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第1章 绪论 1

1．1 国外粉末橡胶的发展历史 1

1．2 国内粉末橡胶的发展历史 2

1．3 粉末橡胶的现状 2

1．4 粉末橡胶的发展前景 3

1．5 粉末橡胶的生产 4

1．5．1 生产原料 4

1．5．2 生产方法 4

1．5．3 隔离技术 5

1．5．4 生产路线的选择 5

1．6 粉末橡胶的品种 6

1．7 粉末橡胶的特性 6

1．8 粉末橡胶的加工 7

1．9 粉末橡胶的应用 7

参考文献 8

第2章 生产粉末橡胶的原料 9

2．1 概述 9

2．2 粉末橡胶生产基本原料 9

2．2．1 块状橡胶 9

2．2．2 胶乳 14

2．2．3 胶液 14

2．2．4 悬浮液 15

2．3 隔离剂 16

2．3．1 无机隔离剂 16

2．3．2 有机隔离剂 16

2．3．3 聚合物隔离剂 17

2．4 分散剂 19

2．5 凝聚剂 20

2．5．1 酸类凝聚剂(硫酸) 20

2．5．2 盐类凝聚剂 20

2．6 填充剂 21

2．7 抗氧剂 22

2．7．1 酚类抗氧剂 22

2．7．2 硫代双酚类抗氧剂 22

2．7．3 二芳基仲胺类抗氧剂 23

2．7．4 亚磷酸酯类抗氧剂 23

参考文献 23

第3章 冷冻粉碎法制粉末橡胶 24

3．1 概述 24

3．2 橡胶的物理形态 24

3．3 生产原理 25

3．4 常用原料 26

3．5 生产工艺 26

3．5．1 液氮冷冻粉碎法 26

3．5．2 空气涡轮膨胀机制冷粉碎法 27

3．6 主要设备 28

3．6．1 空气涡轮膨胀制冷研磨装置 29

3．6．2 气流磨 29

3．7 技术经济指标 31

3．7．1 液氮冷冻粉碎法生产细胶粉 31

3．7．2 胶粒冷冻粉碎生产细粉 31

参考文献 31

第4章 常温机械粉碎法制粉末橡胶 33

4．1 概述 33

4．2 生产原理 33

4．3 制得的粉末橡胶特点 34

4．4 流程及方法 34

4．4．1 工艺流程 34

4．4．2 粉碎方法 35

4．5 机械粉碎法的隔离方法 37

4．5．1 掺混法 37

4．5．2 浸渍法 37

4．6 常温粉碎法和低温粉碎法技术经济比较 37

4．7 常用粉碎设备 37

4．7．1 辊压机 37

4．7．2 高速旋转破碎机 38

4．7．3 磨光机 38

4．7．4 超细粉碎机 38

参考文献 39

第5章 喷雾干燥成粉法制粉末橡胶 40

5．1 概述 40

5．2 生产原理 41

5．2．1 料液雾化 41

5．2．2 雾滴与热空气接触方式 42

5．2．3 雾滴干燥过程 44

5．2．4 干燥粉末与空气分离 44

5．2．5 产品粉末粒径与雾化液滴粒径的关系 44

5．2．6 转盘喷雾法的液滴直径 44

5．2．7 粉末橡胶的防黏处理 45

5．3 生产工艺 46

5．3．1 开放式喷雾干燥成粉系统 46

5．3．2 闭式循环喷雾干燥成粉系统 46

5．3．3 半闭式循环喷雾干燥成粉系统 47

5．4 影响粉末橡胶物理性质的因素 47

5．4．1 影响实心颗粒的因素 47

5．4．2 形成空心颗粒的原因 48

5．5 关键设备 48

5．5．1 雾化器 48

5．5．2 喷雾干燥塔 53

5．5．3 气体-粉末分离装置 54

参考文献 55

第6章 凝聚法制粉末橡胶 56

6．1 概述 56

6．2 生产原理 56

6．2．1 胶乳粒子结构 56

6．2．2 絮凝和凝聚 57

6．2．3 隔离原理 58

6．2．4 胶乳粉末化过程 60

6．3 原料 60

6．3．1 胶乳与胶液 60

6．3．2 隔离剂 60

6．3．3 凝聚剂 61

6．4 加料方式 62

6．4．1 正凝法 62

6．4．2 反凝法 63

6．4．3 同时加料法 63

6．5 按凝聚设备分类的方法 63

6．5．1 管式凝聚法 63

6．5．2 釜式凝聚法 65

6．6 采用不同隔离方法的凝聚法 67

6．6．1 自生隔离剂凝聚法 67

6．6．2 外加隔离剂凝聚法 68

6．6．3 共凝聚法 68

6．6．4 胶粒表面处理凝聚法 68

参考文献 70

第7章 胶乳接枝凝聚法制粉末橡胶 71

7．1 概述 71

7．2 胶乳接枝聚合 71

7．2．1 几个基本概念 71

7．2．2 接枝聚合机理 72

7．2．3 影响接枝聚合反应的因素 73

7．2．4 影响接枝效率的因素 75

7．3 接枝橡胶的凝聚 77

7．3．1 凝聚机理 77

7．3．2 影响凝聚效果的因素 77

7．4 生产工艺 79

7．4．1 间断凝聚 79

7．4．2 连续凝聚 79

7．4．3 先接枝、后凝聚工艺 79

7．4．4 先附聚、后接枝、再凝聚工艺 80

7．4．5 先凝聚、后接枝工艺 80

7．5 关键设备 80

7．5．1 接枝聚合釜 80

7．5．2 凝聚釜 80

参考文献 81

第8章 溶聚橡胶粉末化 82

8．1 概述 82

8．2 胶液凝聚成粉机理 82

8．2．1 胶液直接凝聚 82

8．2．2 胶液乳化凝聚 82

8．3 胶液直接成粉 83

8．3．1 无填料胶液成粉 83

8．3．2 含填料胶液成粉 85

8．4 胶液乳化成粉 87

8．4．1 不含填料的胶液乳化成粉 87

8．4．2 含炭黑填料的胶液乳化成粉 87

参考文献 88

第9章 共凝聚法制粉末橡胶 89

9．1 概述 89

9．1．1 制备橡胶粉末混合物的意义 89

9．1．2 共凝聚概念及种类 89

9．2 生产原理 89

9．3 生产工艺 90

9．3．1 与无机物共凝聚 90

9．3．2 与有机物填料共凝聚 93

9．3．3 与无机-有机填料共凝聚 96

参考文献 96

第10章 微胶囊化法制粉末橡胶 99

10．1 概述 99

10．2 制备微胶囊粉末橡胶的材料 100

10．3 影响囊膜厚度的因素 100

10．4 聚合反应法 100

10．4．1 界面聚合法 101

10．4．2 原位聚合法 101

10．4．3 悬浮交联法 102

10．5 水相分离法 102

10．5．1 单凝聚法 103

10．5．2 复凝聚法 103

10．6 熔化分散冷凝法 104

10．7 喷雾干燥法 104

参考文献 105

第11章 制粉末橡胶的其他生产方法 106

11．1 概述 106

11．2 冷冻减压干燥法 106

11．3 闪蒸干燥法 106

11．4 干胶乳法 106

11．5 直接聚合成粉法 107

11．6 辐射交联法 107

11．7 化学粉碎法 108

参考文献 108

第12章 胶粉的改性 109

12．1 概述 109

12．2 硫化胶粉改性的意义 109

12．3 硫化胶粉对胶料性能的影响 110

12．4 胶粉对胶料性能影响的机理 111

12．5 改性方法 111

12．5．1 表面降解活化改性 111

12．5．2 表面涂层改性 113

12．5．3 气体改性法 114

12．5．4 互穿网络法(IPN) 115

12．5．5 接枝共聚法 115

12．5．6 高频辐照 115

12．5．7 胶粉脱硫再生 115

参考文献 115

第13章 粉末丁腈橡胶 117

13．1 概述 117

13．2 生产原料 117

13．2．1 片状丁腈橡胶 117

13．2．2 特种丁腈橡胶 119

13．2．3 生产块状丁腈橡胶的胶乳 119

13．2．4 商品丁腈胶乳 119

13．2．5 丁腈橡胶悬浮液 120

13．2．6 胶液 120

13．2．7 隔离剂 120

13．3 生产工艺 120

13．3．1 机械粉碎法 120

13．3．2 喷雾干燥法 121

13．3．3 凝聚法 122

13．3．4 共凝聚法 124

13．3．5 氯化法 124

13．3．6 悬浮聚合法 124

13．4 产品品种牌号 126

13．5 应用 128

参考文献 128

第14章 粉末丁苯橡胶 130

14．1 概述 130

14．2 基本概念 131

14．2．1 粉末丁苯橡胶的粒度及其控制 131

14．2．2 粉末丁苯橡胶的防黏与隔离剂 131

14．3 品种牌号 133

14．4 生产原料及规格 134

14．4．1 乳(液)聚(合)块状丁苯橡胶 134

14．4．2 溶(液)聚(合)块状丁苯橡胶 135

14．4．3 丁苯胶乳 137

14．4．4 溶聚丁苯橡胶溶液 138

14．5 生产方法 138

14．5．1 块状丁苯橡胶粉末化 138

14．5．2 丁苯胶乳成粉 139

14．5．3 商品丁苯胶乳的粉末化 146

14．5．4 丁苯橡胶溶液成粉 148

14．6 加工 148

14．6．1 连续加工法 149

14．6．2 直接加工法 149

14．7 应用 149

参考文献 149

第15章 粉末聚丁二烯橡胶 151

15．1 概述 151

15．2 生产原料 151

15．2．1 块状胶 151

15．2．2 胶乳 151

15．2．3 胶液 151

15．3 粉末乳聚聚丁二烯橡胶 152

15．3．1 胶乳种类 152

15．3．2 成粉方法 152

15．3．3 产品特性 153

15．3．4 应用 153

15．4 粉末顺丁橡胶 153

15．4．1 生产原料 153

15．4．2 成粉方法 153

15．5 应用 154

参考文献 155

第16章 粉末氯丁橡胶 156

16．1 概述 156

16．2 生产原料 156

16．2．1 粒状、片状或块状氯丁橡胶 156

16．2．2 氯丁胶乳 158

16．3 生产方法 159

16．3．1 直接聚合法 159

16．3．2 接枝聚合法 159

16．3．3 凝聚法 160

16．3．4 共凝聚法 160

16．3．5 微胶囊法 160

16．3．6 机械粉碎法 161

16．3．7 喷雾干燥法 161

16．4 产品型号 162

16．5 加工 162

16．6 应用 163

参考文献 164

第17章 粉末天然橡胶 165

17．1 概述 165

17．2 天然橡胶成分及结构 165

17．2．1 天然橡胶的成分 165

17．2．2 天然橡胶的分子结构 166

17．3 天然橡胶的特性和用途 166

17．4 生产方法 166

17．4．1 喷雾干燥法 166

17．4．2 凝聚法 169

17．5 应用 170

参考文献 170

第18章 粉末接枝橡胶 171

18．1 概述 171

18．2 分析与测试 171

18．3 聚丁二烯系列粉末接枝橡胶 172

18．3．1 PS改性用粉末聚丁二烯接枝橡胶 172

18．3．2 AS改性用粉末聚丁二烯接枝橡胶 173

18．3．3 其他聚丁二烯粉末接枝橡胶 175

18．4 丁苯系列粉末接枝橡胶 176

18．4．1 粉末热塑性丁苯接枝橡胶 176

18．4．2 改性AS用粉末丁苯接枝橡胶 179

18．4．3 粉末MBS 180

18．5 丁腈系列粉末接枝橡胶 181

18．5．1 ABS用粉末丁腈接枝橡胶 181

18．5．2 粉末羧基丁腈橡胶 182

18．6 粉末丙烯酸酯接枝橡胶 182

18．6．1 基础胶乳 182

18．6．2 接枝胶乳 183

18．7 粉末氯丁接枝橡胶 183

18．8 其他粉末接枝橡胶 183

参考文献 183

第19章 其他粉末橡胶 186

19．1 概述 186

19．2 粉末聚丙烯酸酯橡胶 186

19．3 粉末聚降冰片烯橡胶 187

19．4 粉末聚异戊二烯 187

19．4．1 原料 187

19．4．2 成粉方法 188

19．5 粉末氯化聚乙烯 188

19．6 粉末氯磺化聚乙烯 189

19．7 粉末氟橡胶 189

19．8 粉末乙烯/丙烯/亚乙烯基降冰片烯橡胶 190

19．9 粉末丁基橡胶 190

19．10 粉末聚异丁烯 190

参考文献 191

第20章 硫化橡胶粉末 193

20．1 概述 193

20．2 废胶粉生产原料 193

20．3 废胶粉分类 193

20．4 废胶粉生产方法 194

20．4．1 常温粉碎法 194

20．4．2 冷冻粉碎法 199

20．4．3 常温、低温联合法 200

20．5 废橡胶粉碎机械 201

20．6 废胶粉的形态结构 202

20．6．1 粒径分布 202

20．6．2 胶粉的形貌特征 203

20．6．3 废胶粉的交联密度 203

20．6．4 废胶粉交联中的结合硫量 204

20．6．5 胶粉表面基团 204

20．7 胶粉的改性 204

20．7．1 核改性 205

20．7．2 壳改性 205

参考文献 206

第21章 粉末橡胶的分析与测试 207

21．1 概述 207

21．2 粒度及粒度分布测定 207

21．2．1 筛分法 208

21．2．2 显微镜法 209

21．2．3 其他方法 210

21．3 流动性测定 210

21．3．1 流动性的表现形式 210

21．3．2 流动性的测定方法 210

21．4 防黏耐压性试验 215

21．5 堆密度分析测定 216

21．6 非橡胶成分的测定 216

21．6．1 盐酸不溶物 216

21．6．2 SiO2的定量 216

21．6．3 BaSO4的定量 217

21．6．4 TiO2的定量 217

21．6．5 铅与锑 217

21．6．6 铁与铝 217

21．7 胶含量的测定 217

21．7．1 间接方法 217

21．7．2 直接方法 218

21．8 灰分的测定 220

21．9 热损失分析 220

21．9．1 加热减量法 220

21．9．2 热失重分析 221

21．10 有机酸及有机酸盐含量的测定 221

21．10．1 有机酸含量的测定 221

21．10．2 有机酸盐含量的测定 222

21．11 聚合物组成的鉴别分析 222

21．11．1 颜色鉴别方法 222

21．11．2 红外吸收光谱方法 223

21．11．3 全反射吸收光谱法(ATR法) 225

21．11．4 用气相裂解色谱进行分析测定 225

21．12 挥发分的测定 226

21．13 水溶物的测定 226

21．14 门尼黏度的测定 227

参考文献 228

第22章 粉末橡胶的加工 229

22．1 概述 229

22．2 加工工艺 230

22．2．1 块状与片状橡胶加工工艺 230

22．2．2 粉末橡胶加工工艺 230

22．2．3 混合 231

22．2．4 混炼 233

22．2．5 成型 236

22．3 粉末橡胶与块状橡胶加工技术经济分析 239

22．3．1 性能比较 239

22．3．2 能耗对比 239

22．3．3 加工费用对比 240

22．3．4 劳动力对比 240

22．4 粉末橡胶与其他聚合物共混加工 240

22．4．1 共混加工工艺 240

22．4．2 共混方法 241

22．4．3 共混设备 242

参考文献 246

第23章 粉末丁腈橡胶的应用 249

23．1 概述 249

23．2 直接制橡胶制品 249

23．2．1 制密封材料 249

23．2．2 连续法加工粉末丁腈橡胶胶料 250

23．2．3 制海绵制品 250

23．3 改性酚醛树脂用于摩擦材料 250

23．3．1 摩擦材料所用粉末丁腈橡胶牌号 251

23．3．2 粉末丁腈橡胶在摩擦材料中的作用机理 251

23．3．3 使用粉末丁腈橡胶生产摩擦材料的工艺 251

23．3．4 粉末丁腈橡胶在摩擦材料中的应用配方 253

23．3．5 粉末丁腈橡胶改性摩擦材料性能 254

23．3．6 应用注意问题 255

23．4 改性PVC 255

23．4．1 在PVC软制品中的应用 256

23．4．2 改性PVC制半硬质PVC制品 264

23．4．3 在PVC硬制品中的应用 264

23．5 改性ABS制减振垫片 265

参考文献 265

第24章 粉末丁苯橡胶的应用 267

24．1 概述 267

24．2 粉末丁苯橡胶的物理机械性能 267

24．2．1 E-SBR/炭黑粉末半炼胶(H-EPBⅠ) 267

24．2．2 E-SBR/炭黑粉末混炼胶(F-EPBⅡ) 268

24．2．3 SBR/SO2粉末半炼胶(H-EPBⅢ) 270

24．2．4 SBR/SO2粉末混炼胶(F-EPBⅣ) 271

24．2．5 NR/SBR/炭黑粉末母炼胶(F-EPB V) 272

24．3 制橡胶制品 273

24．4 改性聚合物 274

24．4．1 改性酚醛树脂 274

24．4．2 改性PVC 275

24．4．3 改性沥青 277

参考文献 280

第25章 废胶粉的应用 281

25．1 概述 281

25．2 废胶粉的加工性和流变性 281

25．2．1 废胶料、活化胶粉的加工性和流变性 281

25．2．2 废胶粉和塑料共混物的流变性 284

25．3 直接用于橡胶制品 284

25．3．1 对胶料性能的影响 284

25．3．2 在轮胎中的应用 285

25．3．3 在橡胶制品中的应用 286

25．3．4 废橡胶胶粉为基料的复合材料 289

25．4 与热塑性塑料并用 290

25．4．1 树脂/废胶粉热塑性弹性体的制备 291

25．4．2 废胶料对共混物的影响 291

25．4．3 胶粉与聚乙烯、聚丙烯并用 292

25．4．4 废胶粉与PVC共用 292

25．4．5 废胶粉与其他聚合物并用 292

25．5 用于铺路材料 292

25．6 制防滑手套 293

25．7 改性混凝土 293

参考文献 293