物流配送中心规划与设计PDF电子书下载

第1章 绪论 1

1.1 概述 1

1.1.1 物流节点 1

1.1.2 物流配送中心的基本任务 4

1.1.3 物流配送中心的作用 4

1.2 物流配送中心的功能 5

1.2.1 运输 5

1.2.2 储存保管 6

1.2.3 装卸搬运 7

1.2.4 包装 7

1.2.5 流通加工 7

1.2.6 信息处理 8

1.2.7 增值服务 8

1.3 物流配送中心的分类 8

1.3.1 按主要功能划分 8

1.3.2 按流通阶段划分 10

1.3.3 按运营主体划分 10

1.4 现代物流的产生与发展 11

1.4.1 形成原因 12

1.4.2 历史发展阶段 13

1.4.3 第三方物流的发展 15

1.5 我国物流配送中心的建设与发展 16

1.5.1 历史沿革 16

1.5.2 发展形势 17

1.5.3 建设发展思路 18

1.5.4 人工智能 19

1.6 案例 20

1.6.1 上海洋山深水港四期码头的自动化装卸与智能监管 20

1.6.2 全面向社会开放的京东物流 21

第2章 基本资料的收集与分析 23

2.1 建设物流配送中心的目标任务与设计原则 23

2.1.1 目标任务 23

2.1.2 设计原则 24

2.1.3 规划设计步骤 25

2.2 基本规划资料的收集 25

2.2.1 现行资料的收集 26

2.2.2 未来资料的收集 27

2.3 基本规划资料的定量分析 27

2.3.1 库存类别分析 28

2.3.2 物流需求预测分析 30

2.3.3 订单与品项的数量分析 34

2.3.4 物品与包装特性分析 37

2.3.5 货态分析 38

2.4 基本规划资料的定性分析 39

2.4.1 作业流程分析 39

2.4.2 信息系统分析 40

2.4.3 作业时序分析 41

2.4.4 自动化水平分析 42

2.5 案例 42

2.5.1 降低非正常库存的ABC分析法 42

2.5.2 提高“最后一公里”的配送效率 44

第3章 物流配送中心的选址规划 46

3.1 概述 46

3.1.1 物流网点的设置 46

3.1.2 网点设置的重要性 46

3.1.3 网点设置的目的 47

3.2 选址规划的原则和影响因素 48

3.2.1 选址原则 48

3.2.2 影响因素 49

3.3 选址规划的主要内容 50

3.3.1 主要解决的问题 50

3.3.2 不同物流网点的选址要求 51

3.4 选址规划步骤 52

3.5 选址规划模型 53

3.5.1 按物流配送中心的数量分类 53

3.5.2 按中转物品种类数量分类 54

3.5.3 按建模思路分类 54

3.6 选址规划的常用方法 55

3.6.1 多准则决策法 55

3.6.2 重心法 55

3.6.3 最优化规划法 58

3.6.4 发式算法 58

3.6.5 仿真方法 59

3.7 案例 59

3.7.1 京东配送中心选址 59

3.7.2 德邦快递泰兴配送中心选址 59

第4章 物流配送中心的系统规划 61

4.1 总体规模规划 61

4.1.1 社会经济分析与物流预测 61

4.1.2 战略定位 62

4.1.3 规模计算 63

4.2 作业流程规划 65

4.3 区域功能规划 67

4.3.1 一般物流作业区 67

4.3.2 退货作业区 69

4.3.3 换补货作业区 70

4.3.4 流通加工作业区 71

4.3.5 车辆与容器管理区 71

4.3.6 仓储管理作业区 72

4.3.7 配合作业区 73

4.4 区域能力规划 74

4.4.1 仓容量规划计算 74

4.4.2 拣货区运转能力计算 75

4.4.3 物流量平衡分析 77

4.5 区域布置规划 78

4.5.1 活动关系分析 78

4.5.2 位置布置 79

4.5.3 物流流程的动线分析 82

4.6 案例 83

4.6.1 “永不打折”的服装配送中心 83

4.6.2 医药物流配送中心的内部结构与规划 84

第5章 物流配送中心的设备规划 86

5.1 物流设备设计选用的基本原则 86

5.1.1 设计依据 86

5.1.2 设计原则 86

5.2 储存设备 87

5.2.1 容器设备 88

5.2.2 仓储设备 91

5.3 物料搬运设备 98

5.3.1 输送机设备 98

5.3.2 巷道式堆垛机 99

5.3.3 叉车系列 100

5.3.4 手推车 103

5.3.5 自动导引车 103

5.3.6 牵引车 104

5.4 拣货分拣设备 104

5.4.1 一般拣货设备 105

5.4.2 拣货系统 105

5.4.3 自动分拣系统 105

5.4.4 分拣机器人 107

5.5 辅助作业设备 108

5.5.1 流通加工设备 108

5.5.2 物流配合设备 109

5.5.3 辅助作业设备 110

5.6 物流设备的设计与配置 110

5.6.1 进货系统 110

5.6.2 储存系统 111

5.6.3 拣选系统 112

5.6.4 分拣系统 113

5.7 设备清单与作业详细流程 114

5.8 某制药企业自动化物流中心的内部设计 115

5.8.1 概况 115

5.8.2 参数设计 115

5.8.3 系统设计 117

5.8.4 运转系统 117

第6章 物流配送中心的区域设施设计 120

6.1 作业区通道设计 120

6.1.1 设计原则 120

6.1.2 通道种类 121

6.1.3 通道布置 121

6.1.4 通道宽度 121

6.2 进发货平台设计 125

6.2.1 位置关系 125

6.2.2 平台形式 126

6.2.3 平台尺寸 127

6.3 仓储区作业空间设计 130

6.3.1 托盘平置堆放 130

6.3.2 料框就地堆放 131

6.3.3 托盘货架储存 131

6.3.4 轻型货架储存 133

6.3.5 流利货架储存 133

6.4 配送区作业形式设计 134

6.4.1 储存与拣货区共用托盘货架的拣货方式 134

6.4.2 储存与拣货区共用箱、单品的拣货方式 135

6.4.3 储存与拣货区分开的拣货方式 136

6.4.4 U形多品种小批量拣货补货方式 137

6.4.5 集货区设计 138

6.5 区域平面布置的面积计算 139

6.5.1 自动化立体仓库 139

6.5.2 作业区 139

6.6 行政办公区与厂区设施设计 141

6.6.1 行政办公区面积设计 141

6.6.2 厂区设计 142

6.6.3 停车场设计 143

6.7 物流配送中心的建筑要求 146

6.7.1 建筑物的柱间距 146

6.7.2 建筑物的梁下高度 150

6.7.3 地面载荷 153

6.8 周边设施设计 154

6.8.1 工作安全设施 154

6.8.2 消防设施 155

6.8.3 仓库门窗设计和温湿度调节 155

6.8.4 墙壁与采光设计 155

6.9 公用配套设施规划 156

6.9.1 给水与排水设施 156

6.9.2 电力设施 157

6.9.3 供热与燃气设施 157

6.10 日本TOYSRUS（株）物流案例：神户物流中心 158

6.10.1 三大运营指导方针 159

6.10.2 追求物流的合理化和低成本化 159

6.10.3 神户物流中心概要 160

6.10.4 入库和出库作业流程 161

6.10.5 纸箱及内装箱货物出库 162

6.10.6 发货 163

第7章 物流信息系统规划 164

7.1 概述 164

7.1.1 物流信息系统 164

7.1.2 需求分析 165

7.2 信息技术及应用 168

7.2.1 信息识别技术 168

7.2.2 物流定位技术 172

7.2.3 信息交换技术 175

7.2.4 物联网技术与“智慧储存” 177

7.3 物流信息系统设计 179

7.3.1 战略规划 179

7.3.2 系统规划 180

7.3.3 系统实施 182

7.4 物流信息系统建设案例 183

7.4.1 某公司开发的仓储管理信息系统 183

7.4.2 某配送中心物流信息系统的应用 188

第8章 物流配送中心的基本作业管理 191

8.1 概述 191

8.2 进货作业 192

8.2.1 进货计划与准备 192

8.2.2 接运卸货 193

8.2.3 验收核查 194

8.2.4 理货 194

8.2.5 入库标示 195

8.2.6 进货信息处理 196

8.3 储存保管作业 196

8.3.1 原则与方法 196

8.3.2 储存设备 198

8.3.3 储存合理化 198

8.3.4 仓储绩效指标 199

8.3.5 库存管理 200

8.4 盘点作业 203

8.4.1 盘点目的 203

8.4.2 盘点内容 204

8.4.3 盘点方法 204

8.4.4 盘点作业程序 204

8.5 订单处理作业 206

8.5.1 方法 206

8.5.2 内容和步骤 207

8.6 拣货作业 208

8.6.1 拣货流程 208

8.6.2 拣货单位 209

8.6.3 拣货信息 211

8.7 补货作业 212

8.7.1 补货方式 212

8.7.2 补货时机 212

8.8 流通加工作业 212

8.8.1 特点 213

8.8.2 目的 213

8.8.3 形式 213

8.9 发货作业 214

8.9.1 发货要求 214

8.9.2 发货方式 215

8.9.3 发货流程 215

8.10 配送作业 215

8.10.1 配送特点 216

8.10.2 车辆配送服务要点 216

8.10.3 配送计划 216

8.11 生鲜食品配送中心的作业管理和电商物流建设 217

8.11.1 生鲜货品的物流特性 217

8.11.2 作业流程设计与管理 217

8.11.3 生鲜电商的物流体系建设 219

第9章 物料搬运系统的分析与设计 221

9.1 物料搬运概述 221

9.1.1 概念 221

9.1.2 特点 222

9.1.3 形态 222

9.1.4 原则 223

9.2 搬运活性理论 224

9.2.1 问题的提出 224

9.2.2 理论内容 225

9.2.3 搬运的合理化 227

9.3 物料搬运系统的基本方法 228

9.3.1 定义 228

9.3.2 目的 229

9.3.3 基本内容 230

9.3.4 搬运系统分析的程序 232

9.4 搬运系统分析的基本要素和物料分类 234

9.4.1 基本要素 234

9.4.2 物料分类 234

9.5 物料搬运的系统分析 235

9.5.1 系统布置分析 235

9.5.2 各项移动分析 236

9.5.3 编制搬运活动一览表 238

9.5.4 各项移动的图表化 239

9.6 搬运系统方案设计 241

9.6.1 确定搬运方法 241

9.6.2 编制初步搬运方案 243

9.6.3 方案修改和限制 244

9.7 方案的评价与选择 244

9.7.1 各项需求计算 244

9.7.2 投资成本分析 245

9.7.3 方案评价 245

9.8 设计方案的执行与管理 247

9.9 案例 249

9.9.1 东京烟草物流中心 249

9.9.2 千里丘可口可乐物流中心 251

参考文献 253