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目次 1

第一章常用资料与一般标准 1

1.1一般资料 1

1.2国内外标准代号 2

1.3法定计量单位 3

1.4常用单位换算 4

1.5常用数据 21

1.6优先数和优先数系 22

1.7标准尺寸 24

1.8锥度与锥角系列 26

1.9棱体的角度与斜度系列 27

1.10零件结构要素 28

1.11 T形槽 32

1.12中心孔 34

1.13圆柱形轴伸 35

1.14圆锥形轴伸 36

1.15焊缝符号 37

第二章公差配合、形位公差与表面粗糙度 42

2.1公差与配合 42

2.1.1公差与配合总论标准公差与基本偏差 42

2.1.2公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合 52

2.1.3公差与配合尺寸大于500至3150mm常用孔、轴公差带 77

2.1.4一般公差线性尺寸的未注公差 81

2.1.5圆锥公差 81

2.1.6圆锥配合 83

2.1.7未注公差角度的极限偏差 90

2.1.8公差与配合的选择 91

2.1.9尺寸公差与配合注法 97

2.2形状和位置公差 99

2.2.1形状和位置公差代号及其注法 99

2.2.2形状和位置公差术语及定义 105

2.2.3形状和位置公差未注公差的规定 120

2.2.4图样上注出公差值的规定 121

2.2.5主要加工方法所能达到的形状和位置公差等级 124

2.3表面粗糙度 126

2.3.1表面粗糙度代号及其注法 126

2.3.2表面粗糙度参数及其数值 131

2.3.4表面粗糙度的选用 133

2.3.3表面粗糙度与表面光洁度对照表 133

2.4尺寸链 135

2.4.1尺寸链基本术语及形式 135

2.4.2尺寸链计算中的参数及符号和环的特征符号 138

2.4.3尺寸链的计算 139

第三章材料 141

3.1黑色金属材料 141

3.1.1金属材料力学性能代号及常用热处理方法 141

3.1.2铸铁 142

3.1.3铸钢 149

3.1.4碳钢 157

3.1.5合金钢 165

3.1.6钢材 198

3.2.1铸造合金 248

3.2有色金属材料 248

3.2.2铜及铜合金产品 258

3.2.3铝及铝合金产品 268

3.2.4铅及铅合金产品 279

3.3非金属材料 280

3.3.1橡胶制品 280

3.3.2塑料制品 289

3.3.3石棉制品 298

3.3.4工业用毛毡 301

第四章螺纹与紧固件 305

4.1螺纹 305

4.1.1螺纹的种类、特点及应用 305

4.1.2普通螺纹 306

4.1.3管螺纹 317

4.1.4梯形螺纹 324

4.2紧固件 348

4.2.1紧固件的标记方法 348

4.2.2紧固件力学性能 348

4.2.3螺栓 362

4.2.4螺柱 375

4.2.5螺钉 382

4.2.6螺母 408

4.2.7垫圈 425

4.2.8挡圈 437

4.2.9铆钉 447

4.3.1螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角 455

4.3螺纹零件结构要素 455

4.3.2紧固件用通孔及沉孔 457

第五章连接件 460

5.1键连接 460

5.1.1平键 460

5.1.2半圆键 464

5.1.3楔键 466

5.1.4切向键 469

5.2花键连接 474

5.2.1矩形花键 474

5.2.2圆柱直齿渐开线花键（齿侧配合） 477

5.3销连接 525

5.3.1圆柱销 525

5.3.2圆锥销 528

5.3.3带孔销和销轴 530

5.3.4开口销 532

5.3.5销技术条件 532

笫六章传动件 533

6.1齿轮传动 533

6.1.1齿轮几何要素代号 533

6.1.2渐开线圆柱齿轮基本齿廓、参数及模数 535

6.1.3标准圆柱齿轮传动的几何计算 536

6.1.4变位齿轮传动的几何计算 550

6.1.5渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法 574

6.1.6渐开线圆柱齿轮胶合承载能力计算方法 616

6.1.7渐开线圆柱齿轮精度 622

6.1.8渐开线圆柱齿轮图样上应注明的尺寸数据 634

6.1.10直齿锥齿轮传动的几何计算 635

6.1.9锥齿轮基本齿廓、参数及模数 635

6.1.11锥齿轮承载能力计算方法 639

6.1.12锥齿轮和准双曲面齿轮精度 654

6.1.13锥齿轮图样上应注明的尺寸数据 674

6.1.14圆柱蜗杆基本齿廓、模数和直径 674

6.1.15圆柱蜗杆传动基本参数 675

6.1.16圆柱蜗杆传动的几何计算 682

6.1.17圆柱蜗杆、蜗轮精度 683

6.1.18蜗杆、蜗轮图样上应注明的尺寸数据 698

6.2带传动 699

6.2.1 V（三角）带类型、特点和应用 699

6.2.2 V带规格 699

6.2.3 V带传动的设计计算 705

6.2.4 V带轮 721

6.2.5平带类型、特点和应用 733

6.2.6平带规格 734

6.2.7平带传动的设计计算 735

6.2.8平带轮 737

6.2.9同步带规格 738

6.2.10同步带传动的设计计算 742

6.2.11同步带带轮 750

6.2.12带轮的材质、表面粗糙度及平衡 754

6.3链传动 755

6.3.1链条的种类、特点和应用 755

6.3.2传动用短节距精密滚子链 757

6.3.3传动用短节距精密套筒链 767

6.3.4传动和输送用双节距精密滚子链 768

6.3.5重载传动用弯板滚子链 773

6.3.6 S型、C型钢制滚子链 776

6.3.7传动用齿形链 781

6.3.8输送用平顶链 787

6.3.9输送链 791

6.3.10板式链 795

第七章轴承 800

7.1滑动轴承 800

7.1.1滑动轴承的选用 800

7.1.2滑动轴承座的结构 800

7.1.3滑动轴承轴套和轴瓦 804

7.1.4滑动轴承止推垫圈 821

7.1.5滑动轴承用合金材料 824

7.1.6非液体润滑滑动轴承的设计计算 831

7.1.7关节轴承 832

7.1.8滑动轴承的润滑 847

7.2滚动轴承 848

7.2.1分类 848

7.2.2滚动轴承代号 857

7.2.3滚动轴承的选择计算 860

7.2.4常用滚动轴承的主要尺寸 869

7.2.5滚动轴承径向游隙 962

7.2.6滚动轴承的配合 966

7.2.7滚动轴承公差 981

7.2.8滚动轴承的轴向紧固和密封 990

7.2.9滚动轴承的润滑 992

7.2.10滚动轴承座 994

7.2.11滚动体 1000

第八章润滑与密封 1003

8.1润滑剂 1003

8.1.1选用润滑剂的一般原则 1003

8.1.2润滑剂和有关产品（L类）的分类、特性和应用 1003

8.1.3润滑油的粘度 1010

8.1.4常用润滑剂产品 1013

8.2润滑件 1019

8.2.1油杯 1019

8.2.2油标 1022

8.2.3油枪 1025

8.3.2毛毡密封 1027

8.3.1密封垫圈 1027

8.3密封件 1027

8.3.3真空法兰用密封圈 1028

8.3.4液压气动用O形橡胶密封圈 1029

8.3.5旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列 1042

8.3.6往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列 1049

8.3.7法兰用石棉橡胶垫片 1067

第九章联轴器和弹簧 1071

9.1联轴器 1071

9.1.1公称扭矩系列 1071

9.1.2联轴器轴孔和键槽型式及尺寸 1072

9.1.3套筒联轴器 1076

9.1.4夹壳联轴器 1077

9.1.5凸缘联轴器 1078

9.1.6挠性爪形联轴器 1079

9.1.7滚子链联轴器 1080

9.1.8万向联轴器 1082

91.9弹性套柱销联轴器 1087

9.1.10弹性柱销联轴器 1090

9.1.11弹性柱销齿式联轴器 1094

9.1.12梅花形弹性联轴器 1103

9.1.13轮胎式联轴器 1112

9.1.14芯型弹性联轴器 1115

9.1.15弹性联轴器选用说明 1119

9.2弹簧 1119

9.2.1普通圆柱螺旋弹簧尺寸系列 1119

9.2.2冷卷圆柱螺旋拉伸弹簧 1120

9.2.3冷卷圆柱螺旋压缩弹簧 1179

9.2.4冷卷圆柱螺旋扭转弹簧 1274

9.2.5弹簧材料力学性能 1275

9.2.6圆柱螺旋弹簧画法 1278

第十章操作件 1280

10.1手柄 1280

10.2对重手柄 1287

10.3手柄球、手柄套和手柄杆 1290

10.4手柄座 1293

10.5手轮 1296

10.6把手 1302

10.7嵌套 1306

10.8形位公差要求 1307