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绪论 1

目录 1

第一章　拉伸加工的有色金属及合金，它们的结构、 16

组织和性能 16

第一节　拉伸加工的有色金属及合金的特性 16

第二节　金属和合金的结构 23

第三节　力、应力、变形 25

第四节　金属塑性变形的物理性质、位错 31

第五节　金属和合金在变形和退火时组织及性能的变化 39

第一节　拉伸制品的品种 44

第二章　线材、棒材、管材、型材的品种及其生产工 44

艺流程 44

第二节　生产工艺流程 56

第三节　拉伸坯料的生产方法 57

第三章　拉伸理论基础 65

第一节　拉伸方法分类及拉伸时的变形指数 65

第二节　拉伸时金属的流动 71

第三节　拉伸时的应力与变形 74

第四节　影响拉伸力和拉伸应力的各种因素 78

第六节　拉伸应力和拉伸力的计算方法 90

第五节　拉伸时的塑性 90

第七节　拉伸道次设计准则 92

第四章　拉伸时的接触摩擦和润滑 98

第一节　拉伸时接触摩擦的特点 99

第二节　拉伸时的摩擦系数及其计算方法 103

第三节　润滑剂的种类 109

第四节　有色金属及合金拉伸润滑剂的成分 112

第五章　线材拉伸工艺 114

第一节　拉伸坯料 114

第二节　拉伸时的变形程度 115

第三节　拉伸速度和变形速度 119

第四节　多次拉伸可靠性的条件 121

第五节　拉伸过程的评价准则 124

第六节　一次拉伸时的道次 126

第七节　多次拉伸时的道次 130

第八节　线材的拉伸配模 132

第六章　棒材拉伸工艺 138

第一节　棒材拉伸时的加工率 138

第二节　棒材拉伸的特点 140

第七章　异形型材的拉伸工艺 145

第一节　简单的非圆形型材拉伸时的道次 146

第二节　复杂型材拉伸时的道次 148

第三节　薄壁型材的拉伸特点 151

第八章　管材拉伸工艺 158

第一节　管材拉伸时的变形指数 158

第二节　无芯头拉伸 159

第三节　圆柱形固定芯头拉伸 166

第四节　圆柱-圆锥形游动芯头拉伸 170

第五节　圆柱形活动长芯杆拉伸 174

第六节　管材的扩径拉伸 177

第七节　异形管的拉伸 178

第一节　扒皮 185

第九章　辅助工序和精整工序 185

第二节　酸洗 186

第三节　热处理 188

第四节　夹头的制作 193

第五节　半成品的锯切 195

第六节　棒材和管材的矫直 195

第七节　环境保护 196

第十章　拉伸工具 198

第一节　一般概念 198

第二节　拉伸工具的几何参数 202

第三节　钢模 205

第四节　硬质合金模 207

第五节　金刚石模 214

第六节　拉管和扩管用芯头 221

第七节　辊式模 222

第十一章　线材拉伸设备 226

第一节　一次拉线机 226

第二节　多次拉线机 230

第三节　拉线机的部件和零件 247

第十二章　棒材、型材和管材的拉伸设备 259

第一节　棒材和型材拉伸机 259

第二节　管材拉伸机 263

第十三章　辅助工序和精整工序的设备 271

第一节　线材与棒材的夹头制作设备和拉紧装置 271

第二节　管材夹头制作设备 273

第三节　热处理设备 276

第四节　矫直设备 281

第十四章　拉伸设备的维护和修理 285

第一节　拉伸设备的维护 285

第二节　拉伸设备的修理 287

第三节　拉伸设备的安全技术操作规程 295

参考书目 298