毛皮鞣制PDF电子书下载

第一章 准备工程 8

第一节 原料皮的初步处理 8

（一）原料皮的挑选和分类 8

（二）抓毛 8

（三）去头、腿和尾巴 9

（四）铲油 9

第二节 浸水 10

（一）水质的影响 10

（二）微生物在浸水中的作用 11

（三）浸水温度的影响 13

（四）浸水加速剂，酸、碱、盐、对浸水的影响 13

（五）机械作用 14

（六）液体系数 15

（七）浸水时间 15

（八）原料皮的状态 16

（九）浸水的实际操作 16

第三节 脱脂 18

（一）毛的脱脂（又叫洗皮） 19

（三）酸性白土脱脂法 22

（二）皮板脱脂 22

（四）压榨法脱脂 23

第四节 浸酸 24

（一）蛋白质和酸的相互作用 25

（二）酸的性质 25

（三）浸酸液中盐和酸的浓度及液体系数 27

（四）浸酸液的温度 28

（五）浸酸时间 29

（六）浸酸的实际操作 29

第五节 硝面鞣法 30

（一）硝面鞣法对皮的作用 32

（1）有机酸的作用 32

（2）酶的作用 32

（3）气体的作用 32

（4）面粉粉末的作用 33

（5）芒硝的作用 33

（6）食盐的作用 34

（二）影响发酵过程的因素 34

（1）溶液的pH的影响 34

（三）硝面鞣法的实际操作 35

1．兔皮操作方法 35

（2）温度的影响 35

（3）时间的影响 35

2．水獭皮的操作方法 37

3．绵羊皮的实际操作方法 38

（四）硝面鞣法的优缺点 39

第六节 用浸碱、浸酸法处理毛皮 39

第二章 鞣制工程 42

第一节 铬鞣 43

（一）铬盐的性质 44

（三）影响毛皮鞣制的因素 46

（二）铬液与皮纤维的作用 46

1．盐基度的影响 47

2．铬盐浓度的影响 48

3．中性盐的影响 49

4．时间的影响 49

5．温度的影响 50

（四）铬鞣液的制备 50

（五）铬鞣的实际操作 54

（六）鞣制后的中和 56

第二节 铝盐鞣制法 56

（二）铝盐的水解和配聚 57

（一）铝盐鞣液的性质 57

（三）铝盐与皮的结合 59

（四）影响鞣制的因素 59

（五）铝鞣的实际操作法 61

第三节 铝铬结合鞣法 62

第四节 铝盐加蒙囿剂鞣法 65

第五节 甲醛鞣制法 67

（一）影响鞣制的因素 68

（二）甲醛鞣的实际操作 69

第六节 铝盐——甲醛鞣法 70

（一）加脂的目的 73

（二）加脂的材料 73

第三章 整理工程 73

第一节 加脂 73

（三）加脂混合物的选择 75

（四）加脂的方法 76

第二节 干燥、回潮 78

第三节 整修 80

附——实际操作方法的介绍 82

一、铝——铬结合鞣实际操作方法 82

二、硝铝鞣制绵羊皮 锦州皮毛厂 85

三、甲醛鞣制兔皮操作法 上海大场皮毛厂 87