临床骨科学PDF电子书下载

目录 1

第一章　锻造用原材料 1

第一节　钢的分类、牌号及机械性能 1

第二节　钢锭 9

第三节　钢材 14

第四节　锻造用有色金属 16

第二章　算料及下料 21

第一节　算料 21

第二节　常用下料方法 35

第三节　下料消耗及下料公差 48

第三章　金属的塑性变形 50

第一节　塑性变形的物理性能 50

第二节　金属塑性变形的基本规律 54

第三节　影响金属塑性的因素及提高塑性的途径 58

第四节　锻造对金属组织及机械性能的影响 64

第四章　金属加热及其设备 70

第一节　锻造温度范围的确定 70

第二节　加热时产生的缺陷 74

第三节　金属的加热规范 77

第四节　加热温度的测定 80

第五节　常用燃料及燃烧装置 83

第六节　锻造常用加热炉 92

第七节　加热炉的修造与使用 107

第八节　余热利用及消烟除尘 110

第九节　电加热 113

第一节 自由锻造基本工序 121

第五章　自由锻造 121

第二节 自由锻造工艺编制 134

第三节 自由锻造工艺举例 148

第四节 自由锻锤及自由锻造水压机 153

第五节　锤上自由锻造安全操作知识 163

第六章　高合金钢及有色金属锻造 165

第一节　高速钢及铬12型工具钢锻造 165

第二节　不锈钢锻造 175

第三节　有色金属锻造 178

第七章　胎模锻造 186

第一节　胎模锻造的特点及分类 186

第二节　胎模锻造工艺 188

第三节　胎模设计与制造 191

第四节 自由锻锤上固定模模锻 204

第五节　胎模锻造工艺举例 210

第八章　锤上模锻 213

第一节　模锻件图的制定 213

第二节　锻模设计 222

第三节　模具材料及其热处理 244

第四节　模具的制造、使用与维护 247

第五节　模锻锤 252

第九章　切边、冲孔和校正 260

第一节　切边与冲孔 260

第二节　切边模与冲孔模 264

第三节　切边、冲孔模的安装与调整 272

第四节　模锻件的校正 273

第十章　锻件的冷却、热处理及质量检查 276

第一节　锻件的冷却 276

第二节　锻件的热处理 278

第三节　锻件的质量检查 286

第四节　锻件的清理 291

第十一章　锻造操作机械化自动化 294

第一节　加热操作机械化 294

第二节　锻造操作机械化 298

第三节　机械司锤装置 313

第四节　锻造生产流水线与自动线 320

第十二章　压力机模锻 324

第一节　热模锻压力机模锻 324

第二节　螺旋压力机模锻 339

第十三章　平锻机模锻 353

第一节　平锻工艺的特点 353

第二节　平锻机 354

第三节　平锻件的分类和成形方法 359

第四节　平锻工艺设计 363

第五节　平锻用模 372

第十四章　辗环 380

第一节　辗环机 380

第二节　辗扩工艺 387

第三节　制坯工具设计 392

第四节　辗扩工具设计 397

第五节　辗扩工具的调整及锻件缺陷分析 406

第一节　辊锻 413

第十五章　辊轧 413

第二节　横轧 432

第三节　齿轮轧制 443

第十六章　挤压 453

第一节　挤压分类及其应用 453

第二节　金属的挤压变形 458

第三节　挤压工艺 476

第四节　坯料表面处理及润滑 482

第五节　挤压用模具 487

第六节　挤压设备 499

第七节　挤压实例 501

第一节　高速锤的结构及工作原理 506

第十七章　高速锤锻造 506

第二节　高速锤锻造工艺 509

第三节　模具 512

第四节　高速锤锻造实例 515

第十八章　其它锻造 522

第一节　径向锻造 522

第二节　摆动辗压 534

第三节　电热镦粗 540

第四节　粉末锻造 546

附录一 558

附录二 559

附录三 561

附录四 570