制造技术 第2卷 金属切削与机床 英文版 原书第2版PDF电子书下载

1.（简介） 1

1.1 （材料切削过程介绍） 1

1.2 （机床类型） 2

2.（金属切削） 5

（学习目标） 5

2.1 （简介） 5

2.2 （切屑的形成） 7

2.3 （剪切带） 10

2.4 （正交切削） 11

2.5 （切削角） 22

2.6 （切削刀具材料） 26

2.7 （热效应） 38

2.8 （刀具磨损和刀具寿命） 41

2.9 （表面粗糙度） 48

2.10 （切削液） 50

2.11 （切削力的确定） 53

2.12 （经济性） 54

（总结） 63

（参考文献） 64

（课后问题） 64

（习题） 66

3.（机床与刀具） 72

（学习目的） 72

3.1 （简介） 72

3.2 （机床分类） 73

3.3 （加工成形） 74

3.4 （表面成形方法） 75

3.5 （加工精度） 78

3.6 （机床基本组成） 80

3.7 （机架） 80

3.8 （传动） 82

3.9 （执行系统） 86

3.10 （导轨） 88

3.11 （工装方式） 93

（总结） 94

（参考文献） 94

（问题） 94

4.（普通车床） 96

（学习目的） 96

4.1 （简介） 96

4.2 （普通车床构造特点） 97

4.3 （辅助支撑和定位） 100

4.4 （刀具） 105

4.5 （普通车床加工方式） 113

4.6 （倒角方法） 116

4.7 （螺纹切削方法） 121

4.8 （特殊加工方法） 126

4.9 （加工效率评估） 127

4.10 （典型工步） 134

（总结） 136

（参考文献） 137

（问题） 137

（习题） 138

5.（特种车床） 140

（学习目的） 140

5.1 （普通机床的局限） 140

5.2 （六角刀架车床） 141

5.3 （自动车床） 151

5.4 （自动车床的换刀和工艺规划） 156

（总结） 162

（问题） 162

6.（往复式机床） 164

（学习目的） 164

6.1 （简介） 164

6.2 （牛头刨床） 164

6.3 （龙门刨床） 172

6.4 （立刨床） 172

（总结） 173

（问题） 173

（习题） 174

7.（铣削） 175

（学习目的） 175

7.1 （简介） 175

7.2 （铣床的类型） 176

7.3 （铣刀） 180

7.4 （铣削操作） 189

7.5 （分度头） 192

7.6 （铣削力） 200

7.7 （铣削效率评估） 204

7.8 （特殊工步） 210

（总结） 213

（问题） 214

（习题） 214

8.（孔加工方法） 216

（学习目的） 216

8.1 （简介） 216

8.2 （钻） 217

8.3 （铰） 231

8.4 （镗） 233

8.5 （攻螺纹） 235

8.6 （其他孔加工方法） 237

（总结） 240

（问题） 240

（习题） 241

9.（磨削加工） 242

（学习目的） 242

9.1 （简介） 242

9.2 （磨轮设计和选择） 243

9.3 （磨床类型） 251

9.4 （磨削加工） 257

9.5 （磨削加工参数） 260

9.6 （慢速进给磨削） 263

9.7 （珩磨） 264

9.8 （研磨） 267

9.9 （其他磨削加工） 270

（总结） 272

（问题） 273

（习题） 274

10.（其他机床） 275

（学习目的） 275

10.1 （锯床） 275

10.2 （拉床） 280

10.3 （齿轮加工） 285

（总结） 291

（问题） 291

11.（特种机械加工） 293

（学习目的） 293

11.1 （特种加工的需要） 293

11.2 （电火花加工） 293

11.3 （电化学加工） 316

11.4 （超声加工） 325

11.5 （化学加工） 328

11.6 （激光加工） 331

11.7 （水射流加工） 334

（总结） 340

（参考文献） 341

（问题） 341

12.（机床检测） 343

（学习目的） 343

12.1 （介绍） 343

12.2 （检测工具使用） 343

12.3 （检测过程） 344

12.4 （检测验收） 344

（总结） 349

13.（工艺设计） 350

（学习目的） 350

13.1 （介绍） 350

13.2 （工艺设计的总指导方针） 351

13.3 （拐角工艺设计） 353

13.4 （孔形部位工艺设计） 355

（总结） 358

14.（夹具） 359

（学习目的） 359

14.1 （介绍） 359

14.2 （基准面） 362

14.3 （定位原则） 364

14.4 （定位设备） 367

14.5 （夹紧装置） 372

14.6 （夹具） 377

14.7 （设计夹具） 383

14.8 （固定装置） 388

（总结） 391

（问题） 391

15.（互换性测量） 392

（学习目的） 392

15.1 （介绍） 392

15.2 （公差、极限和配合） 393

15.3 （线性测量） 399

15.4 （角度测量） 406

15.5 （螺纹测量） 407

15.6 （表面粗糙度） 410

15.7 （量具和量具设计） 412

（总结） 414

（问题） 414

16.（数控机床） 416

（学习目的） 416

16.1 （介绍） 416

16.2 （数字控制） 417

16.3 （数控机床） 420

16.4 （程序基础） 427

16.5 （人机编程方法） 432

16.6 （计算机辅助程序设计） 451

（总结） 465

（问题） 465

（习题） 466

（索引） 469