—1999) 914

6.4.2 醇酸玻璃漆布(JB/T8148.1—1999) 916

6.4.3 聚酯玻璃漆布(JB/T8148.2—1999) 918

6.4.4 有机硅玻璃漆布(JB/T8148.3—1999) 919

6.4.5 油性合成纤维漆绸(JB/T7772—1995) 920

6.4.6 绝缘软管规范 各种型号软管的规范要求 硅橡胶玻璃纤维软管(JB/T8151.1—1999) 923

6.4.7 绝缘软管规范 各种型号软管的规范要求 聚氯乙烯玻璃纤维软管(JB/T8151.2—1999) 925

6.4.8 丙烯酸酯玻璃纤维软管(JB/T8151.3—1999) 928

6.4.9 玻璃纤维定纹套管(JB/T7091—1993) 930

6.4.10 硅树脂玻璃纤维自熄管(JB/T7093—1993) 931

6.5 绝缘纸和纸板 932

6.5.1 卷缠绝缘纸(QB/T2192—1996) 932

6.5.2 钢纸管(QB/T2201—1996) 933

6.5.3 硬钢纸板(QB/T2199—1996) 934

6.5.4 电绝缘纸板(QB/T3503—1999) 936

6.6.1 云母带 醇酸玻璃云母带(JB/T6488.1—1992) 941

6.6 云母制品 941

6.6.2 云母带 有机硅玻璃云母带(JB/T6488.2—1992) 942

6.6.3 云母带 环氧玻璃粉云母带(JB/T6488.3—1992) 943

6.6.4 云母带 真空压力浸渍用环氧玻璃粉云母带(JB/T6488.4—1995) 945

6.6.5 柔软云母板(JB/T7100—1993) 947

6.6.6 塑型云母板(JB/T7099—1993) 949

6.6.7 换向器云母板(GB/T5021—1985) 950

6.6.8 衬垫云母板(JB/T900—1999) 951

6.6.9 云母箔(JB/T901—1995) 953

6.7.1 无碱玻璃纤维带(JC/T174—1994) 955

6.6.10 云母纸(GB/T10216—1988) 955

6.7 绑扎带 955

6.7.2 电工用树脂浸渍玻璃纤维无纬绑轧带(JB/T6236.3—1992) 960

6.7.4 无碱玻璃纤维绳(Q/JBQR13—1991) 962

6.7.5 无碱玻璃纤维套管(Q/JBQR6—1991) 963

6.8 橡胶 965

6.8.1 工业用橡胶板(GB/T5574—1994) 965

6.8.2 一般用途硅橡胶胶料(GJB227A—1996) 966

6.8.3 国防工业用氟橡胶胶料(HG6—880—1976) 968

6.9.1 醇酸晾干覆盖漆(JB/T875—1999) 969

6.9 绝缘漆 969

6.9.2 油性硅钢片漆(JB/T904—1999) 970

6.9.3 有机硅浸渍漆(JB/T3078—1999) 971

6.9.4 电气绝缘用醇酸瓷漆(JB/T9555—1999) 972

6.9.5 环氧酯浸渍漆(JB/T9557—1999) 973

6.9.6 三聚氰胺醇酸浸渍漆(JB/T9558—1999) 974

6.9.7 A30—11氨基烘干绝缘漆(HG/T3371—1987) 975

6.9.8 C30—11醇酸烘干绝缘漆(HG/T3372—1987) 975

6.9.9 C33—11醇酸烘干绝缘漆(HG/T3373—1987) 976

6.9.10 H30—12环氧酯烘干绝缘漆(HG/T3374—1987) 977

6.9.11 W30—11有机硅烘干绝缘漆(HG/T3375—1987) 978

6.9.12 W30—12有机硅烘干绝缘漆(HG/T3376—1987) 978

6.9.13 W32—53粉红有机硅烘干绝缘漆(HG/T3377—1987) 979

6.9.14 聚酯环氧无溶浸渍漆(Q/XB1077—1989) 980

6.9.15 9110聚酯亚胺无溶浸渍漆(Q/JY1023—1990) 981

6.9.16 9112不饱和聚酯亚胺无溶剂滴浸胶(Q/JY1024—1990) 981

6.9.17 J—831环氧快固化浸渍树脂(Q/JXJ381—1989) 982

6.9.18 D025环氧亚胺无溶剂浸树脂(Q/DJ5—453—1994) 983

6.9.19 118F 级无溶剂浸渍漆(Q/XB1205—2000) 984

第7章 涂料 985

7.1 概述 985

7.1.1 概述 985

7.1.2 涂料产品分类、命名和型号(GB/T2705—1992) 986

7.2.1 F04—1各色酚醛磁漆(HG/T3349—1987) 990

附录7—1 涂料类别和品种划分几点说明 990

7.2 酚醛树脂漆类 990

7.2.2 各色酚醛防锈漆(HG/T3345—1987) 991

7.3 醇酸树脂漆类 992

7.3.1 红丹醇酸防锈漆(HG/T3346—1999) 992

7.3.2 醇酸清漆(HG2453—1993) 993

7.3.3 各色醇酸磁漆(HG/T2576—1994) 994

7.3.4 C06—1铁红醇酸底漆(HG/T2009—1991) 996

7.3.5 C07—5各色醇酸腻子(HG/T3352—1987) 997

7.4 氨基树脂漆类 997

7.4.1 A01—1、A01—2氨基烘干清漆(HG/T2237—1991) 997

7.4.2 各色氨基烘干磁漆(HG/T2594—1994) 998

7.4.3 A16—51各色氨基烘干锤纹漆(HG/T3353—1987) 1000

7.5 硝基树脂漆类 1001

7.5.1 硝基清漆(HG/T2592—1994) 1001

7.5.2 各色硝基外用磁漆(HG/T2277—1992) 1002

7.5.3 Q06—4各色硝基底漆(HG/T3355—1987) 1004

7.5.4 Q07—5各色硝基腻子(HG/T3356—1987) 1004

7.6 过氯乙烯树脂漆类 1005

7.6.1 各色过氯乙烯磁漆(HG/T2596—1994) 1005

7.6.2 锌黄、铁红过氯乙烯底漆(HG/T2595—1994) 1007

7.6.3 G07—3各色过氯乙烯腻子(HG/T3357—1987) 1008

9.4 橡胶粘剂 1009

7.7 烯树脂漆类 1009

7.7.1 X06—1乙烯磷化底漆(分装)(HG/T3347—1987) 1009

7.8.1 丙烯酸清漆(HG/T2593—1994) 1010

7.8 丙烯酸树脂漆类 1010

7.9 环氧树脂漆类 1011

7.9.1 H06—2铁红、锌黄、铁黑环氧酯底漆(HG/T2239—1991) 1011

7.9.2 H07—34各色环氧酯烘干腻子、H07—5各色环氧酯腻子(HG/T3354—1987) 1012

7.10 聚氨酯漆类 1013

7.10.1 S01—4聚氨酯清漆(HG/T2240—1991) 1013

7.10.2 各色聚氨酯磁漆(双组分)(HG/T2660—1995) 1014

7.11 元素有机漆类 1015

7.11.1 W61—34草绿有机硅耐热漆(HG/T3361—1987) 1015

7.11.2 W61—55铝粉有机硅烘干耐热漆(分装)(HG/T3362—1987) 1016

8.1 概述 1018

8.1.1 概述 1018

8.2 热固性塑料 1019

8.2.1 酚醛模塑料(GB1404—1995) 1019

8.2.2 电气绝缘用酚醛玻璃纤维模塑料(JB/T5822—1991) 1021

8.2.3 氨基模塑料(GB13454—1992) 1022

8.2.4 DAP 模塑料(Q/GHPH10—1992) 1024

8.2.5 YS—20可溶性聚酰亚胺模塑粉、模压塑料(Q/GHAE19—1993) 1025

8.3 热塑性塑料 1025

8.3.1 悬浮法通用型聚氯乙烯树脂(GB/T5761—1993) 1025

8.3.2 糊用聚氯乙烯树脂(GB15592—1995) 1027

8.3.3 聚苯乙烯树脂(GB12671—1990) 1028

8.3.4 可发性聚苯乙烯树脂(Q/SH004.04.09—1985) 1029

8.3.5 低密度聚乙烯树脂(GB11115—1989) 1029

8.3.6 高密度聚乙烯树脂(GB11116—1989) 1031

8.3.7 丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)树脂(Q/SH008.04.08—1997) 1031

附录8—1 ABS 树脂产品的牌号与标准命名对照 1035

8.3.8 聚丙烯树脂(GB12670—1990) 1035

附录8—2 聚丙烯树脂国家标准型号与企业商品型号对照 1035

8.3.9 双酚—A 型环氧树脂(GB/T13657—1992) 1036

8.3.10 聚酰胺1010树脂(HG2349—1992) 1042

8.3.12 聚酰胺66树脂(Q/YSS07—1997) 1043

8.3.11 玻璃纤维增强聚酰胺6树脂(Q/YSS08—1997) 1043

8.3.13 聚碳酸酯树脂(HG/T2503—1993) 1044

8.3.14 短切玻璃纤维增强聚碳酸酯粒料(Q/GHPG7—1995) 1045

8.3.15 共聚甲醛树脂(HG2233—1991) 1045

8.3.16 聚砜塑料(Q/GHPH01—1992) 1047

8.3.17 阻燃型聚砜塑料(Q/GHPH02—1992) 1049

8.3.18 FR—PET 工程塑料(Q/GHPL—1995) 1050

8.3.19 改性聚苯醚工程塑料(HG/T2232—1991) 1050

8.4 塑料制品 1051

8.4.1 聚四氟乙烯管材(QB/T3624—1999) 1051

8.4.2 聚四氟乙烯板材(QB/T3625—1999) 1055

8.4.3 聚四氟乙烯棒材(QB/T3626—1999) 1060

8.4.4 聚四氟乙烯薄膜(QB/T3627—1999) 1062

8.4.5 聚氯乙烯塑料波纹电线管(QB/T3631—1999) 1063

8.4.6 聚氯乙烯热收缩薄膜、套管(QB/T3632—1999) 1065

8.4.7 浇铸型工业有机玻璃板材、棒材和管材(GB/T7134—1996) 1069

8.4.8 电线绝缘用软聚氯乙烯套管(QB/T13527.2—1992) 1073

8.4.9 聚砜棒材(Q/GHPG8—1992) 1075

8.4.10 尼龙1010棒材(Q/GHPG2—1992) 1077

第9章 胶粘剂 1079

9.1 概述 1079

第8章 塑料及其制品 1081

9.2 厌氧胶 1081

9.2.1 乐泰200系列螺纹锁固与密封剂(乐泰中国有限公司) 1081

9.2.2 乐泰500系列平面密封剂(乐泰中国有限公司) 1082

9.2.3 乐泰500系列管路螺纹密封剂(乐泰中国有限公司) 1083

9.2.4 乐泰600系列圆柱形零件配合固持胶(乐泰中国有限公司) 1084

9.2.5 GY 系列厌氧胶(中国科学院广州化学研究所) 1085

9.2.6 铁锚系列厌氧性密胶粘剂(上海新光化工厂) 1086

9.3 特种胶粘剂 1087

9.3.1 乐泰300系列结构胶(乐泰中国有限公司) 1087

附：乐泰清洗剂、促进剂及活化剂 1089

9.3.2 乐泰400系列瞬干胶(乐泰中国有限公司) 1090

9.3.3 SY—14胶粘剂(Q/6S104—1988) 1091

9.3.4 DW—3低温胶粘剂(沪Q/HG13—426—80) 1092

9.4.1 乐泰硅橡胶密封胶(乐泰中国有限公司) 1093

9.4.2 南大703、704、705室温固化硅橡胶(南京大学化工厂) 1094

9.4.3 ZP—2电机磁极快速胶粘剂(Q/IMLP04—1998) 1095

9.5 树脂胶粘剂 1095

9.5.1 X98—11 X98—14缩醛烘干胶液(HG/T3360—1987) 1095

9.5.2 914室温快速固化环氧胶粘剂(津Q/HG3753—1991) 1096

9.5.3 铁锚204胶(Q/GHPK12—2000) 1097

9.5.4 E—7胶(Q/GHAE16—1993) 1097

9.5.5 J—19高强度结构胶(黑龙江省科学院石油化学研究所) 1098

9.6 橡胶—树脂粘剂 1098

9.6.1 FN—303胶粘剂(WJ1419—1984) 1099

9.6.2 J—03结构胶粘剂(黑龙江省科学院石油化学研究所) 1099

9.6.4 JX—9胶(上海橡胶制品研究所) 1100

9.6.3 铁锚705胶(上海新光化工厂) 1100

9.6.5 铁锚801强力胶(上海新光化工厂) 1101

9.7 压敏胶 1102

9.7.1 PS—3压敏胶(上海合成树脂研究所) 1102

9.7.2 PS—10压敏胶(上海合成树脂研究所) 1103

第10章 石油产品 1104

10.1 概述 1104

10.2 石油燃类 1105

10.2.1 航空汽油(GB1787—1979(1988年确认)) 1105

10.3 溶剂油类 1106

10.3.1 航空洗涤汽油(SH0114—1992) 1106

10.3.2 油漆工业用溶剂油(SH0005—1990(1998年确认)) 1107

10.3.3 橡胶工业用溶剂油(SH0004—1990(1998年确认)) 1108

10.4 润滑油类 1109

10.4.1 L—AN 全损耗系统用油(GB443—1989) 1109

10.4.2 10号仪表油(SH/T0138—1994) 1109

10.4.3 工业闭式齿轮油(GB5903—1995) 1110

10.5 润滑脂类 1114

10.5.1 钙基润滑脂(GB491—1987) 1114

10.5.2 钠基润滑脂(GB/T492—1989) 1114

10.5.3 通用锂基润滑脂(GB7324—1994) 1115

10.5.4 钙钠基润滑脂(SH/T0368—1992) 1116

10.5.6 铝基润滑脂(SH/T0371—1992) 1117

10.5.5 复合钙基润滑脂(SH/T0370—1995) 1117

10.5.7 合成复合铝基润滑脂(SH/T0381—1992) 1118

10.5.8 滚珠轴承润滑脂(SH/T0386—1992) 1119

10.6 合成润滑油、脂类 1120

10.6.1 特3、4、5、14、16号精密仪表油(SH/T0454—1992(1998年确认)) 1120

10.6.2 4122号高低温仪表油(SH/T0465—1992) 1120

10.6.3 4116、4116—1号高低温仪表油(Q/SH037.006—1993) 1121

10.6.4 4124不流散仪表油(Q/SH037.051—1993) 1122

10.6.5 4403号合成齿轮油(SH/T0467—1994) 1123

10.6.6 7017—1号高低温润滑脂(SH/T0431—1992(1998年确认)) 1124

10.6.7 7007、7008号通用航空润滑脂(SH/T0437—1992(1998年确认)) 1125

10.6.8 7112号宽温航空润滑脂(SH/T0445—1992) 1125

10.6.9 特7号精密仪表脂(SH0456—1992(1998年确认)) 1126

10.6.11 特221号润滑脂(SH/T/0459—1992(1998年确认)) 1127

10.6.10 特12号精密仪表脂(Q/SH037.203—1998) 1127

10.6.12 7015号高低温润滑脂(Q/SH037.017—1993) 1128

10.6.13 7018号高速轴承润滑脂(Q/SH037.39—1998) 1129

10.6.14 7407号齿轮润滑脂(SH/T0469—1994) 1130

10.6.15 7408号半流体齿轮润滑脂(Q/SH037.059—1988) 1130

10.7 电器用油类 1131

10.7.1 变压器油(GB2536—1990) 1131

10.7.2 超高压变压器油(SH0040—1991(1998年确认)) 1132

10.7.3 电容器油(GB4624—1984(1998年确认)) 1134

10.7.4 断路器油(SH0351—1992(1998年确认)) 1135

10.8.1 置换型防锈油(SH/T0367—1992) 1136

10.8 防锈油脂类 1136

10.8.2 石油脂型防锈脂(SH/T0366—1992) 1137

10.8.3 7201号轴承防锈润滑脂(Q/SH037.065—1988) 1138

10.9 工业凡士林 1139

10.9.1 工业凡士林(SH0039—1990(1998年确认)) 1139

第11章 电碳产品 1141

11.1 概述 1141

11.2 电机用电刷 尺寸与结构型式(JB/T2623—1994) 1142

11.3 电机用电刷 (JB/T4003—1985) 1152

附录11—1 电刷的类别、型号、特征和主要应用范围 1158

11.4 航空电机用电刷(GJB686—1989) 1159

11.5 银石墨电刷(JB/T6772—1993) 1163

第12章 轴承 1165

12.1 概述 1165

12.2 滚动轴承 深沟球轴承外形尺寸(GB/T276—1994) 1166

12.3 滚动轴承 圆柱滚子轴承外形尺寸(GB/T283—1994) 1172

12.4 滚动轴承 圆锥滚子轴承外形尺寸(GB/T297—1994) 1189

12.5 滚动轴承 推力球轴承外形尺寸(GB/T301—1995) 1198

12.6 滚动轴承 向心轴承公差(GB/T307.1—1994) 1205

12.7 滚动轴承与轴和外壳的配合(GB/T275—1993) 1216

附录12—1 配合的计算值 1222

附录12—2 滚动轴承新旧标准对照 1232

12.8 滑动轴承 粉末冶金筒形轴承型式、尺寸与公差(GB/T2685—1981) 1233

12.9 滑动轴承 粉末冶金带挡边筒形轴承型式、尺寸与公差(GB/T2686—1981) 1237

12.10 滑动轴承 粉末冶金球形轴承型式、尺寸与公差(GB/T2687—1981) 1240

12.11 滑动轴承 粉末冶金轴承技术条件(GB/T2688—1981) 1242

附录12—3 粉末冶金轴承使用指南 1243

第13章 电机配套件 1246

13.1 电容器 1246

13.1.1 概述 1246

13.1.2 电容器型号命名方法(GB/T2470—1995) 1246

13.1.3 电容器型号规格 1248

13.2 离心开关 1250

13.2.1 概述 1250

13.2.2 单相电动机起动用离心开关技术条件(JB/T9547—1999) 1250

13.3 换向器 1252

13.2.3 离心开关的型号规格 1252

13.3.1 概述 1254

13.3.2 换向器与集电环尺寸(GB/T12973—1991) 1254

13.3.3 小功率电动机用换向器(JB/T6742—1993) 1254

13.3.4 电动工具换向器(JB/T10107—1999) 1258

13.3.5 换向器生产厂商及规格 1261

第14章 溶剂及辅助材料 1273

14.1 乙醇(GB/T678—1990) 1273

14.2 95％乙醇(GB/T679—1994) 1273

14.3 苯(GB/T690—1992) 1274

14.5 二甲苯(GB/T16494—1996) 1275

14.4 甲苯(GB/T684—1986) 1275

14.6 丙酮(GB/T686—1989) 1276

14.7 涂料用稀土催干剂(HG/T2247—1991) 1277

14.8 涂料用有机膨胀润土(HG/T2248—1991) 1277

14.9 X—1、X—2硝基漆稀释剂(HG/T3378—1987) 1278

14.10 X—3过氯乙烯漆稀释剂(HG/T3379—1987) 1279

14.11 X—4氨基漆稀释剂(HG/T3380—1987) 1279

14.12 T—1脱漆剂(HG/T3381—1987) 1280

14.13 T—2脱漆剂(HG/T3382—1987) 1280

14.14 F—1硝基漆防潮剂(HG/T33783—1987) 1281

14.15 F—2过氯乙烯漆防潮剂(HG/T3384—1987) 1281

14.16 锦丝线(FZ358—1985) 1282