机械制造程序 下 第8版PDF电子书下载

第十四章　压床工作与加工 1

14.1 引言 1

14.2 压床的种类 1

14.3 压床的驱动机构 13

14.4 进给机构 14

14.5 压床操作与其工具 16

14.6 特种模子与其成形法 24

14.7 习题 29

14.8 个案研究——12-ounce饮料罐公司 33

第十五章 工具机之基本元件 35

15.1 引言 35

15.2 切削工具机的构造 35

15.3 机架 39

15.4 基本构件 40

15.5 弹性工具机系统 45

15.6 传动 46

15.7 工作件夹持法 47

15.8 移动工作件的方法 54

15.9 控制方法 56

15.10　安全 56

15.11　换刀 57

15.12　习题 59

15.13　个案研究——手提工具机 60

第十六章　数据控制 62

16.1 引言 62

16.2 数据控制工具机 62

16.3 操作次序 64

16.4 控制系统的型别 65

16.5 直角座标 68

16.6 打孔带 70

16.7 写点至点程式 73

16.8 写连续路径程式 74

16.9 其他的数据控制系统 77

16.10　高阶语言 78

16.11 习题 79

16.12　个案研究——钻板 80

第十七章　制造系统 82

17.1 引言 82

17.2 系统经济 82

17.3 单元生产 88

17.4 弹性制造系统 92

17.5 机动化 94

17.6 自动化 96

17.7 机器人 108

17.8 适应控制 123

17.9 群组技术 125

17.10　习题 126

17.11 个案研究——圆板公司 129

第十八章 金属切削 131

18.1 引言 131

18.2 金属切削理论 131

18.3 金属切削刀具 140

18.4 切屑形状与其形成 146

18.5 切削性与表面光平度 151

18.6 刀具寿命 153

18.7 表面完整性 157

18.8 切速与进给 160

18.9 习题 162

18.10　个案研究——切削性研究 165

第十九章 车、钻、搪、铣工具机 167

19.1 引言 167

19.2 车床种类 168

19.3 钻床种类 181

19.4 搪床种类 186

19.5 铣床种类 188

19.6 习题 193

19.7 个案研究——机身零件，P.N.50532 196

第二十章　切削操作 198

20.1 引言 198

20.2 切削刀具 198

20.3 操作 215

20.4 工模、夹具与次要设备 228

20.5 性能 231

20.6 习题 238

20.7 个案研究——数据控制切削锻件 241

21.1 引言 245

21.2 牛头刨床 245

第二十一章 牛头刨、龙门刨、锯切与拉削 245

21.3 龙门刨床 250

21.4 锯床 254

21.5 拉床 262

21.6 习题 271

21.7 个案研究——ACME拉力公司 275

第二十二章　螺纹与齿轮 276

22.1 螺纹 276

22.2 螺丝纹种类 278

22.3 螺纹制造方法 280

22.4 齿轮 289

22.5 齿轮的制造方法 296

22.6 齿轮的精切削加工 306

22.7 习题 307

22.8 个案研究——LOTUS齿轮工厂 309

23.2 轮磨 311

23.1 引言 311

第二十三章　轮磨与磨料床 311

23.3 磨料加工 312

23.4 磨床与磨料床 314

23.5 磨料 331

23.6 砂轮的制造 333

23.7 胶结方法 333

23.8 砂轮的选择条件 334

23.9 敷层磨料 336

23.10　大量介质磨料 339

23.11 习题 339

23.12 个案研究——KARLTON磨削公司 342

第二十四章 特殊处理程序与电子制造 344

24.1 引言 344

24.2 特种切削加工法 344

24.3 化学能 357

24.4 电积成形法 363

24.5 金属喷布 367

24.6 金属附层 369

24.7 产生硬面法 373

24.8 电子制造 375

24.9 习题 384

24.10　个案研究——电化切削 386

第二十五章　操作计划与成本估计 388

25.1 引言 388

25.2 操作计划 388

25.3 金属切削分析 390

25.4 操作单的准备 398

25.5 材料估计 409

25.6 操作计划的进一步发展 412

25.7 习题 412

25.8 个案研究——超级扣环 417