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金属塑性成形原理下
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工业技术

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  • 作 者:西安交通大学
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:1986
  • ISBN:7111009010
  • 页数:245 页
图书介绍:
《金属塑性成形原理下》目录

第一章 绪论 1

1-1 金属塑性成形在国民经济中的作用 1

1-2 金属塑性成形方法的分类 1

1-3 金属塑性成形原理课程的目的和任务 3

1-4 金属塑性成形理论的发展概述 4

思考题 5

第二章 金属的结构和塑性变形 6

2-1 金属的晶体结构 6

2-2 单晶体的塑性变形 10

2-3 位错理论的基本概念 14

2-4 多晶体的塑性变形 19

2-5 加工硬化 20

2-6 回复和再结晶 22

2-7 冷变形、热变形和温变形 26

习题 26

第三章 金属的塑性 27

3-1 塑性和塑性指标 27

3-2 金属的化学成分和组织对塑性的影响 28

3-3 变形温度、变形速度对塑性的影响 32

3-4 应力状态对塑性的影响 38

3-5 提高金属塑性的主要途径 42

3-6 金属的超塑性 43

3-7 金属的断裂 48

思考题 50

第四章 应力分析 51

4-1 外力和应力 51

4-2 直角坐标系中一点的应力状态 52

4-3 平衡微分方程 65

4-4 平面应力状态和轴对称应力状态 66

习题 69

第五章 应变分析 71

5-1 有关变形的一些基本概念 71

5-2 小变形分析 72

5-3 应变增量和应变速率张量 84

5-4 平面变形问题和轴对称问题 87

习题 89

第六章 屈服准则 91

6-1 有关材料性质的一些基本概念 91

6-2 屈雷斯加屈服准则(最大的应力不变条件) 92

6-3 密席斯屈服准则(弹性形变能不变条件) 93

6-4 屈服准则的几何表达——屈服轨迹和屈服表面 94

6-5 中间主应力的影响 96

6-6 平面问题和轴对称问题中屈服准则的简化 98

6-7 屈服准则的实验验证 98

6-8 应变硬化材料的屈服准则 99

习题 100

第七章 塑性应力应变关系(本构方程) 102

7-1 弹性应力应变关系 102

7-2 塑性变形时应力应变关系的特点 104

7-3 塑性变形的增量理论(流动理论) 106

7-4 塑性变形的全量理论(形变理论) 109

7-5 塑性应力应变关系的实验验证 111

7-6 最大散逸功原理 111

习题 113

第八章 真实应力-应变曲线 115

8-1 拉伸试验曲线 115

8-2 压缩试验曲线 122

8-3 变形温度、速度对真实应力-应变曲线的影响 125

习题 128

第九章 金属塑性成形中的摩擦和润滑 129

9-1 金属塑性成形时摩擦的特点 129

9-2 塑性成形中摩擦的分类及机理 129

9-3 摩擦系数及其影响因素 131

9-4 摩擦系数的测定方法 134

9-5 金属塑性成形用的润滑剂 135

9-6 润滑方法 138

9-7 不同塑性加工条件下的摩擦系数 139

思考题 140

第十章 塑性成形问题的主应力解法(切块法) 141

10-1 平衡微分方程和塑性条件联立求解的数学解析法 141

10-2 主应力法(切块法) 145

10-3 镦粗的变形特点和力能计算 153

10-4 受内压厚壁筒进入塑性状态时的极限应力 166

10-5 模锻 167

10-6 拉延 173

习题 176

第十一章 塑性成形问题的滑移线解法 178

11-1 滑移线的基本概念 178

11-2 汉基(Hencky)应力方程 180

11-3 滑移线的几何性质 181

11-4 塑性区的应力边界条件 184

11-5 常见滑移线场的类型 186

11-6 滑移线场的建立 188

11-7 格林盖尔(H.Geiringer)速度方程 193

11-8 关于速度间断的概念 195

11-9 速度矢端图(速端图) 196

11-10 滑移线理论在塑性加工中的应用 199

习题 220

第十二章 塑性成形问题的上限法及其他方法 222

12-1 虚功原理和虚功方程 222

12-2 应力间断和速度间断 223

12-3 上限法原理 224

12-4 上限法的应用 225

12-5 功平衡法 231

12-6 视塑性法简介 236

习题 237

附录 239

Ⅰ 角标符号及求和约定 239

Ⅱ 张量简介 240

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