五专电工实习 1PDF电子书下载

第一章 电工安全规则及工具介绍 1

1.1 目的 2

1.2 相关知识 2

1.2-1 电工安全 2

1.2-1 工具介绍 4

1.3 实习步骤 26

1.4 注意事项 26

1.5 问题研究 26

第二章 导线规格及线径量度 27

2.3 相关知识 28

2.3-1 导线的种类 28

2.2 实习项目 28

2.1 目的 28

2.3-2 导线线径大小的表示 30

2.3-3 导线规格 30

2.4 工具及材料 33

2.5 实习步骤 33

2.6 注意事项 33

2.7 问题讨论 33

第三章 电路符号及配线器具规格的认识 35

3.3-1 电路符号 36

3.3 相关知识 36

3.3-2 配线器具 36

3.2 实习项目 36

3.1 目的 36

3.4 工具及材料 43

3.5 实习步骤 43

3.6 注意事项 43

3.7 问题研究 43

第四章 单线的各种连接法 45

4.1 目的 46

4.2 实习项目 46

4.3 相关知识 46

4.4 工具及材料 47

4.5 实习步骤 47

4.5-1 同径延长受张力单卷法 47

4.5-2 同径延长受张力之缠卷法 48

4.5-3 同径延长不受张力之绞接法 49

4.5-4 同径延长不受张力之缠卷法 50

4.5-5 异径延长受张力之绞接法 51

4.5-6 异径延长不受张力之单卷法 52

4.5-7 分路连接受张力之单卷法 53

4.5-8 分路连接受张力之缠卷法 54

4.6 注意事项 55

4.7 问题研究 55

第五章 绞线的各种接法 57

5.1 目的 58

5.2 实习项目 58

5.3 相关知识 58

5.4 工具及材料 58

5.5-1 绞线延长单卷接合法（受张力不加扎线） 59

5.5 实习步骤 59

5.5-2 绞线延长复卷接合法（受张力不加扎线） 60

5.5-3 绞线延长加扎线缠卷法（受张力） 61

5.5-4 绞线分路单卷接合法（受张力不加扎线） 63

5.5-5 绞线分路复卷接合法（受张力不加扎线） 64

5.5-6 绞线分路加扎线缠卷法（受张力） 65

5.5-7 其他连接法 66

5.6 注意事项 68

5.7 问题研究 69

第六章 导线连接部份之加锡焊及绝缘处理 71

6.2 实习项目 72

6.3 相关知识 72

6.1 目的 72

6.4 工具及材料 73

6.5 实习步骤 73

6.5-1 导线接头加焊处理 73

6.5-2 绝缘处理 75

6.6 注意事项 75

6.7 问题研究 76

第七章 塑胶管之切断、弯曲、连接等加工处理 77

7.1 目的 78

7.2 实习项目 78

7.3 相关知识 78

7.4 工具及材料 82

7.5 实习步骤 82

7.5-1 PVC管之切断 82

7.5-2 管端处理（平管） 84

7.5-4 扩管制作 85

7.5-3 喇叭口制作 85

7.5-5 S型弯曲 86

7.5-6 90°直角弯曲 87

7.6 注意事项 88

7.7 问题研究 89

第八章 塑胶管之配（布）线法（含电表工程） 91

8.1 目的 92

8.2 实习项目 92

8.3 相关知识 92

8.4 工具与材料 96

8.5 实习步骤 97

8.7 问题研究 98

8.6 注意事项 98

第九章 金属管之切断、弯曲、绞牙、连接等加工处理 99

9.1 目的 100

9.2 实习项目 100

9.3 相关知识 100

9.4 工具及材料 103

9.5 实习步骤 103

9.5-1 金属管之切断及管端处理 103

9.5-2 金属管之绞牙及连接 105

9.5-3 金属管S型弯曲 107

9.5-4 金属管之直角弯曲 108

9.5-5 金属管与箱匣或连接匣、开关匣的连接固定 109

9.7 问题研究 110

9.6 注意事项 110

第十章 金属管之配（布）线法（含电表工程） 113

10.1 目的 114

10.2 实习项目 114

10.3 相关知识 114

10.4 工具及材料 121

10.5 实习步骤 123

10.5-1 金属管之接地处理 123

10.5-2 金属管配线 123

10.6 注意事项 124

10.7 问题研究 124

第十一章 电缆接头之处理、连接及敷设 125

11.3 相关知识 126

11.2 实习项目 126

11.1 目的 126

11.4 工具及材料 128

11.5 实习步骤 129

11.5-1 电缆连接（三心，22mm2之PVC电缆延长连接施工法） 129

11.5-2 电缆敷设 131

11.6 注意事项 131

11.7 问题研究 131

第十二章 地线、地网埋设 133

12.1 目的 134

12.2 实习项目 134

12.3 相关知识 134

12.5-1 接地铜板之埋设作法 138

12.5 实习步骤 138

12.4 工具及材料 138

12.5-2 接地铜棒之埋设作法 139

12.6 注意事项 140

12.7 问题研究 140

第十三章 简易动力配线工程（一） 141

13.1 目的 142

13.2 实习项目 142

13.3 相关知识 142

13.4 工具及材料 147

13.5 实习步骤 148

13.6 注意事项 151

13.7 问题研究 151

第十四章 简易动力配线工程（二） 153

14.1 目的 154

14.2 实习项目 154

14.3 相关知识 154

14.4 工具及材料 155

14.5 实习步骤 156

14.6 注意事项 158

14.7 问题研究 158

第十五章 配线电路漏电之检验及修护 159

15.1 目的 160

15.2 实习项目 160

15.3 相关知识 160

15.3-4 地线电阻试验 161

15.3-3 绝缘耐力试验 161

15.3-2 绝缘试验 161

15.3-1 电导试验 161

15.3-5 其他测试 162

15.4 工具及材料 164

15.5 实习步骤 164

15.5-1 检查及校正仪表 164

15.5-2 导电测试（第十四章动力配线路之测试） 165

15.5-3 绝缘电阻测试 165

15.6 注意事项 166

15.7 问题研究 166

第十六章 简易配线工程之设计及计算 167

16.3 相关知识 168

16.2 实习项目 168

16.1 目的 168

16.4 工具及材料 180

16.5 实习步骤 180

16.6 注意事项 181

16.7 问题研究 181

第十七章 简易配线工程之估价（估料） 183

17.1 目的 184

17.2 实习项目 184

17.3 相关知识 184

17.4 工具及材料 187

17.6 注意事项 188

17.7 问题研究 188

17.5 实习步骤 188

附表1 公厘——时对照表 189

附表2 600伏塑胶（聚气乙烯）绝缘电线表 190

附表3 S.W.G．单心线表 191

附表4 S.W.G．绞线表 192

附表5 裸铜线安全电流表 193

附表6 磁珠配之安全电流表（周温35℃以下） 193

附表7 金属管配线之安全电流表（周温35℃以下） 194

附表8 硬质PVC管配线之安全电流表（周温35℃以下） 195

附表9 软线或灯具线安全电流表（周温35℃以下） 196

附表10 镀锌薄钢导线管规范CNS 2606 196

附表12 镀锌厚钢导线管规范CNS 206 197

附表11 EMT导线管日本JIS规范 197

附表13 特厚钢导线管日本JIS规范 198

附表14 PVC导线管规范CNS 1302 198

附表15 EMT厚及特厚钢导线管、PVC管之容许装置电线数 199

附表16 薄钢导线管之容许装置电线数 200

附表17 低压用塑胶电缆规格表 201

附表18 0～600伏单心、二心、三心、四心人造橡皮电缆规格表 202

附表19 600V,3,000V,6,000V，三心电缆（Belt Cable） 203

附表20 10,000V,SL电缆 204

附表21 22,000V,33,000V,PEX电缆安全电流表（单位：Amp） 205

附表22 单相二线式电压降为一伏时负载电流I与电路长度L之关系表（cosθ＝1,t=50℃） 206

附表23 单相二线式电压降为三伏时负载电流I与电路长度L之关系表（cosθ＝1,t=50℃） 207

附表24 三相三线式电压降为二伏时负载电流I与电路长度L之关系表（cosθ＝1,t=50℃） 208

附表25 三相三线式电压降为六伏时负载电流I与电路长度L之关系表（cosθ＝1,t=50℃） 209