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简明典型金属材料热处理实用手册
简明典型金属材料热处理实用手册

简明典型金属材料热处理实用手册PDF电子书下载

工业技术

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  • 作 者:李书常主编
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:2010
  • ISBN:9787111307372
  • 页数:371 页
图书介绍:本书介绍了各种常用钢材、粉末冶金、有色金属材料的性能和热处理工艺等内容,并对热处理常用设备、热处理质量等作了介绍。
《简明典型金属材料热处理实用手册》目录

绪论 1

第1章 铁碳合金 3

1.1 铁碳相图 3

1.2 过冷奥氏体转变图 8

1.3 几种金相组织及其应用 13

1.4 铁碳相图的应用 19

第2章 钢的普通热处理 21

2.1 退火工艺 22

2.2 正火工艺 24

2.3 淬火工艺 26

2.4 回火工艺 34

2.5 “四把火”的关系 38

第3章 工程结构钢 39

3.1 钢中元素对碳素结构钢的影响 39

3.2 碳素结构钢 45

3.3 合金结构钢 47

3.4 碳素铸钢和合金铸钢 55

第4章 调质钢 57

4.1 常用调质钢 57

4.2 调质钢的热处理 63

第5章 渗碳钢 66

5.1 渗碳钢的分类、工作条件及性能要求 66

5.2 常用渗碳钢 66

5.3 渗碳钢的热处理 71

第6章 弹簧钢 74

6.1 弹簧用钢 74

6.2 弹簧钢的热处理 80

第7章 轴承钢 88

7.1 滚动轴承与滚动轴承钢 88

7.2 滚动轴承钢的热处理 90

7.3 渗碳轴承钢及其零件的热处理 92

第8章 超高强度钢和其他合金结构钢 97

8.1 超高强度钢 97

8.2 低碳马氏体钢 106

8.3 低淬透性钢 107

第9章 刃具钢 110

9.1 刃具钢的工作条件及使用性能 110

9.2 刃具钢的性能要求 111

第10章 模具用钢 115

10.1 冷作模具钢 115

10.2 热作模具钢 118

10.3 塑料模具用钢 120

10.4 其他冷作模具材料 124

第11章 量具用钢 131

11.1 量具用钢概述 131

11.2 量具用钢的热处理 132

第12章 高速钢 135

12.1 高速钢概述 135

12.2 高速钢的性能及热处理 139

第13章 硬质合金与钢结硬质合金 146

13.1 硬质合金 146

13.2 钢结硬质合金 147

第14章 不锈钢 155

14.1 金属腐蚀机理 155

14.2 不锈钢及其热处理 156

第15章 耐热钢 160

15.1 抗氧化钢 160

15.2 热强钢及其热处理 162

第16章 耐磨钢 167

16.1 高锰钢 167

16.2 高锰钢的热处理 168

第17章 粉末冶金材料 170

17.1 粉末冶金材料简介 170

17.2 粉末冶金高速钢 172

17.3 粉末冶金模具钢 175

第18章 磁性材料及其热处理 176

18.1 软磁材料 177

18.2 永磁材料 193

第19章 有色金属及其热处理 199

19.1 铝及其合金 199

19.2 铜及其合金 207

19.3 钛及其合金 216

第20章 铸铁的热处理 219

20.1 铸铁的石墨化 219

20.2 常用铸铁的牌号、组织与性能 222

20.3 铸铁的热处理 230

第21章 感应淬火 236

21.1 概述 236

21.2 感应淬火工艺 237

21.3 感应器设计简介 240

第22章 火焰淬火和电解液淬火 242

22.1 火焰淬火的优缺点及火焰特性 242

22.2 火焰淬火方法 243

22.3 电解液淬火 246

第23章 激光表面强化 247

23.1 激光表面强化技术 247

23.2 激光表面强化的特点和应用 252

第24章 形变热处理 254

24.1 形变热处理的分类及用途 254

24.2 高温形变热处理 259

24.3 亚温形变淬火 266

24.4 低温形变热处理 267

第25章 真空热处理 271

25.1 真空热处理的特点 271

25.2 真空热处理炉的特点 272

25.3 真空热处理工艺 273

25.4 模具的真空热处理 280

第26章 钢的化学热处理 281

26.1 渗碳 282

26.2 渗氮 285

26.3 碳氮共渗 288

26.4 渗硼 290

26.5 渗硫 293

26.6 渗金属 294

第27章 发蓝与磷化处理 297

27.1 发蓝处理 297

27.2 磷化处理 303

第28章 工程材料的选用 309

28.1 机械工程材料热处理工艺性试验 309

28.2 热处理工艺缺陷与零件结构 310

28.3 零件的失效形式与提高材料性能的途径 313

28.4 工程材料的强度与强韧化 318

28.5 零件选材的一般原则和方法 320

28.6 典型零件的选材及应用实例 324

第29章 热处理设备 328

29.1 电阻炉 328

29.2 盐浴炉 335

29.3 渗碳炉 338

29.4 渗氮炉 339

29.5 其他热处理设备 340

第30章 热处理质量、安全与节能 348

30.1 热处理质量检验的内容和方法 348

30.2 材料冶金质量对热处理性能的影响 353

30.3 原材料的进厂检验 354

30.4 热处理安全技术 354

30.5 热处理节能 364

附录 367

参考文献 371

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