钢管精整PDF电子书下载

第1章 精整的标准工序 1

1．精整工序的基本顺序 2

练习题 2

第2章 矫直 3

1．钢管的弯曲 3

(1)制管方法与弯曲 3

(2)弯曲的影响 4

2．矫直原理 5

(1)钢管的应变 5

(4)矫直的目的 5

(3)不圆的影响 5

(2)通过反复弯曲矫直应变 6

(3)钢管不圆的矫正和钢管的弯曲 6

(4)连续矫直的斜辊矫直机 8

3．斜辊矫直原理 9

(1)偏移 9

(2)压扁度 9

4．矫直机的型式和种类 10

(1)立柱型和压力机型 10

(2)辊式矫直机 12

(1)矫直速度 13

5．矫直的几个问题 13

(3)其它型式矫直机 13

(2)管端弯曲的矫直 14

(3)矫直缺陷 15

(4)钢管质量的变化 15

(5)辊子间距 15

6．矫直辊 15

(1)斜矫直辊的形状 15

(2)矫直辊样板 17

(3)矫直辊的材质 17

练习题 17

2．钢管的切断 18

(2)种类和型式 18

(1)切管机的配置 18

第3章 切断·端面加工 18

(2)管子的用途与端面形状 18

(1)钢管的制法与管子的切断 18

1．钢管的端面 18

(3)切管速度 19

(4)切管与质量 20

(5)切刀式切管机 21

(6)管子锯断机 23

(7)砂轮切管机 24

(1)加工种类及标准 25

3．钢管的端面加工 25

(2)用切刀倒棱 26

(3)倒棱速度 28

4．金属切削的基础理论 28

(1)切屑生成机理 29

(2)切削阻力 29

(3)刀瘤 29

(4)车刀材质与切削温度 30

(5)车刀形状与切削条件 31

练习题 34

(6)切削剂 34

第4章 热处理 35

1．钢与热处理 35

(1)铁和钢 35

(2)铁的结晶构造 35

(3)铁碳状态图 37

(4)淬火现象 37

(5)钢的淬火 38

(6)退火 39

(1)热处理的目的 41

2．钢管的用途及其热处理 41

(8)正火(常化) 41

(7)回火(调质) 41

(2)钢管的用途与热处理 42

3．热处理设备 43

(1)种类和型式 43

(2)断续式炉(窑式炉) 43

(3)连续式炉 46

(4)光亮热处理炉 47

(5)钢管尺寸与热处理设备的关系 50

4．热处理条件 51

(1)热处理的种类 51

(2)不锈钢的热处理 52

(3)加热速度和保温时间 54

练习题 54

第5章 车螺纹 55

1．钢管的管接头 55

(1)管接头的种类 55

(2)螺纹管接头 56

(3)螺纹各部分的名称 58

2．车丝机 60

(1)车丝机的种类 60

(2)驱动机构 60

(4)找正(定心) 62

(3)车丝机的卡盘 62

(5)车丝机的实际能力 63

3．切削刀具 63

(1)螺纹梳刀的材质 63

(2)形状 64

(3)切削油 64

4．质量管理 64

(1)螺纹标准(参见指导书5-1) 64

(2)螺纹要素的检查 65

练习题 68

1．钢管的磨修 69

第6章 磨修 69

第7章 量尺·称量 70

1．量尺 70

(1)定尺与不定尺 70

(2)自动量尺机 70

2．称量 71

(1)称量的意义 71

(2)称量机的性能 72

(3)钢管的称量 72

练习题 74

(2)标志内容 75

(1)标志方法 75

1．喷字与刻印 75

第8章 喷字·防锈 75

(3)喷字方法 76

2．防锈·涂油 76

(1)涂油的目的 76

(2)油的种类 78

(3)预处理 79

(4)涂油方法 79

2．打捆种类和型式 81

(2)管端保护 81

(1)打捆方法 81

1．打捆的目的 81

第9章 打捆·出厂 81

3．打捆自动化与打捆机 82

教学指导书 85

第1章 精整的一般过程 85

1．学习目的 85

2．术语解释与补充说明 85

1-1 试验和检查 85

3．练习题解答 85

第2章 矫直 85

1．学习目的 85

第3章 切断·端面加工 86

3．练习题解答 86

1．学习目的 86

2．术语解释与补充说明 86

2-1 应变概念 86

2-2 设定偏移的计算方法 86

2．术语解释与补充说明 87

3-1、2 高速钢与硬质合金工具的种类和内容 87

3-3 日本产硬质合金工具牌号和标准切削速度 87

3-4 高速钢与硬质合金切削工具的标准切削条件 87

3．练习题解答 87

2．练习题解答 93

1．学习目的 93

第5章 车螺纹 93

1．学习目的 93

第4章 热处理 93

2．术语解释与补充说明 94

5-1 螺纹标准 94

3．本章学习总结 109

(1)钢管管接头 109

(2)车丝机 109

(3)切削刃具 109

(4)质量管理 109

4．练习题解答 109

6-2 砂轮 110

6-1 研磨材料 110

(1)粒度 110

第6章 修磨 110

1．学习目的 110

2．术浯解释与补充说明 110

(2)结合剂的种类 111

(4)砂轮的结合度 111

(4)砂轮的标志 111

(2)称量 112

3．练习题解答 112

(4)称量机的种类和型式 112

(3)钢管的称量 112

(1)量尺 112

2．本章学习内容简介 112

1．学习目的 112

第7章 量尺·称量 112

第8章 喷字·防锈 113

1．学习目的 113

第9章 包装·出厂 113

1．学习目的 113

附：《钢铁厂技术培训参考丛书》书目 114