建筑施工手册 2PDF电子书下载

8 模板工程 1

8-1 组合式模板 1

8-1-1 55型组合钢模板 1

8-1-1-1 部件组成 1

8-1-1-2 施工设计 12

8-1-1-3 模板工程的施工及验收 14

8-1-1-4 模板的运输、维修和保管 22

8-1-2 中型组合钢模板 22

8-1-2-1 组成 23

8-1-2-2 特点 27

8-1-2-3 施工工艺 27

8-1-3 钢框木(竹)胶合板模板 27

8-1-3-1 75系列钢框胶合板模板 27

8-1-3-2 55型和78型钢框胶合板模板 31

8-1-3-3 早拆体系钢框胶合板模板 36

8-2 工具式模板 51

8-2-1 大模板 51

8-2-1-1 大模板构造 52

8-2-1-2 大模板设计和配制 61

8-2-1-3 施工要点及注意事项 63

8-2-2 滑动模板 66

8-2-3 爬升模板 66

8-2-3-1 模板与爬架互爬 67

8-2-3-2 新型导轨式液压爬升模板 74

8-2-3-3 模板与模板互爬 78

8-2-3-4 爬架与爬架互爬 81

8-2-3-5 国内320m以上超高层建筑爬模施工实例 82

8-2-4 飞模 87

8-2-4-1 常用的几种飞模 88

8-2-4-2 升降、行走和吊运工具 97

8-2-4-3 飞模的选用和设计布置原则 100

8-2-4-4 施工工艺 101

8-2-4-5 施工质量与安全要求 108

8-2-5 模壳 109

8-2-5-1 模壳的种类、特点及质量要求 110

8-2-5-2 支撑系统 113

8-2-5-3 施工工艺 114

8-2-6 柱模 115

8-2-6-1 玻璃钢圆柱模板 115

8-2-6-2 圆柱钢模 118

8-2-6-3 无柱箍可变截面钢柱模 119

8-3 永久性模板 120

8-3-1 压型钢板模板 120

8-3-1-1 种类、规格和使用原则 120

8-3-1-2 压型钢板模板的安装 122

8-3-2 混凝土薄板模板 125

8-3-2-1 品种、抗剪构造和规格 125

8-3-2-2 薄板制作、运输和堆放 128

8-3-2-3 安装工艺 131

8-4 胶合板模板 135

8-4-1 散支散拆胶合板模板 135

8-4-1-1 木胶合板模板 136

8-4-1-2 竹胶合板模板 139

8-4-1-3 施工工艺 140

8-4-2 胶合板模板参考资料 146

8-5 脱模剂 146

8-5-1 脱模剂的种类和配制 146

8-5-2 使用注意事项 147

8-6-2 模板结构设计的基本内容 148

8-6-1-2 设计的主要原则 148

8-6-2-1 荷载及荷载组合 148

8-6-1-1 设计的内容 148

8-6-1 模板设计的内容和原则 148

8-6 现浇混凝土结构模板的设计 148

8-6-2-2 模板结构的挠度要求 151

8-6-2-3 材料及性能 151

8-6-2-4 设计计算公式 152

8-6-3 模板结构设计示例 156

8-6-3-1 采用组合式钢模板组拼模板结构 156

8-6-3-2 钢大模板的设计 168

8-6-3-3 爬升模板 182

8-7 模板工程施工质量及验收要求 192

8-7-1 基本规定 192

8-7-2 模板安装 192

8-7-2-1 主控项目 192

8-7-2-2 一般项目 193

8-7-3-2 一般项目 195

8-7-3-1 主控项目 195

8-7-3 模板拆除 195

主要参考文献 196

9 钢筋工程 197

9-1 材料 197

9-1-1 钢筋品种与规格 197

9-1-1-1 热轧钢筋 197

9-1-1-2 余热处理钢筋 199

9-1-1-3 冷轧带肋钢筋 199

9-1-1-4 冷轧扭钢筋 200

9-1-1-5 冷拔螺旋钢筋 201

9-1-2 钢筋性能 202

9-1-2-1 钢筋力学性能 202

9-1-2-2 钢筋锚固性能 203

9-1-2-3 钢筋冷弯性能 203

9-1-2-4 钢筋焊接性能 203

9-1-4-1 检查项目和方法 204

9-1-4 钢筋质量检验 204

9-1-3 钢筋锈蚀与防护 204

9-1-4-2 热轧钢筋检验 205

9-1-4-3 冷轧带肋钢筋检验 205

9-1-4-4 冷轧扭钢筋检验 206

9-2 配筋构造 206

9-2-1 一般规定 206

9-2-1-1 混凝土保护层 206

9-2-1-2 钢筋锚固 207

9-2-1-3 钢筋连接 208

9-2-2 板 210

9-2-2-1 受力钢筋 210

9-2-2-2 分布钢筋 211

9-2-2-3 构造钢筋 211

9-2-3 梁 212

9-2-3-1 受力钢筋 212

9-2-2-5 板柱节点 212

9-2-2-4 板上开洞 212

9-2-3-2 弯起钢筋 214

9-2-3-3 箍筋 214

9-2-3-4 纵向构造钢筋 215

9-2-3-5 附加横向钢筋 215

9-2-4 柱 216

9-2-4-1 纵向受力钢筋 216

9-2-4-2 箍筋 217

9-2-5 剪力墙 218

9-2-6 基础 219

9-2-6-1 条形基础 219

9-2-6-2 单独基础 219

9-2-6-3 筏板基础 219

9-2-6-4 箱形基础 220

9-2-7 抗震配筋要求 220

9-2-7-1 一般规定 220

9-2-7-2 框架梁 220

9-2-7-4 框架梁柱节点 221

9-2-7-3 框架柱与框支柱 221

9-2-7-5 剪力墙 222

9-2-8 钢筋焊接网 223

9-2-8-1 钢筋焊接网品种与规格 224

9-2-8-2 钢筋焊接网锚固与搭接 225

9-2-8-3 楼板中的应用 226

9-2-8-4 墙板中的应用 226

9-2-9 预埋件和吊环 227

9-2-9-1 预埋件 227

9-2-9-2 吊环 228

9-2-10 混凝土结构平法施工图 229

9-2-10-1 一般规定 229

9-2-10-2 梁平法施工图 229

9-2-10-3 柱平法施工图 231

9-2-10-4 剪力墙平法施工图 231

9-3-1-1 钢筋下料长度计算 232

9-3-1 钢筋配料 232

9-3 钢筋配料与代换 232

9-3-1-2 钢筋长度计算中的特殊问题 233

9-3-1-3 配料计算的注意事项 235

9-3-1-4 配料计算实例 235

9-3-1-5 配料单与料牌 237

9-3-2 钢筋代换 237

9-3-2-1 代换原则 237

9-3-2-2 等强代换方法 237

9-3-2-3 构件截面的有效高度影响 238

9-3-2-4 代换注意事项 238

9-3-2-5 钢筋代换实例 239

9-4 钢筋加工 240

9-4-1 钢筋除锈 240

9-4-2 钢筋调直 240

9-4-2-1 机具设备 240

9-4-3-1 机具设备 242

9-4-2-2 调直工艺 242

9-4-3 钢筋切断 242

9-4-3-2 切断工艺 243

9-4-4 钢筋弯曲成型 244

9-4-4-1 钢筋弯钩和弯折的有关规定 244

9-4-4-2 机具设备 244

9-4-4-3 弯曲成型工艺 246

9-4-5 钢筋加工质量检验 248

9-5 钢筋焊接 248

9-5-1 一般规定 248

9-5-2 钢筋闪光对焊 250

9-5-2-1 对焊设备 250

9-5-2-2 对焊工艺 251

9-5-2-3 对焊参数 252

9-5-2-4 对焊缺陷及消除措施 253

9-5-2-5 对焊接头质量检验 254

9-5-3-1 点焊设备 255

9-5-3 钢筋电阻点焊 255

9-5-3-2 点焊工艺 256

9-5-3-3 点焊参数 257

9-5-3-4 点焊缺陷及消除措施 258

9-5-3-5 钢筋焊接网质量检验 258

9-5-4 钢筋电弧焊 259

9-5-4-1 电弧焊设备和焊条 259

9-5-4-2 帮条焊和搭接焊 260

9-5-4-3 预埋件电弧焊 261

9-5-4-4 剖口焊 261

9-5-4-5 熔槽帮条焊 262

9-5-4-6 电弧焊接头质量检验 262

9-5-5 钢筋电渣压力焊 263

9-5-5-1 焊接设备与焊剂 263

9-5-5-2 焊接工艺与参数 265

9-5-5-4 电渣压力焊、接头质量检验 266

9-5-5-3 焊接缺陷及消除措施 266

9-5-6 钢筋气压焊 267

9-5-6-1 焊接设备 267

9-5-6-2 焊接工艺 268

9-5-6-3 焊接缺陷及消除措施 269

9-5-6-4 气压焊接头质量检验 270

9-5-7 钢筋埋弧压力焊 270

9-5-7-1 焊接设备 271

9-5-7-2 焊接工艺 271

9-5-7-3 焊接参数 271

9-5-7-4 焊接缺陷及消除措施 271

9-5-7-5 埋弧压力焊接头质量检验 272

9-5-8 焊接接头无损检测技术 273

9-5-8-1 超声波检测法 273

9-5-8-2 无损张拉检测 274

9-6 钢筋机械连接 274

9-6-1 一般规定 275

9-6-2 钢筋套筒挤压连接 276

9-6-2-1 钢套筒 276

9-6-2-2 挤压设备 277

9-6-2-3 挤压工艺 278

9-6-2-4 工艺参数 278

9-6-2-5 异常现象及消除措施 279

9-6-2-6 套筒挤压接头质量检验 280

9-6-3 钢筋锥螺纹套筒连接 281

9-6-3-1 锥螺纹套筒接头尺寸 281

9-6-3-2 机具设备 282

9-6-3-3 锥螺纹套筒的加工与检验 282

9-6-3-4 钢筋锥螺纹的加工与检验 283

9-6-3-5 钢筋锥螺纹连接施工 284

9-6-3-6 钢筋锥螺纹接头质量检验 284

9-6-4 钢筋镦粗直螺纹套筒连接 285

9-6-4-2 镦粗直螺纹套筒 286

9-6-4-1 机具设备 286

9-6-4-3 钢筋加工与检验 287

9-6-4-4 现场连接施工 288

9-6-4-5 接头质量检验 288

9-6-5 钢筋滚压直螺纹套筒连接 288

9-6-5-1 滚压直螺纹加工与检验 289

9-6-5-2 滚压直螺纹套筒 290

9-6-5-3 现场连接施工 291

9-6-5-4 接头质量检验 291

9-7 钢筋安装 293

9-7-1 钢筋现场绑扎 293

9-7-1-1 准备工作 293

9-7-1-2 钢筋绑扎接头 294

9-7-1-3 基础钢筋绑扎 294

9-7-1-4 柱钢筋绑扎 295

9-7-1-5 墙钢筋绑扎 295

9-7-2-1 绑扎钢筋网与钢筋骨架安装 296

9-7-1-6 梁板钢筋绑扎 296

9-7-2 钢筋网与钢筋骨架安装 296

9-7-2-2 钢筋焊接网安装 297

9-7-3 植筋施工 298

9-7-3-1 钢筋胶粘剂 298

9-7-3-2 植筋用孔径与孔深 298

9-7-3-3 植筋施工方法 298

9-7-4 钢筋安装质量检验 300

主要参考文献 301

10 混凝土工程 302

10-1 混凝土的组成材料 302

10-1-1 水泥 302

10-1-1-1 常用水泥的种类 302

10-1-1-2 常用水泥的选用及各种水泥的适量范围 303

10-1-2-1 砂的技术要求 306

10-1-2 砂 306

10-1-1-3 水泥的验收与保管 306

10-1-2-2 砂的验收、运输和堆放 307

10-1-3 石子 308

10-1-3-1 石子的技术要求 308

10-1-3-2 石子的验收、运输和堆放 309

10-1-4 水 310

10-1-5 矿物掺合料 310

10-1-5-1 粉煤灰 311

10-1-5-2 磨细矿查 312

10-1-5-3 沸石粉 313

10-1-5-4 硅灰 313

10-1-5-5 复合及其他矿物掺合料 313

10-1-6 混凝土外加剂 314

10-1-6-1 基本规定 314

10-1-6-2 普通减水剂及高效减水剂 315

10-1-6-4 缓凝剂和缓凝减水剂 317

10-1-6-3 引气剂及引气减水剂 317

10-1-6-5 早强剂及早强减水剂 319

10-1-6-6 防冻剂 320

10-1-6-7 泵送剂 322

10-1-6-8 膨胀剂 323

10-1-6-9 速凝剂 325

10-1-6-10 阻锈剂、着色剂、养护剂、脱模剂 325

10-1-6-11 掺各种外加剂的混凝土性能指标 328

10-2 普通混凝土配合比设计和应用 331

10-2-1 普通混凝土配合比设计 332

10-2-1-1 普通混凝土配合比设计步骤 332

10-2-1-2 普通混凝土拌合物的试配和调整 335

10-2-1-3 掺矿物掺合料混凝土配合比设计 336

10-2-2 有特殊要求的混凝土配合比设计 338

10-2-2-1 抗渗混凝土 338

10-2-2-3 高强混凝土 339

10-2-2-2 抗冻混凝土 339

10-2-2-4 泵送混凝土 340

10-2-3 控制碱骨料反应配合比设计要点 343

10-2-3-1 混凝土最大碱含量 343

10-2-3-2 配合比设计控制要点 344

10-3 混凝土的拌制 345

10-3-1 常用混凝土搅拌机 345

10-3-1-1 搅拌机分类 345

10-3-1-2 搅拌机主要技术性能 346

10-3-1-3 搅拌机使用注意事项 346

10-3-2 现场混凝土搅拌站 348

10-3-2-1 生产工艺流程 348

10-3-2-2 主要设备组成 348

10-3-2-3 搅拌站实例 350

10-3-3 混凝土搅拌施工要点 351

10-3-3-1 搅拌要求 351

10-3-3-3 搅拌 352

10-3-3-2 材料配合比 352

10-3-3-4 泵送混凝土的拌制 353

10-3-3-5 质量要求 353

10-4 混凝土运输与浇筑 353

10-4-1 混凝土运输设备 353

10-4-1-1 水平运输设备 353

10-4-1-2 垂直运输设备 356

10-4-1-3 泵送设备及管道 357

10-4-1-4 混凝土布料设备 363

10-4-2 混凝土振动设备 366

10-4-2-1 振动设备分类 366

10-4-2-2 振动器故障、生产原因及排除方法 367

10-4-3 混凝土输送 368

10-4-3-1 输送条件 368

10-4-4-1 浇筑施工准备 369

10-4-3-2 质量要求 369

10-4-4 混凝土浇筑 369

10-4-4-2 浇筑厚度及间歇时间 370

10-4-4-3 浇筑质量要求 371

10-4-5 泵送混凝土的运输与浇筑 371

10-4-5-1 泵送混凝土运输 371

10-4-5-2 泵送混凝土的浇筑 372

10-4-6 混凝土施工缝 375

10-4-6-1 施工缝的设置 375

10-4-6-2 施工缝的处理 376

10-4-6-3 后浇带的设置 377

10-4-7 现浇混凝土结构浇筑 377

10-4-7-1 基础浇筑 377

10-4-7-2 框架浇筑 380

10-4-7-3 剪力墙浇筑 382

10-4-7-4 拱壳浇筑 382

10-4-7-5 喷射混凝土浇筑 383

10-4-7-6 现场预制构件浇筑 384

10-5 混凝土养护与拆模 386

10-5-1 自然养护 386

10-5-1-1 养护工艺 386

10-5-1-2 养护条件 387

10-5-2 加热养护 388

10-5-2-1 蒸汽养护 388

10-5-2-2 其他热养护 388

10-5-3 混凝土拆模 389

10-6 混凝土质量检验 389

10-6-1 混凝土分项工程质量检验 389

10-6-1-1 一般规定 389

10-6-1-2 原材料 390

10-6-1-3 配合比设计 391

10-6-1-4 混凝土施工 391

10-6-2-3 尺寸偏差 392

10-6-2-2 外观质量 392

10-6-2 现浇混凝土结构分项工程质量检验 392

10-6-2-1 一般规定 392

10-6-3 混凝土强度检测 394

10-6-3-1 试件制作和强度检测 394

10-6-3-2 混凝土结构同条件养护试件强度检验 394

10-6-3-3 混凝土强度评定 395

10-7 混凝土裂缝的形成和控制 397

10-7-1 混凝土裂缝产生的主要原因 397

10-7-2 大体积混凝土裂缝控制的计算 398

10-7-2-1 大体积混凝土温度计算公式 398

10-7-2-2 应力计算公式 401

10-7-2-3 平均整浇长度(伸缩缝间距) 404

10-7-3-2 降低混凝土温度差 405

10-7-3-3 加强施工中的温度控制 405

10-7-3-1 降低水泥水化热和变形 405

10-7-3 大体积混凝土控制温度和收缩裂缝的技术措施 405

10-7-3-4 改善约束条件，削减温度应力 406

10-7-3-5 提高混凝土的极限拉伸强度 406

10-8 高性能混凝土 406

10-8-1 高性能混凝土原材料 406

10-8-2 高性能混凝土配合比设计原则 410

10-8-3 高性能混凝土配合比设计步骤 413

10-8-4 高性能混凝土制备与施工 415

10-9 常用特种混凝土 418

10-9-1 纤维混凝土 418

10-9-1-1 钢纤维混凝土 418

10-9-1-2 聚丙烯纤维混凝土 423

10-9-1-3 碳纤维片材加固混凝土结构技术 424

10-9-1-4 玻璃纤维混凝土 425

10-9-2-1 原材料选择 429

10-9-2-2 配合比设计与施工工艺 429

10-9-2 聚合物水泥混凝土 429

10-9-3 轻集料混凝土 432

10-9-3-1 轻集料混凝土的组成材料 432

10-9-3-2 轻集料混凝土配合比设计 432

10-9-3-3 轻集料混凝土的拌制 437

10-9-3-4 施工要点 437

19-9-4 耐火混凝土 438

10-9-4-1 耐火混凝土的组成材料 438

10-9-4-2 耐火混凝土的配合比 439

10-9-4-3 耐火混凝土施工要点 441

10-9-4-4 耐火混凝土的检验项目和技术要求 442

10-9-5 补偿收缩混凝土 442

10-9-5-1 补偿收缩混凝土的原材料 442

10-9-5-2 补偿收缩混凝土配合比设计及施工 443

10-9-5-3 补偿收缩混凝土的应用 443

10-9-6-1 水下不分散混凝土专用外加剂——絮凝剂 444

10-9-6 水下不分散混凝土 444

10-9-6-2 水下不分散混凝土的性能 445

10-9-6-3 水下不分散混凝土的配合比设计配制 446

10-9-6-4 水下不分散混凝土施工要点 449

主要参考文献 450

11 预应力工程 451

11-1 预应力筋 451

11-1-1 预应力筋品种与规格 451

11-1-1-1 预应力钢丝 452

11-1-1-2 预应力钢绞线 454

11-1-1-3 精轧螺纹钢筋 457

11-1-2 预应力筋有关特性 458

11-1-2-1 应力-应变曲线 458

11-1-2-2 应力松驰 459

11-1-2-3 应力腐蚀 459

11-1-3-1 镀锌钢丝和钢绞线 460

11-1-3 涂层预应力筋 460

11-1-3-2 无粘结预应力钢绞线 461

11-1-3-3 环氧涂层钢绞线 462

11-1-3-4 缓粘结钢绞线 463

11-1-3-5 不锈钢绞线 464

11-1-3-6 铝包钢绞线 464

11-1-4 质量检验 465

11-1-4-1 预应力钢丝验收 465

11-1-4-2 钢绞线验收 465

11-1-4-3 精轧螺纹钢筋验收 465

11-1-5 预应力筋存放 466

11-2 预应力筋锚固体系 466

11-2-1 性能要求 466

11-2-1-1 静载锚固性能 467

11-2-1-2 动载锚固性能 467

11-2-2-1 锚固单元受力分析 468

11-2-2 钢绞线锚固体系 468

11-2-1-3 工艺性能 468

11-2-2-2 单孔夹片锚固体系 469

11-2-2-3 多孔夹片锚固体系 470

11-2-2-4 扁型夹片锚固体系 473

11-2-2-5 固定端锚固体系 474

11-2-2-6 钢绞线连接器 475

11-2-2-7 环锚 477

11-2-3 钢丝束锚固体系 478

11-2-3-1 镦头锚固体系 478

11-2-3-2 钢质锥形锚具 480

11-2-3-3 单根钢丝夹具 481

11-2-4 粗钢筋锚固体系 483

11-2-4-1 精轧螺纹钢筋锚固体系 483

11-2-4-2 冷轧螺纹锚固体系 484

11-2-5-1 钢绞线压接锚具 485

11-2-5-2 冷铸镦头锚具 485

11-2-5 拉索锚固体系 485

11-2-5-3 钢绞线拉索锚具 486

11-2-5-4 钢棒拉杆锚具 487

11-2-6 质量检验 487

11-2-6-1 检验项目与要求 487

11-2-6-2 静载锚固性能试验 488

11-3-1 液压张拉千斤顶 489

11-3-1-1 穿心式千斤顶 489

11-3 张拉设备 489

11-3-1-2 大孔径穿心式千斤顶 492

11-3-1-3 前置内卡式千斤顶 494

11-3-1-4 锥锚式千斤顶 496

11-3-1-5 台座式千斤顶 496

11-3-1-6 开口式双缸千斤顶 497

11-3-1-7 扁千斤顶 497

11-3-1-8 使用注意事项与常见故障 498

11-3-2-1 通用电动油泵 499

11-3-2 电动油泵 499

11-3-2-2 小型电动油泵 501

11-3-2-3 超高压变量油泵 502

11-3-2-4 外接油管与油嘴 502

11-3-2-5 使用注意事项与常见故障 503

11-3-3 简易张拉机具 504

11-3-4 张拉设备标定与选用 506

11-3-4-1 液压千斤顶标定 506

11-3-4-2 弹簧测定计标定 508

11-3-4-3 张拉设备选用与张拉空间 508

11-4 预应力施工计算 508

11-4-1 预应力筋线形数据 508

11-4-2 预应力筋下料长度 509

11-4-2-1 钢丝束下料长度 509

11-4-2-2 钢绞线下料长度 510

11-4-3 预应力筋张拉力 511

11-4-2-3 长线台座预应力筋下料长度 511

11-4-4-1 孔道摩擦损失 512

11-4-4 预应力损失 512

11-4-4-2 锚固损失 514

11-4-4-3 弹性压缩损失 516

11-4-4-4 预应力筋应力松弛损失 517

11-4-4-5 混凝土收缩徐变损失 517

11-4-5 预应力筋张拉伸长值 518

11-4-5-1 计算公式 518

11-4-5-2 公式运用 518

11-4-6 计算示例 519

11-5 先张法预应力施工 521

11-5-1 台座 522

11-5-1-1 墩式台座 522

11-5-1-2 槽式台座 525

11-5-1-3 预应力混凝土台面 526

11-5-3-1 预应力钢丝张拉 527

11-5-2 预应力筋铺设 527

11-5-3 预应力筋张拉 527

11-5-3-2 预应力钢绞线张拉 529

11-5-3-3 预应力值校核 529

11-5-3-4 张拉注意事项 530

11-5-4 预应力筋放张 530

11-5-4-1 放张顺序 530

11-5-4-2 放张方法 530

11-5-4-3 放张注意事项 532

11-5-5 质量检验 532

11-6 后张法预应力施工 533

11-6-1 预留孔道 534

11-6-1-1 预应力筋孔道布置 534

11-6-1-2 预埋金属螺旋管留孔 535

11-6-1-3 预埋塑料波纹管留孔 538

11-6-1-5 灌浆孔、排气孔和泌水管 539

11-6-1-4 抽拔芯管留孔 539

11-6-2 预应力筋制作 540

11-6-2-1 钢绞线下料与编束 540

11-6-2-2 钢绞线固定端锚具组装 540

11-6-1-6 预留孔道质量要求 540

11-6-2-3 钢丝下料与编束 541

11-6-2-4 钢丝镦头 542

11-6-2-5 质量要求 543

11-6-3 预应力筋穿入孔道 544

11-6-3-1 穿束时机 544

11-6-3-2 穿束方法 544

11-6-4 预应力筋张拉与锚固 545

11-6-4-1 准备工作 545

11-6-4-2 预应力筋张拉方式 546

11-6-4-3 预应力筋张拉顺序 547

11-6-4-4 平卧重叠构件张拉 547

11-6-4-6 张拉伸长值校核 548

11-6-4-5 张拉操作程序 548

11-6-4-7 张拉安全注意事项 549

11-6-4-8 张拉质量要求 549

11-6-5 孔道灌浆 550

11-6-5-1 灌浆材料 550

11-6-5-2 灌浆设备 551

11-6-5-3 灌浆工艺 552

11-6-5-4 真空辅助压浆 552

11-6-5-5 灌浆质量要求 553

11-6-6 无粘结预应力施工 553

11-6-6-1 无粘结预应力筋铺设 553

11-6-6-2 无粘结预应力筋张拉 555

11-6-6-3 锚固区防腐蚀处理 555

11-6-6-4 施工质量要求 555

11-6-7 质量检验 556

11-6-7-1 后张法有粘结预应力施工质量验收 556

11-6-7-2 后张法无粘结预应力施工质量验收 558

11-7-1 结构概况 559

11-7-1-1 部分预应力混凝土框架结构体系 559

11-7 现浇预应力混凝土结构施工 559

11-7-1-2 无粘结预应力混凝土楼板结构体系 560

11-7-2 预应力筋布置与结构 560

11-7-2-1 预应力筋布置 560

11-7-2-2 锚固区构造 562

11-7-2-3 特殊部位构造 565

11-7-2-4 减少约束影响的措施 566

11-7-3 现浇预应力结构施工 567

11-7-3-1 施工顺序 567

11-7-3-2 施工段划分 569

11-7-3-3 框架梁预应力施工 571

11-7-3-4 框架柱预应力施工 572

11-7-3-5 有关工序的配合要求 573

11-8-1-1 大吨位群锚张拉法 574

11-8 特种混凝土结构预应力施工 574

11-8-1 环向预应力筋施工 574

11-8-1-2 单根无粘结筋张拉法 577

11-8-1-3 环锚张拉法 578

11-8-2 竖向预应力筋施工 579

11-8-2-1 竖向预应力筋布置 579

11-8-2-2 竖向孔道留设 580

11-8-2-3 预应力筋穿入孔道 581

11-8-2-4 竖向预应力筋张拉 581

11-8-2-5 竖向孔道灌浆 582

11-9 钢结构预应力施工 582

11-9-1 综述 582

11-9-1-1 施加预应力方式 582

11-9-1-2 预应力索布置与张拉力 583

11-9-1-3 预应力钢索与锚固体系 583

11-9-2-1 钢桁架预应力施工 584

11-9-1-4 预应力张拉设备 584

11-9-2 工程实例 584

11-9-2-2 钢网壳结构预应力施工 585

11-9-2-3 钢索桁结构预应力施工 586

11-9-2-4 钢索拱结构拉索施工 586

11-9-2-5 斜拉结构拉索施工 588

11-9-2-6 索网结构拉索施工 589

11-9-2-7 索膜结构穹顶拉索施工 590

11-9-2-8 钢结构抗侧力支撑张拉 591

11-9-2-9 钢拱结构张拉成型法 591

主要参考文献 592

12 钢结构工程 595

12-1 钢结构材料 595

12-1-1 建筑钢材的钢号 595

12-1-2-2 钢材的机械性能 596

12-1-2 常用钢材的化学成分和机械性能 596

12-1-2-1 钢材的化学成份 596

12-1-3 建筑钢材的选择和代用 598

12-1-3-1 结构钢材的选择 598

12-1-3-2 对钢材性能的要求 598

12-1-3-3 钢材的代用和变通办法 598

12-1-4 钢材的验收和堆放 600

12-1-4-1 钢材的验收 600

12-1-4-2 钢材的堆放 603

12-2 钢结构加工前的生产准备 605

12-2-1 详图设计和审查图纸 605

12-2-1-1 详图设计 605

12-2-1-2 审查图纸 605

12-2-3 相关试验与工艺规程的编制 606

12-2-2-2 核对 606

12-2-3-1 相关试验 606

12-2-2-1 提料 606

12-2-2 对料 606

12-2-3-2 编制工艺规程 608

12-2-4 其他工艺准备工作 608

12-2-5 生产场地布置 608

12-2-5-1 生产场地布置的根据 608

12-2-5-2 生产场地布置的原则 608

12-2-5-3 设备布置的间距规定 609

12-2-6 安排生产计划 609

12-3 钢结构生产的组织方式和零件加工 609

12-3-1 生产组织方式 609

12-3-2 工艺流程 610

12-3-3 零件加工 610

12-3-3-1 放样 610

12-3-3-2 号料 612

12-3-3-3 下料 612

12-3-3-4 平直 620

12-3-3-5 边缘加工 623

12-3-3-6 滚圆 626

12-3-3-7 煨弯 627

12-3-3-8 制孔 634

12-3-3-9 钢球制作 640

12-3-4 高层钢结构加工实例 640

12-3-4-1 箱形柱的加工 640

12-3-5 门式钢架加工实例 642

12-3-4-3 梁的加工 642

12-3-4-2 ？型柱的加工 642

12-4 工厂拼装和连接 643

12-4-1 工厂拼装 643

12-4-1-1 拼装工作的一般规定 643

12-4-1-2 焊接结构的拼装 644

12-4-1-3 铆接结构的拼装 649

12-4-1-4 焊接H型钢 650

12-4-2-2 焊接连接 651

12-4-2 连接 651

12-4-2-1 连接方法的选择 651

12-4-2-3 螺栓和铆钉连接 707

12-5 成品矫正、制孔和检验 722

12-5-1 钢结构制造的允许偏差 722

12-5-2 成品矫正 727

12-5-3 钢结构的热处理 729

12-5-4 端部加工(铣平)、成品钻孔和试装 730

12-5-5 成品检验 732

12-6 成品表面处理、油漆、堆放和装运 733

12-6-1 成品表面处理 733

12-6-1-1 高强螺栓摩擦面的处理 733

12-6-1-2 钢构件表面处理 734

12-6-2 钢结构的油漆 735

12-6-3 钢结构成品堆放 735

12-6-4 钢结构包装 735

12-7-1-1 钢结构堆放场 736

12-7-1 钢结构单层工业厂房安装 736

12-6-5 钢结构发运 736

12-7 钢结构安装 736

12-7-1-2 钢结构安装准备 737

12-7-1-3 钢结构安装 742

12-7-2 钢结构高层建筑安装 746

12-7-2-1 钢结构安装前的准备工作 747

12-7-2-2 钢结构构件安装与校正 750

12-7-2-3 钢结构构件的连接施工 752

12-7-2-4 安全施工措施 758

12-7-2-5 高层钢结构安装的允许偏差 759

12-7-3 钢网架安装 760

12-7-3-1 高空拼装法 760

12-7-3-2 整体安装法 764

12-7-3-3 高空滑移法 770

12-7-4 钢结构门式刚架吊装 773

12-7-3-4 钢网架安装的允许偏差 773

12-7-5 钢塔桅结构吊装 774

12-7-5-1 高空组装法 774

12-7-5-2 高空拼装法 776

12-7-5-3 整体吊装法 778

12-7-6 高空球形钢结构吊装 782

12-7-6-1 下球体吊装 782

12-7-6-2 上球体吊装 783

12-8 轻型钢结构安装 784

12-8-1 圆钢、小角钢组成的轻钢结构 785

12-8-1-1 结构形式和构造要求 785

12-8-1-2 制作和安装要点 786

12-8-2 冷弯薄壁型钢组成的轻钢结构 786

12-8-2-1 冷弯薄壁型钢的成型 787

12-8-2-2 冷弯薄壁型钢的放样、号料和切割 787

12-8-2-3 冷弯薄壁型钢结构的装配和焊接 787

12-8-2-5 冷弯薄壁型钢结构安装 789

12-8-2-4 冷弯薄壁型钢构件矫正 789

12-8-2-6 冷弯薄壁型钢结构防腐蚀 790

12-9 钢管混凝土结构施工 792

12-9-1 钢管混凝土的特点与应用 792

12-9-2 钢管混凝土的工作机理 793

12-9-3 钢管混凝土的构造要求 794

12-9-4 钢管混凝土的施工 796

12-10 型钢混凝土组合结构 800

12-10-1 型钢混凝土组合结构的特点与应用 800

12-10-2 型钢混凝土组合结构的构造 801

12-10-3 型钢混凝土结构施工 805

主要参考文献 807

13 砌体工程 808

13-1 砌筑砂浆 808

13-1-1 原材料要求 808

13-1-3-1 水泥混合砂浆配合比计算 809

13-1-2 砂浆技术条件 809

13-1-3 砌筑砂浆配合比计算与确定 809

13-1-3-2 水泥砂浆配合比选用 810

13-1-3-3 配合比试配、调整与确定 811

13-1-3-4 砌筑砂浆配合比计算实例 811

13-1-4 砂浆拌制及使用 812

13-1-5 砂浆强度增长关系 812

13-1-6 砌筑砂浆质量 813

13-2 砖砌体工程 814

13-2-1 砌筑用砖 814

13-2-1-1 烧结普通砖 814

13-2-1-2 煤渣砖 815

13-2-1-3 烧结多孔砖 816

13-2-1-4 烧结空心砖 817

13-2-1-5 蒸压灰砂空心砖 819

13-2-2-2 砖基础 820

13-2-2 烧结普通砖砌体 820

13-2-2-1 砌筑前准备 820

13-2-2-3 砖墙 821

13-2-2-4 砖柱 823

13-2-2-5 砖垛 823

13-2-2-6 砖平拱 823

13-2-2-7 钢筋砖过梁 824

13-2-2-8 烧结普通砖砌体质量 824

13-2-3 烧结多孔砖砌体 827

13-2-3-1 多孔砖墙 827

13-2-3-2 多孔砖砌体质量 828

13-2-4 烧结空心砖砌体 828

13-2-4-1 空心砖墙 828

13-2-4-2 空心砖砌体质量 829

13-3-1 混凝土小型空心砌块 830

13-3-1-1 普通混凝土小型空心砌块 830

13-3 混凝土小型空心砌块砌体工程 830

13-3-1-2 轻骨料混凝土小型空心砌块 831

13-3-2 混凝土小型空心砌块砌体 832

13-3-2-1 一般构造要求 832

13-3-2-2 夹心墙构造 833

13-3-2-3 芯柱设置 833

13-3-2-4 小砌块施工 834

13-3-2-5 芯柱施工 836

13-3-3 混凝土小砌块砌体质量 837

13-4 石砌体工程 838

13-4-1 砌筑用石 838

13-4-2 毛石砌体 839

13-4-2-1 毛石砌体砌筑要点 839

13-4-2-2 毛石基础 839

13-4-2-3 毛石墙 839

13-4-3-4 料石平拱 841

13-4-3-3 料石墙 841

13-4-3 料石砌体 841

13-4-3-2 料石基础 841

13-4-3-1 料石砌体砌筑要点 841

13-4-3-5 料石过梁 842

13-4-4 石挡土墙 842

13-4-5 石砌体质量 842

13-5 配筋砌体工程 844

13-5-1 面层和砖组合砌体 844

13-5-1-1 面层和砖组合砌体构造 844

13-5-1-2 面层和砖组合砌体施工 844

13-5-2 构造柱和砖组合砌体 845

13-5-2-1 构造柱和砖组合砌体构造 845

13-5-2-2 构造柱和砖组合砌体施工 845

13-5-4-1 配筋砌块砌体构造 846

13-5-4 配筋砌块砌体 846

13-5-3-1 网状配筋砖砌体构造 846

13-5-3 网状配筋砖砌体 846

13-5-3-2 网状配筋砖砌体施工 846

13-5-4-2 配筋砌块砌体施工 847

13-5-5 配筋砌体质量 848

13-6 加气混凝土砌块工程 850

13-6-1 加气混凝土砌块 850

13-6-2 加气混凝土砌块砌体 852

13-6-2-1 加气混凝土砌块砌体构造 852

13-6-2-2 加气混凝土砌块砌体施工 852

13-6-3 加气混凝土砌块砌体质量 853

13-7 粉煤灰砌块工程 854

13-7-1 粉煤灰砌块 854

13-7-2 粉煤灰砌块砌体 856

13-7-3 粉煤灰砌块砌体质量 856

13-8 砌体工程安全技术 857

14-1-1-2 白棕绳的允许拉力计算 859

14-1-1-1 白棕绳的技术性能 859

14 起重设备与混凝土结构吊装工程 859

14-1-1 白棕绳 859

14-1 索具设备 859

14-1-1-3 白棕绳使用注意事项 860

14-1-2 钢丝绳 860

14-1-2-1 钢丝绳的构造和种类 860

14-1-2-2 钢丝绳的技术性能 861

14-1-2-3 钢丝绳的允许拉力计算 862

14-1-2-4 钢丝绳的安全检查 863

14-1-2-5 钢丝绳使用注意事项 863

14-1-2-6 钢丝绳夹 864

14-1-3 吊装工具 865

14-1-3-1 吊钩 865

14-1-3-2 卡环(卸甲、卸扣) 866

14-1-3-3 吊索(千斤) 867

14-1-3-4 横吊梁(铁扁担) 868

14-1-3-5 垫铁、钢楔和木楔 870

14-1-4 滑车、滑车组 870

14-1-4-1 滑车 870

14-1-4-2 滑车组 872

14-1-5 倒链 873

14-1-6 手板葫芦 875

14-1-7 千斤顶 875

14-1-8 卷扬机 877

14-1-8-1 概述 877

14-1-8-2 电动卷扬机的技术参数 877

14-1-8-3 卷扬机的固定、布置和使用注意事项 879

14-1-8-4 电动卷扬机牵引力计算 880

14-1-9 地锚 881

14-1-9-1 地锚种类与使用 881

14-1-9-2 水平地锚的计算 882

14-2 起重运输机械 883

14-2-1 履带起重机 883

14-2-1-1 履带起重机的型号分类 883

14-2-1-2 履带起重机的主要技术性能 884

14-2-1-3 履带起重机的起重特性 884

14-2-1-4 履带起重机的使用与转移 891

14-2-1-5 履带起重机的稳定性验算 893

14-2-1-6 履带起重机的起重臂验算 893

14-2-2 汽车起重机 894

14-2-2-1 概述 894

14-2-2-2 轻型汽车起重机 894

14-2-2-3 中型汽车起重机 896

14-2-2-4 重型汽车起重机 899

14-2-2-5 部分国外汽车起重机 902

14-2-3-1 轮胎起重机的技术性能 906

14-2-3 轮胎起重机 906

14-2-2-6 汽车起重机的使用要点 906

14-2-3-2 轮胎起重机的使用要点 908

14-2-4 塔式起重机 908

14-2-4-1 塔式起重机的类型 908

14-2-4-2 下回转快速拆装塔式起重机 908

14-2-4-3 上加转塔式起重机 910

14-2-4-4 部分国外自升塔式起重机 915

14-2-4-5 塔式起重机的安装、拆除与转移 916

14-2-4-6 塔式起重机的塔身升降、附着及内爬升 921

14-2-4-7 塔式起重机的使用要点 924

14-2-4-8 固定式塔式起重机的地基与基础 925

14-2-4-9 附着式塔式起重机的附着计算 928

14-2-5 独脚拔杆 931

14-2-5-1 钢管独脚拔杆的起重能力和附属设备 931

14-2-5-2 格构式独脚拔杆 931

14-2-5-4 独脚拔杆计算要点 933

14-2-5-3 独脚拔杆的竖立和移动 933

14-2-6 人字拔杆 935

14-2-7 桅杆式起重机 937

14-2-7-1 概述 937

14-2-7-2 常用桅杆式起重机的技术参数 937

14-2-8 运输车辆 937

14-2-8-1 概述 937

14-2-8-2 技术参数 938

14-3 构件运输、堆放和拼装 939

14-3-1 构件运输 939

14-3-1-1 构件运输的准备工作 939

14-3-1-2 构件运输基本要求 940

14-3-1-3 构件运输方法 941

14-3-2 构件堆放 942

14-3-2-1 构件堆放场 942

14-3-2-3 构件堆放方法 943

14-3-2-2 构件堆放面积的计算 943

14-3-2-4 构件堆放注意事项 944

14-3-3 构件拼装 945

14-4 混凝土结构吊装 946

14-4-1 柱子吊装 946

14-4-1-1 准备工作 946

14-4-1-2 绑扎 947

14-4-1-3 起吊 947

14-4-1-4 就位和临时固定 949

14-4-1-5 校正 949

14-4-1-6 最后固定 951

14-4-1-7 混凝土柱子吊装验算 951

14-4-1-8 柱子无缆风校正的稳定性验算 952

14-4-2 吊车梁吊装 953

14-4-2-1 绑扎、起吊、就位、临时固定 953

14-4-2-2 校正 953

14-4-3-2 翻身(扶直) 955

14-4-3-1 绑扎 955

14-4-2-3 最后固定 955

14-4-3 屋架吊装 955

14-4-3-3 超吊 956

14-4-3-4 临时固定、校正、最后固定 957

14-4-3-5 钢筋混凝土屋架的扶直与吊装验算 958

14-4-4 板类构件吊装 962

14-4-4-1 双T板吊装 962

14-4-4-2 空心楼板吊装 962

14-4-5 门式刚架安装 963

14-4-5-1 绑扎、起吊 963

14-4-5-2 临时固定与校正 964

14-4-6 H型框架吊装 965

14-4-6-1 绑扎、起吊 965

14-4-7 异型构件吊装 966

14-4-8 混凝土结构吊装方案 966

14-4-6-2 临时固定和校正 966

14-4-8-1 起重机的选择 967

14-4-8-2 单位工程结构吊装方法 972

14-4-8-3 结构吊装顺序 972

14-4-8-4 吊装构件的平面布置 973

14-5 混凝土结构吊装工程质量与安全技术 977

14-5-1 混凝土结构吊装工程质量 977

14-5-2 混凝土结构吊装安全技术 979

14-5-2-1 安全设施 979

14-5-2-2 安全操作技术 981

15 滑动模板施工 985

15-1 滑模施工工程的设计 985

15-1-1 一般规定 985

15-1-2 简体结构 986

15-1-3 框架结构 987

15-2-1-1 模板 988

15-2-1 模板系统 988

15-1-4 墙板结构 988

15-2 滑模装置的组成 988

15-2-1-2 围圈 989

15-2-1-3 提升架 990

15-2-2 操作平台系统 993

15-2-2-1 操作平台 993

15-2-2-2 吊脚手架 995

15-2-3 液压提升系统 995

15-2-3-1 支承杆 995

15-2-3-2 液压千斤顶 999

15-2-3-3 液压控制台 1003

15-2-3-4 油路系统 1006

15-2-4 施工精度控制系统 1007

15-2-5 水、电配套系统 1007

15-3-1-1 总体设计 1008

15-3-1 滑模装置的设计与制作 1008

15-3 滑模装置的设计、制作和组装 1008

15-3-1-2 部件的设计与制作 1010

15-3-1-3 滑模构件制作的允许偏差 1014

15-3-2 滑模装置的组装 1014

15-3-2-1 准备工作 1014

15-3-2-2 组装顺序 1015

15-3-2-3 组装要求 1015

15-3-2-4 滑模装置组装的允许偏差 1015

15-4 竖向结构滑模施工 1016

15-4-1 施工准备工作 1016

15-4-2 一般滑模施工 1017

15-4-2-1 钢筋和预埋件 1017

15-4-2-2 支承杆 1018

15-4-2-3 混凝土 1019

15-4-2-4 用贯入阻力测量混凝土凝固的试验方法 1020

15-4-2-5 模板的滑升 1022

15-4-2-6 阶梯形变截面壁厚的处理 1024

15-4-2-7 墙、柱、梁同步滑模工程实例 1025

15-4-3 滑框倒模施工工艺 1027

15-4-3-1 滑框倒模的组成与基本原理 1028

15-4-3-2 滑框倒模工艺的特点 1028

15-4-3-3 滑框倒模工程实例 1029

15-4-4 门窗、孔洞及线条的留设 1030

15-4-4-1 六窗及孔洞的留设 1030

15-4-4-2 墙面线条的留设 1031

15-4-5 混凝土的脱模与养护 1032

15-4-5-1 混凝土的脱模 1032

15-4-5-2 混凝土的养护 1033

15-4-6 滑模施工的精度控制 1033

15-4-6-1 滑模施工的水平度控制 1034

15-4-6-2 滑模施工的垂直度控制 1036

15-5-1 逐层空滑楼板并进施工法 1041

15-4-7 液压爬模施工工艺 1041

15-5 横向结构的施工 1041

15-5-1-1 逐层空滑现浇楼板施工法 1042

15-5-1-2 逐层空滑预制楼板施工法 1043

15-5-2 先滑墙体楼板跟进施工法 1044

15-5-2-1 现浇楼板与墙体的连接方式 1044

15-5-2-2 现浇楼板的模板 1045

15-5-2-3 预制楼板的施工 1046

15-5-3 先滑墙体楼板降模施工法 1046

15-6 圆锥形变截面筒体结构滑模施工 1046

15-6-1 无井架液压滑模工艺 1047

15-6-1-1 无井架液压滑模构造 1047

15-6-1-2 无井架液压滑模施工方法 1054

15-6-1-3 电视塔无井架液压滑模工艺 1063

15-6-2 烟囱滑框倒模施工工艺 1065

15-6-3-1 中央电视塔滑框倒模工艺施工 1068

15-6-3 电视塔滑框倒模工艺施工 1068

15-6-3-2 南通电视塔“内滑外倒”滑模工艺 1071

15-6-4 烟囱外滑内提同步施工滑模工艺 1074

15-6-5 烟囱外滑内砌滑模工艺 1076

15-7 圆形筒壁结构滑模施工 1078

15-7-1 圆形筒壁结构滑模操作平台 1079

15-7-1-1 桁架式操作平台 1079

15-7-1-2 挑架式操作平台 1081

15-7-1-3 井架环梁式操作平台 1083

15-7-1-4 辐射梁下撑拉杆式操作平台 1083

15-7-2 贮仓特殊部位的施工 1084

15-7-2-1 漏斗的施工 1084

15-7-2-2 贮仓群的分组施工 1084

15-7-2-3 仓顶锥壳的施工 1086

15-7-3 复合壁同步现浇滑模工艺 1087

15-7-4 空心筒壁抽孔滑模施工 1088

15-7-5 沉井滑模施工 1090

15-7-6 水塔的施工 1091

15-8 滑模托带施工 1093

15-9 双曲线冷却塔滑模施工 1095

15-9-1 提升架直立滑动提模法 1096

15-9-2 提升架倾斜滑模法 1098

15-10 单侧滑模筑壁工艺 1099

15-10-1 立井滑模筑壁 1099

15-10-1-1 立井拉杆式滑模筑壁工艺 1101

15-10-1-2 立井压杆式滑模筑壁工艺 1103

15-10-2 墙体加厚滑模筑壁 1104

15-10-3 罐体衬壁滑模筑壁 1104

15-11 滑模施工工程的质量检查和工程验收 1105

15-11-1 质量检查 1105

15-11-2 工程验收 1106

15-11-3-1 支承杆弯曲 1107

15-11-3 质量问题的处理 1107

15-11-3-2 混凝土质量问题的分析与处理 1108

15-12 滑模施工的安全技术 1110

15-12-1 一般规定 1110

15-12-2 施工现场与操作平台 1111

15-12-3 垂直运输设备与动力、照明用电 1112

15-12-4 通讯与信号 1114

15-12-5 防雷、防火、防毒 1114

15-12-6 施工操作 1115

15-12-7 滑模装置的拆除 1116

15-13 滑模冬期施工 1116

15-13-1 初冬及冬末阶段 1117

15-13-2 严冬阶段 1117

15-13-2-1 电暖气暖棚法 1117

15-13-2-2 其他热源暖棚法 1118

15-13-2-3 远红外线加热器在滑模模板上的布置 1119

主要参考文献 1120