混凝土实用新技术手册 精编PDF电子书下载

第一篇 外加剂 1

第一章 总论 1

第一节 概述 1

第二节 外加剂发展概况 2

第三节 外加剂的分类 4

第四节 外加剂的作用和应用范围 7

第五节 外加剂品种的选择 10

第六节 使用外加剂应注意的事项 12

第七节 外加剂的适宜掺量 14

第八节 外加剂掺量的表示方法 17

第九节 外加剂节约水泥和能耗的效果 18

第十节 外加剂在典型工程中的应用 21

第二章 减水剂总论 24

第一节 概述 24

第二节 减水剂的作用机理 25

第三节 减水剂对混凝土性能的影响 26

第四节 减水剂应用技术要点 43

第五节 减水剂的掺加方法 49

第六节 蒸养混凝土应用减水剂技术 52

第七节 减水剂的经济效益 54

第一节 概述 57

第三章 木质素磺酸钙减水剂 57

第二节 对混凝土性能的影响 60

第三节 超掺量对混凝土性能的影响 66

第四节 木钙的改性 71

第五节 主要用途 71

第六节 掺木钙混凝土的配合比设计 73

第四章 其他减水剂 76

第一节 糖蜜减水剂 76

第二节 橡实废渣减水剂 83

第三节 碱法造纸废液减水剂 89

第四节 棉浆减水剂 96

第五节 腐殖酸盐减水剂 105

第六节 草类植物减水剂 110

第七节 锯末减水剂 114

第五章 高效减水剂 115

第一节 概述 115

第二节 发展过程 116

第三节 作用机理 119

第四节 制备方法 121

第五节 对混凝土性能的影响 128

第六节 使用高效减水剂的注意事项 132

第七节 高效减水剂的发展趋势 133

第六章 引气剂 134

第一节 概述 134

第二节 原材料和基本性能 136

第三节 作用机理 136

第四节 制备方法 137

第五节 含气量大小及气孔特征 139

第六节 引气剂应用要点 140

第七节 引气剂对混凝土性能的影响 142

第八节 混凝土抗冻融循环性 144

第一节 概述 145

第七章 引气减水剂 145

第二节 引气减水剂的制备 147

第三节 引气减水剂及引气量对混凝土性能的影响 149

第四节 如何控制混凝土的适宜含气量 153

第八章 早强剂 155

第一节 概述 155

第二节 氯盐早强剂 156

第三节 硫酸盐早强剂 160

第四节 氯盐、硫酸盐的限值 163

第五节 有机化合物早强剂 164

第六节 其他无机化合物早强剂 167

第七节 三乙醇胺、三异丙醇胺在水泥水化中的作用 168

第八节 早强剂的复合使用 169

第九节 常用复合早强剂性能 174

第九章 速凝剂 181

第一节 概述 181

第二节 作用原理 182

第三节 影响速凝效果的因素 182

第四节 常用速凝剂 185

第十章 缓凝剂 188

第一节 概述 188

第二节 作用原理与性能 189

第三节 分类及品种 191

第四节 常用缓凝剂及其对混凝土性能的影响 192

第十一章 超缓凝剂 197

第一节 概述 197

第二节 超缓凝剂的种类和规格 197

第三节 作用机理 199

第四节 超缓凝剂混凝土的性能 200

第五节 超缓凝剂的用途及使用效果 202

第六节 使用注意事项 204

第十二章 防水剂 205

第一节 概述 205

第二节 国内外发展概况 206

第三节 作用机理 207

第四节 几种防水剂介绍 208

第五节 防水剂对水泥砂浆和混凝土性能的影响 216

第十三章 膨胀剂 221

第一节 概述 221

第二节 膨胀剂发展概况 223

第三节 补偿收缩原理简介 224

第四节 各类膨胀剂介绍 225

第五节 膨胀剂对混凝土性能的影响 234

第二节 防冻剂的作用机理 236

第十四章 防冻剂 236

第一节 概述 236

第三节 防冻剂的复合和选用原则 237

第四节 防冻剂的分类 238

第五节 防冻剂的掺量 239

第六节 防冻剂对混凝土性能的影响 240

第七节 掺防冻剂混凝土的施工 243

第八节 使用防冻剂的安全措施 247

第一节 概述 249

第二节 几种泵送剂介绍 249

第十五章 泵送剂 249

第十六章 阻锈剂 252

第一节 概述 252

第二节 作用机理 253

第三节 分类及品种 254

第四节 RI-1系阻锈剂 256

第十七章 着色剂及有色材料 258

第一节 概述 258

第二节 白色和彩色水泥 259

第三节 颜料 264

第四节 着色涂料 267

第五节 有色骨料 268

第六节 其他着色剂和着色法 270

第十八章 其他外加剂 272

第一节 稳泡剂 272

第二节 消泡剂 272

第三节 增粘剂 275

第四节 减气剂 275

第五节 保水剂 275

第六节 防湿剂 275

第七节 防霉剂和防菌剂 275

第八节 碱骨料反应抑制剂 275

第一节 概述 276

第十九章 脱模剂 276

第二节 脱模剂的鉴别和评价 277

第三节 脱模剂的选择 278

第四节 几种脱模剂介绍 279

第五节 当前国内脱模剂品种分类 285

第二十章 清灰剂 291

第一节 概述 291

第二节 国内外钢模板清理技术 291

第三节 清洗原理 291

第四节 几种清灰剂介绍 292

第一节 概述 294

第二十一章 养护剂 294

第二节 分类及作用机理 295

第三节 质量要求及施工方法 296

第四节 养护剂配方及制备工艺示例 297

第五节 养护剂对混凝土性能的影响 301

第二十二章 减阻剂 303

第一节 概述 303

第二节 SZ型减阻剂性能 304

第二十三章 混合材 306

第一节 概述 306

第二节 混合材对水泥强度的影响 308

第三节 混合材示例——高炉矿渣微粉末 309

第二十四章 新型混合材——硅灰 312

第一节 概述 312

第二节 硅灰的回收、运输与装卸 313

第三节 硅灰的物理特性和化学组成 315

第四节 硅灰的作用机理 317

第五节 硅灰混凝土拌合物特性 318

第六节 硬化硅灰混凝土特性 320

第七节 硅灰的应用 323

第八节 硅灰使用中的有关问题 325

第六节 国外外加剂配料系统 325

第二节 外加剂计量和供料系统实例 326

第二十五章 外加剂的配制、供料和贮存 326

第一节 概述 326

第三节 FJ-I型外加剂定量给料机 331

第四节 水及外加剂自动计量装置 332

第五节 减水剂定量装置及报警器 334

第二篇 特种性能混凝土 338

第一章 高强混凝土 338

第一节 原材料的技术要求 338

第二节 配合比 340

第三节 高强混凝土配合比设计实例 342

第四节 高强混凝土的施工 343

第一节 用早强快硬水泥配制快硬混凝土 345

第二章 快硬混凝土 345

第二节 用掺外加剂配制快硬混凝土 346

第三章 干硬性混凝土 349

第一节 原料的技术要求 349

第二节 配合比设计 351

第三节 配合比选择实例 352

第四章 流态混凝土 353

第一节 原材料的技术要求 353

第四节 配合比设计中的几个问题说明 353

第二节 流态混凝土配合比设计 356

第三节 石砂(山砂)高强混凝土及流态混凝土 370

第一节 原材料技术要求 372

第二节 配合比设计 373

第六章 抗冲耐磨混凝土 376

第一节 原材料的选择 376

第五章 防水抗渗混凝土 379

第二节 配合比设计的原则 380

第三节 真空处理混凝土配合比设计要点 382

第四节 配合比的确定 383

第七章 膨胀混凝土 384

第一节 概述 384

第二节 膨胀水泥防水混凝土 387

第三节 补偿收缩混凝土 389

第四节 掺铝粉的微膨胀混凝土 393

第五节 自应力混凝土 396

第六节 膨胀混凝土施工要点 398

第八章 离心混凝土 401

第一节 基本参数的选择 401

第二节 混凝土分层厚度与强度 403

第九章 耐酸混凝土 404

第一节 原材料技术要求 404

第二节 配合比设计 406

第三节 耐酸混凝土的配制 409

第四节 耐酸混凝土的施工 410

第十章 耐碱混凝土 412

第一节 原材料的技术要求 412

第二节 配合比设计 413

第三节 耐碱混凝土的配制 414

第一节 原材料的技术要求 415

第二节 配合比设计 415

第十一章 耐油混凝土 415

第四节 耐碱混凝土的施工 415

第三节 耐油混凝土的配制 416

第四节 耐油混凝土的施工 417

第十二章 耐火混凝土 417

第一节 原材料的技术要求 417

第二节 配合比基本参数 428

第三节 配合比设计 429

第四节 常用耐火混凝土参考配合比 430

第一节 原材料的技术要求 460

第十三章 防射线混凝土 460

第五节 耐火混凝土的设计施工 460

第二节 配合比设计 468

第三节 常用防射线混凝土配合比 470

第四节 防射线混凝土的配制 470

第五节 防射线混凝土施工要点 475

第十四章 水下不分散混凝土 476

第一节 概述 476

第二节 抗分散作用机理 476

第三节 掺VWB剂混凝土 477

第四节 掺SCR剂混凝土 477

第六节 施工新技术 480

第五节 掺PN剂混凝土 480

第十五章 导电混凝土 483

第一节 概述 483

第二节 导电相材料 484

第三节 导电混凝土的主要技术指标 485

第四节 导电混凝土的应用 485

第十六章 振动挤压混凝土 486

第一节 原理 487

第二节 原材料特性和设计参数 488

第三节 配合比设计方法和步骤 488

第十七章 贫混凝土 490

第四节 试拌、试用与调整 490

第一节 原材料及技术参数 491

第二节 配合比设计 492

第三节 湿贫混凝土 492

第十八章 预应力混凝土 494

第一节 概述 494

第二节 原材料的技术要求 495

第三节 预应损失及减少损失的措施 496

第四节 锚、夹具 497

第五节 张拉设备 498

第六节 预应力混凝土的施工 510

第一章 轻骨料混凝土 521

第一节 原材料的技术要求 521

第三篇 特殊材料混凝土 521

第二节 基本参数的选择 523

第三节 配合比设计原则与特点 526

第四节 配合比设计方法与实例 527

第五节 国外轻骨料配合比设计示例 531

第六节 高强轻骨料混凝土 546

第七节 轻骨料混凝土的施工 547

第二章 普通大孔混凝土 550

第一节 原材料选择 550

第二节 主要设计参数的选定 550

第三节 配合比设计 551

第三章 无砂大孔混凝土 552

第一节 原材料选择 553

第二节 配合比设计 553

第三节 配合比设计实例 555

第四节 常用施工配合比 555

第四章 轻骨料大孔混凝土 556

第一节 配合比选择的基本原则 556

第二节 对配合比选择方法的要求 557

第三节 配合比的选择 557

第四节 配合比选择实例 558

第一节 原材料的技术要求 559

第五章 浮石轻混凝土 559

第二节 配合比的选择 560

第六章 泡沫混凝土 561

第一节 常用泡沫及其原材料技术要求 561

第二节 泡沫剂的配合比计算 561

第三节 泡沫剂的制备 563

第四节 泡沫质量的鉴定 563

第五节 配合比的设计 563

第六节 配合比设计实例 565

第七章 充气混凝土 566

第七节 生产工艺 566

第一节 原材料及配合比 567

第二节 生产工艺 567

第三节 产品规格及性能 568

第八章 特细砂混凝土 568

第一节 配制原则 569

第二节 配合比设计 573

第三节 特细砂掺中砂混凝土 574

第九章 石膏混凝土 575

第一节 原材料的技术要求 576

第二节 配合比设计 576

第三节 施工要点 578

第十章 硫磺混凝土 579

第一节 原材料的技术要求 579

第二节 常用施工配合比 580

第三节 硫磺混凝土的主要性能 580

第四节 硫磺混凝土的施工 581

第十一章 彩色混凝土 582

第一节 原材料的技术要求 582

第二节 配合比设计 583

第三节 彩色混凝土施工 585

第一节 原材料的技术要求 587

第十二章 白色混凝土 587

第二节 配合比设计 589

第十三章 上釉混凝土 589

第一节 原材料的技术要求 589

第二节 配合比及配制方法 589

第十四章 钢纤维混凝土 590

第一节 原材料的技术要求 590

第二节 配合比设计 591

第三节 钢纤维混凝土的施工 597

第十五章 植物及其他有机纤维混凝土 598

第一节 原材料的技术要求 598

第二节 配合比设计 599

第三节 聚丙烯纤维混凝土 600

第十六章 玻璃纤维混凝土 601

第一节 原材料的技术要求 601

第二节 配合比设计 603

第三节 常用施工配合比 605

第四节 玻璃纤维混凝土的施工 606

第十七章 聚合物水泥混凝土 608

第一节 原材料的技术要求 608

第二节 配合比设计 609

第三节 聚合物水泥混凝土的配制 610

第五节 聚合物水泥混凝土的施工 611

第四节 配合比示例 611

第十八章 聚合物浸渍混凝土 612

第一节 原材料的技术要求 612

第二节 配合比设计 614

第三节 聚合物浸渍混凝土的参数示例 616

第四节 聚合物浸渍混凝土的施工 616

第十九章 树脂混凝土 619

第一节 原材料的技术要求 620

第二节 配合比设计 620

第三节 树脂混凝土的施工 623

第六节 低收缩聚酯混凝土 625

第四节 大孔陶粒树脂混凝土的配制 625

第五节 玻璃钢树脂混凝土 625

第二十章 矿渣及全矿渣混凝土 626

第一节 原材料的技术要求 626

第二节 矿渣混凝土工艺及性能 626

第三节 全矿渣混凝土与矿渣砂浆工艺及性能 630

第四节 全渣泵送混凝土 633

第二十一章 硅酸盐混凝土 636

第一节 原材料的技术要求 638

第二节 基本参数的选择 639

第三节 混凝土配合比设计 641

第二十二章 煤矸石混凝土 643

第一节 原材料与配合比的基本要求 643

第二节 煤矸石混凝土空心砌块 644

第三节 压蒸煤矸石混凝土 647

第二十三章 灰砂硅酸盐混凝土 647

第一节 原材料的技术性质 648

第二节 普通灰砂硅酸盐混凝土配合比设计 649

第三节 配筋灰砂硅酸盐混凝土配合比设计 650

第四节 石灰—砂胶结料的制备 651

第二节 湿碾矿渣混凝土块 652

第一节 矿渣砖与钢渣砖 652

第二十四章 钢铁渣混凝土 652

第二十五章 液态渣混凝土 653

第一节 原材料的技术要求 653

第二节 配合比 653

第二十六章 蒸压磷尾矿砂混凝土 654

第一节 原材料的技术要求 654

第二节 试样制备 654

第二十七章 稻壳灰混凝土 655

第二节 稻壳灰的烧制与性能 655

第一节 概述 655

第三节 配合比 655

第三节 石灰—稻壳水泥和混凝土物理力学性能 656

第四节 稻壳灰混凝土的物理力学性能 657

第二十八章 锯屑混凝土 659

第二十九章 沥青混凝土 660

第一节 沥青混凝土配合比设计 660

第三节 膨胀矿渣珠墙板 663

第二节 耐腐蚀沥青混凝土配合比设计 676

第三节 水工沥青混凝土 677

第四节 彩色沥青混凝土 690

第五节 工地沥青混凝土配合比简易设计 691

第六节 沥青混凝土的施工 692

第三十章 砂浆 693

第一节 砌筑砂浆配合比设计 693

第二节 抹灰砂浆 696

第三节 防水砂浆 700

第四节 抗冲耐磨水泥砂浆 703

第五节 抗冲耐磨聚合物砂浆 704

第六节 高强度喷射砂浆 711

第七节 沥青砂浆 713

第八节 水下沥青砂浆 715

第一节 原材料的技术要求 717

第一章 隧道混凝土 717

第四篇 特殊施工方法混凝土 717

第二节 配合比设计 719

第三节 高防水抗渗性混凝土的配合比设计 721

第四节 隧道混凝土的施工 721

第五节 隧道混凝土配合比的施工控制 725

第二章 道路混凝土 725

第一节 原材料的技术要求 725

第二节 配合比设计 727

第三节 配合比设计实例 729

第四节 道路混凝土的施工 731

第一节 拌合物的基本要求 732

第三章 水下浇筑混凝土 732

第二节 原材料的技术要求 733

第三节 配合比设计的重要参数选择 740

第四节 水下混凝土(砂浆)的配合比设计 741

第五节 施工中需注意的问题 753

第六节 混凝土导管连接技术 753

第四章 高压力水下灌注混凝土 756

第一节 混凝土浇筑的基本条件 756

第二节 配合比设计 756

第三节 注意事项 757

第一节 原材料的技术要求 758

第五章 水工混凝土 758

第二节 配合比设计 760

第三节 配合比设计实例 762

第四节 水工混凝土的施工 765

第五节 质量控制与检验 767

第六章 压力灌浆混凝土 769

第一节 原材料的技术要求 769

第二节 砂浆分层度与流动度的选择 770

第三节 配合比选择与材料计算 770

第四节 国外压力灌浆混凝土配制示例 771

第五节 压力灌浆混凝土的施工 784

第七章 海洋混凝土 785

第一节 原材料的技术要求 785

第二节 对海洋混凝土的技术要求 788

第三节 海洋混凝土的施工 792

第八章 真空混凝土 794

第一节 脱水密实原理与规律 794

第二节 结构形成的作用机理与效果 795

第三节 真空工艺参数与制度 797

第四节 真空混凝土的施工 799

第五节 技术经济效果 801

第六节 今后的动向 802

第九章 泵送混凝土 803

第一节 概述 803

第二节 对泵送混凝土拌合物的要求 803

第三节 影响混凝土泵送的因素 804

第四节 泵送混凝土的组成材料及要求 806

第五节 配合比设计 808

第六节 泵送混凝土的施工 811

第十章 喷射混凝土 815

第一节 原材料的技术要求 815

第二节 配合比设计 822

第三节 常用施工配合比 824

第四节 喷射混凝土的施工 825

第五节 钢纤维喷射混凝土 827

第五篇 粉煤灰混凝土技术 828

第一章 概述 828

第一节 粉煤灰混凝土技术应用研究回顾 828

第二节 粉煤灰在混凝土中应用现状 829

第三节 粉煤灰混凝土技术的发展前景 831

第二章 粉煤灰的特性和品质要求 832

第一节 物理性质及品质要求 832

第二节 化学性质及品质要求 835

第三节 粉煤灰的颗粒分析 842

第四节 粉煤灰的火山灰活性 843

第五节 国内外对粉煤灰质量评比方法 843

第六节 粉煤灰对混凝土性能的影响 846

第七节 粉煤灰混凝土施工工艺特点 849

第三章 粉煤灰的再加工 850

第一节 粉煤灰的脱水处理 850

第二节 湿排粉煤灰的湿磨工艺 851

第三节 粉煤灰的优化处理 854

第四节 粉煤灰的活化处理 857

第五节 粉煤灰的分选与综合应用 861

第四章 粉煤灰混凝土配合比设计 869

第一节 用规定强度法进行配合比设计 869

第二节 用改良取代法进行配合比设计 871

第三节 用理性法进行配合比设计 874

第四节 按经济原则(最佳化)进行配合比设计 879

第五节 粉煤灰混凝土简易配合比设计 882

第五章 粉煤灰泵送混凝土 887

第一节 普通粉煤灰泵送混凝土 887

第二节 高强粉煤灰泵送混凝土 893

第一节 C60～C80粉煤灰混凝土 897

第六章 普通高强粉煤灰混凝土 897

第二节 C50～C60粉煤灰混凝土 904

第七章 超细粉煤灰高强混凝土 908

第一节 概况 908

第二节 配合比与有关参数 910

第三节 物理力学性能 912

第四节 注意事项 914

第八章 粉煤灰流态混凝土 915

第一节 原材料配合比及制备工艺 915

第二节 拌合物性能 916

第三节 物理力学性能 917

第一节 原材料的技术要求 919

第九章 高压养护粉煤灰加气混凝土 919

第二节 配合比设计 928

第三节 铝粉用量 931

第十章 常压养护粉煤灰加气混凝土 932

第一节 原材料性能与技术要求 932

第二节 配合比设计 936

第三节 配合比计算实例 940

第十一章 高钙粉煤灰混凝土 941

第一节 原材料的技术要求 941

第一节 粉煤灰炉渣硅酸盐混凝土 942

第十二章 粉煤灰硅酸盐混凝土 942

第二节 配合比设计 942

第二节 粉煤灰硅酸盐混凝土 943

第十三章 高强度粉煤灰混凝土 944

第一节 综合工艺措施 944

第二节 主要技术性能 947

第十四章 粉煤灰陶粒混凝土 951

第一节 粉煤灰陶粒 951

第二节 粉煤灰陶粒混凝土配合比设计 955

第三节 粉煤灰陶粒混凝土性能 956

第四节 粉煤灰陶粒混凝土的施工 959

第五节 预应力粉煤灰陶粒混凝土 960

第六节 高强粉煤灰陶粒混凝土 961

第十五章 粉煤灰页岩混凝土 964

第一节 原材料的技术要求 964

第二节 原材料处理 964

第三节 配合比设计 964

第十六章 无骨料粉煤灰轻质混凝土 965

第一节 原材料的技术要求 965

第二节 配合比设计 965

第三节 外加剂及其加入量的选择 966

第十七章 粉煤灰免蒸制品 967

第一节 原材料的技术要求 967

第四节 轮碾工艺参数 967

第五节 养护制度 967

第二节 配合比及工艺参数 968

第三节 工艺过程 970

第四节 物理力学性能 970

第十八章 粉煤灰冷压制品 971

第一节 原材料及配合比 971

第二节 物理力学性能 971

第四节 生产工艺 972

第三节 制品强度产生机理 972

第十九章 代砂粉煤灰混凝土 973

第一节 粉煤灰代砂的可行性 973

第二节 原材料及配合比 974

第三节 物理力学性能以及粉煤灰代砂后的影响 974

第四节 经济效益 975

第二十章 粉煤灰配制的各类砂浆 976

第一节 高掺量原状粉煤灰砂浆 976

第二节 粉煤灰双灰粉砂浆 978

第三节 增钙粉煤灰砂浆 982

第四节 粉煤灰白灰砂浆 984

第五节 粉煤灰抗裂聚酯砂浆 985

第六篇 商品混凝土技术 987

第一章 概论 987

第一节 概述 987

第二节 商品混凝土工厂的组成、装备和规模 987

第三节 国内外商品混凝土生产状况和特点 989

第四节 我国发展商品混凝土的前景 990

第二章 商品混凝土搅拌系统 993

第一节 搅拌楼(站) 993

第二节 砂石、水泥贮存系统 1007

第三节 搅拌系统的维护和环境保护 1008

第四节 搅拌机的选型和计算 1012

第三章 商品混凝土配合比设计 1015

第一节 商品混凝土配合比的决定 1016

第二节 商品混凝土产品标准关于配合比的规定及其在生产中的管理项目 1016

第三节 预拌混凝土标准配合比(按计划比例配制)的决定 1016

第四节 标准配合比的变动 1020

第五节 标准配合比的修正 1020

第六节 现场配合比的制定 1020

第七节 配合比报告书 1022

第八节 标准配合比设计的参考资料 1022

第二节 骨料的来源 1028

第一节 混凝土需要量的估算 1028

第四章 商品混凝土厂址的选择 1028

第三节 选择合理的供应半径 1029

第四节 占地面积 1030

第五章 商品混凝土工厂的类型 1030

第一节 计量站和集中搅拌站 1030

第二节 固定式搅拌厂和移动式搅拌站 1031

第三节 单阶搅拌站和双阶搅拌站 1031

第六章 从搅拌站到施工现场的混凝土运输 1032

第一节 概述 1032

第二节 运输搅拌车分类 1033

第三节 运输搅拌车构造 1034

第四节 运输搅拌车的选用原则 1035

第五节 使用注意事项 1036

第七章 施工现场的混凝土运输 1037

第一节 概述 1037

第二节 混凝土泵输送方式 1038

第八章 商品混凝土质量的现场控制与验收 1051

第一节 概述 1051

第二节 产生质量问题的主要因素 1052

第九章 控制图在商品混凝土中的应用 1053

第十节 概述 1053

第三节 应加强的管理措施 1053

第二节 控制图应用原理 1054

第三节 混凝土质量控制图 1054

第四节 R~k-R~b快速预报强度控制图 1056

第五节 控制图动态判别技术 1057

第六节 控制图使用程序 1058

第十章 计算机在商品混凝土中的应用 1058

第一节 国外 1058

第二节 国内 1061

第十一章 商品混凝土的经营管理 1063

第一节 特点 1063

第二节 管理方法和管理制度 1065

第三节 商品混凝土的出厂业务处理 1067

第十二章 商品混凝土的技术经济效益分析 1072

第一节 微观经济效益 1072

第二节 宏观经济效益 1074

第十三章 混凝土构件厂与商品混凝土 1075

第一节 兼营商品混凝土的混凝土构件厂示例 1075

第二节 混凝土构件厂兼营商品混凝土的优点 1077

第三节 应认识和解决的几个问题 1078

第十四章 开发区与商品混凝土 1079

第一节 开发区发展商品混凝土的必要性 1079

第四节 以综合治理求综合效益 1080

第二节 开发区发展商品混凝土的优越性 1080

第三节 开发区发展商品混凝土的条件 1080

第五节 以经济效益促商品混凝土的发展 1081

第七篇 混凝土新技术概要 1082

第一章 碱矿渣高强混凝土 1082

第一节 概述 1082

第二节 碱矿渣混凝土的理论基础 1083

第三节 碱矿渣胶凝材料的配制 1084

第四节 碱矿渣混凝土配合比设计 1085

第五节 碱矿渣高强混凝土的物理化学性能 1087

第六节 碱矿渣混凝土的力学性能 1090

第七节 碱矿渣粉煤灰混凝土 1091

第二章 超细矿渣高强混凝土 1094

第一节 概述 1094

第二节 矿渣的化学成分与性能 1095

第三节 超细矿渣对混凝土性能的影响 1095

第四节 超细矿渣高强混凝土 1099

第五节 超细矿渣在其他方面的应用 1101

第三章 F矿粉高强高流态混凝土 1105

第一节 天然沸石的活性 1106

第二节 F矿粉混凝土 1109

第三节 F矿粉高强高流态混凝土 1114

第四节 F矿粉的生产应用 1124

第四章 硅灰高强混凝土 1126

第一节 硅灰复合水泥砂浆 1126

第二节 硅灰高强混凝土 1128

第三节 硅灰超高强混凝土 1132

第四节 硅灰高强混凝土配合比设计 1135

第五章 蒸压养护高强水泥制品 1137

第一节 蒸压养护水泥制品的特点及原材料 1137

第二节 原材料对制品性能的影响 1138

第三节 蒸压养护混凝土桩 1142

第四节 蒸压养护过程及其装置 1149

第五节 蒸压养护蒸气耗量计算 1153

第六章 高性能水泥 1154

第一节 无宏观缺陷水泥 1155

第二节 碳化硅纤维增强MDF水泥 1159

第三节 DSP水泥 1161

第四节 调粒水泥 1163

第五节 球状水泥 1165

第七章 高性能混凝土 1166

第一节 概述 1166

第二节 达到高性能的技术途径 1168

第三节 高性能混凝土配合比设计 1170

第四节 高性能混凝土拌合物特性 1173

第五节 高性能混凝土硬化后性能 1177

第六节 高性能混凝土的制备和施工 1180

第七节 高性能混凝土常用材料和施工实绩 1181

第八节 高性能混凝土的质量和评价方法 1185

第九节 高性能混凝土的实用化 1187

第八章 高性能粉煤灰渣—碱混凝土 1189

第一节 概述 1189

第二节 粉煤灰渣—碱胶结料的反应机理 1189

第三节 高性能粉煤灰渣—碱混凝土的耐久性 1190

第四节 高性能粉煤灰渣—碱混凝土的抗化学侵蚀性 1192

第五节 高性能粉煤灰渣—碱混凝土的热稳定性 1193

第六节 经济效果 1194

第九章 混凝土的碱骨料反应 1194

第一节 概述 1194

第二节 反应条件及反应分类 1196

第三节 反应机理及影响因素 1199

第四节 碱骨料反应引起的膨胀和裂缝 1202

第五节 反应性骨料 1204

第六节 碱骨料反应引起的混凝土结构破坏检验 1205

第七节 碱骨料反应试验判定法 1208

第八节 碱骨料反应的预防控制措施 1212

第九节 结构补修补强 1213

第十节 研究展望 1214

第十一节 国内的混凝土碱骨料反应概况 1215

第十章 混凝土质量的实地检验技术 1216

第一节 概述 1216

第二节 弹射试验 1217

第三节 静力试验 1218

第四节 物理试验 1225

第五节 成熟度试验 1230

第六节 实地检验技术和发展趋向 1231