丁腈橡胶 第4分册PDF电子书下载

第1章　绪论 1

1.1　丁腈橡胶的特征 1

1.2　丁腈橡胶的应用领域 2

1.3　丁腈橡胶的发展沿革 2

1.3.1 国外 2

1.3.2 国内 3

1.4　丁腈橡胶的生产及消费现状 4

1.4.1 生产能力及产量 4

1.4.2 消费情况 5

1.5　丁腈橡胶的发展趋势 6

1.5.1 生产工艺的优化 6

1.5.2　改性与新品种开发 7

1.5.3　开展加工应用研究，提高应用水平 7

参考文献 8

第2章　生产丁腈橡胶的主要原材料 9

2.1　主要单体 9

2.1.1　1,3－丁二烯 9

2.1.2　丙烯腈 11

2.2　主要助剂 16

参考文献 20

第3章　丁腈橡胶的组成、结构与性能 21

3.1　丁腈橡胶的组成与链结构 21

3.2　丁腈橡胶的性能 22

3.2.1 丁腈橡胶生胶的基本性质 22

3.2.2　丁腈橡胶硫化胶的一般特性 22

3.3　丁腈橡胶生胶硫化胶结构与性能的表征 26

3.3.1 丁腈橡胶组成及近程结构的分析测试 27

3.3.2　裂解红外光谱法鉴定丁腈橡胶组成 27

3.3.3　丁腈橡胶玻璃化温度的分析 28

3.3.4　丁腈橡胶分子量及其分布的测定 28

3.4　丁腈橡胶性能测定方法标准 29

3.5　丁腈橡胶结构、组成与性能的关系 29

3.5.1 结构与性能的关系 29

3.5.2　结合丙烯腈含量对丁腈橡胶性能的影响 29

3.5.3 分子量和分子量分布对丁腈橡胶性能的影响 38

3.5.4 高分子链结构对丁腈橡胶性能的影响 40

3.5.5　加工助剂的使用及其对丁腈橡胶性能的改进 41

参考文献 45

第4章　丁腈橡胶合成化学基础 46

4.1　丁二烯和丙烯腈自由基聚合反应基础 46

4.1.1 自由基聚合反应历程简介 46

4.1.2　丁二烯和丙烯腈自由基聚合反应的特征 50

4.2　丁腈橡胶组成基础知识 51

4.2.1　共聚物组成方程 51

4.2.2　丁二烯－丙烯腈共聚时组成与单体竞聚率和配比的关系 52

4.3　丁二烯－丙烯腈自由基共聚反应动力学 54

4.3.1　共聚合反应速率 54

4.3.2　聚合反应温度对聚合速率和聚合物分子量的影响 56

4.3.3 引发体系对聚合反应速率的影响 57

4.3.4　链转移对聚合速率和聚合度的影响 59

4.4　乳液聚合基本概念 60

4.4.1　乳液聚合的特点 60

4.4.2　乳液聚合原理 61

4.4.3　乳化剂的品种及选择 63

4.4.4　乳液聚合动力学 67

参考文献 74

第5章　丁腈橡胶生产工艺 75

5.1　概述 75

5.2　连续低温聚合生产工艺 75

5.2.1 聚合配方 75

5.2.2　聚合工艺条件及其影响 76

5.2.3 丁二烯、丙烯腈回收工艺 79

5.2.4　胶浆掺混 81

5.2.5　凝聚及洗涤 81

5.2.6　挤压脱水 82

5.2.7　干燥与包装 82

5.2.8　废水处理 83

5.2.9　工艺流程 84

5.2.10　技术经济指标 84

5.2.11　主要设备 84

5.3　间歇式高温聚合工艺 89

5.3.1 工艺流程 89

5.3.2　聚合配方及影响聚合的因素 89

5.3.3　技术经济指标 93

5.3.4　主要设备 94

5.4　生产过程控制 94

5.4.1 集散控制系统 94

5.4.2　配方管理系统 94

5.5　生产过程原材料控制分析和丁腈橡胶技术指标 95

5.5.1　原材料控制分析 95

5.5.2　丁腈橡胶产品技术指标及测试方法 95

5.6　环保、安全技术 97

5.6.1 主要化学原料的危害及防护 97

5.6.2　生产过程生成废弃物的处理 99

5.6.3　安全技术 99

5.7　丁腈橡胶生产技术的新进展 100

5.7.1　工艺技术的进展 100

5.7.2　产品发展趋势 107

参考文献 108

第6章　丁腈橡胶加工应用技术 110

6.1　丁腈橡胶加工的理论基础 110

6.1.1 丁腈橡胶的流变性质 110

6.1.2　胶料松弛时间对加工性能的影响 112

6.1.3　主要配合剂对胶料流动性质的影响 113

6.2　丁腈橡胶加工配方设计及举例 113

6.2.1 丁腈橡胶胶料配合的一般要求和配方设计程序 113

6.2.2　原料及助剂 114

6.2.3　丁腈橡胶加工配方设计 124

6.3　丁腈橡胶加工过程 128

6.3.1 塑炼 128

6.3.2　混炼 130

6.3.3　压出 133

6.3.4　压延 134

6.3.5　硫化 135

6.4　丁腈橡胶牌号及其应用范围 137

6.5　丁腈橡胶主要制品的加工应用配方举例 143

6.5.1 耐油胶管、胶带、电缆护套 144

6.5.2　密封件 146

6.5.3　棉纺皮辊 147

6.5.4　乳胶制品 147

6.5.5　胶黏剂 147

6.5.6　发泡材料 148

6.5.7　耐油胶鞋 148

6.5.8　其他用途 148

6.6　丁腈橡胶改性技术及其产品 149

6.6.1　物理共混改性 149

6.6.2　化学改性 153

6.7　丁腈橡胶的部分热塑性弹性体 157

6.7.1 丁腈橡胶／聚丙烯热塑性弹性体 157

6.7.2 丁腈橡胶／尼龙热塑性弹性体 159

6.7.3 丁腈橡胶／高密度聚乙烯热塑性弹性体 160

6.7.4 丁腈橡胶／氯醚橡胶热塑性弹性体 160

6.7.5 丁腈橡胶／聚酰胺热塑性弹性体 161

6.7.6　丁腈橡胶／三元乙丙橡胶热塑性弹性体 162

6.7.7 丁腈橡胶／酚醛树脂热塑性弹性体 162

参考文献 164

第7章　粉末丁腈橡胶 166

7.1　发展沿革与现状 166

7.2　结构组成、品种、特性及用途 167

7.2.1 结构组成 167

7.2.2　主要品种牌号 168

7.2.3　特性与应用 171

7.3　生产工艺 180

7.3.1　凝聚成粉工艺 181

7.3.2　喷雾干燥成粉工艺 192

7.3.3　机械粉碎成粉工艺 195

7.3.4　丁腈胶乳接枝成粉法 198

7.3.5　辐照交联法 200

7.3.6　悬浮聚合法 201

7.4　产品技术指标及测试方法 201

7.4.1 兰州石化公司合成橡胶厂粉末丁腈橡胶企业标准 201

7.4.2 美国Goodyear公司粉末丁腈橡胶技术指标 203

7.4.3 国产粉末丁腈橡胶与进口粉末丁腈橡胶比较 203

7.4.4　粉末丁腈橡胶与块状丁腈橡胶性能比较 204

7.5　粉末丁腈橡胶的加工应用方式 204

7.5.1　聚合物共混改性 205

7.5.2　粉末丁腈橡胶制作橡胶制品 206

7.6　环境保护、安全与卫生 207

7.6.1　预防丙烯腈中毒 207

7.6.2　废渣处理 207

7.6.3　防止粉尘爆燃 207

参考文献 207

第8章　羧基丁腈、聚稳丁腈和部分交联丁腈橡胶 210

8.1　羧基丁腈橡胶 210

8.1.1 结构、特性、品种牌号 210

8.1.2 生产工艺 212

8.1.3　加工应用 214

8.1.4　丁腈酯橡胶 223

8.2 聚稳丁腈橡胶 224

8.2.1　结构和特性 224

8.2.2 生产工艺 228

8.2.3　加工应用 235

8.3　部分交联丁腈橡胶 236

8.3.1 主要特征及应用 236

8.3.2　主要生产厂家、牌号、技术指标 237

8.3.3 生产工艺 238

参考文献 239

第9章　氢化（饱和）丁腈橡胶 241

9.1　结构、品种牌号、特性、用途 241

9.1.1　结构特征 241

9.1.2　主要品种牌号及其标志 241

9.1.3　基本性能 244

9.1.4　主要用途 249

9.2　发展沿革与现状 251

9.3　生产工艺 252

9.3.1　溶液加氢工艺 252

9.3.2　乳液加氢工艺 272

9.3.3 乙烯－丙烯腈共聚工艺 275

9.3.4　新产品开发 275

9.4　分析测试 277

9.4.1 氢化度分析测试方法 277

9.4.2　铑含量测定 278

9.4.3　挥发分、凝胶含量测定及门尼黏度和硫化胶性能测试 278

9.5　配合与加工 278

9.5.1　硫化体系 278

9.5.2　补强体系 282

9.5.3　增塑体系 284

9.5.4　防老化体系 285

9.5.5　其他方法 285

9.6　环境保护与安全 290

9.6.1 三废处理 290

9.6.2　安全 291

参考文献 292

第10章　液体丁腈橡胶 296

10.1　结构、特性、品种牌号及用途 296

10.1.1 结构 296

10.1.2　特性 296

10.1.3　品种牌号 298

10.2　发展沿革与现状 300

10.2.1　发展沿革 300

10.2.2　现状 301

10.3　生产工艺 301

10.3.1 工艺原理 301

10.3.2　生产工艺过程 302

10.3.3　影响液体丁腈橡胶产品性能的因素 310

10.3.4　环境保护与安全 314

10.4　技术指标及测试方法 315

10.4.1　分子量及其分布 315

10.4.2　黏度 315

10.4.3　结合丙烯腈含量 315

10.4.4　分子序列结构 315

10.4.5　挥发分 315

10.4.6　灰分 315

10.4.7 水分 315

10.4.8　羧（基）值 316

10.4.9　羟值 316

10.4.10　官能度及其分布 316

10.5　加工应用 317

10.5.1 环氧树脂和其他树脂的增韧剂 317

10.5.2　在黏接方面的应用 320

10.5.3　密封、灌封材料 321

10.5.4　制作各种涂料 322

10.5.5　制备和浇注弹性体 322

10.5.6 固体火箭推进剂中的应用 323

10.5.7 用作增塑剂 323

10.5.8　其他 324

参考文献 325

第11章　丁腈胶乳 327

11.1　结构特性、品种牌号和用途 327

11.2　发展沿革与现状 329

11.3　生产工艺 330

11.3.1 丁腈胶乳生产工艺 330

11.3.2　羧基丁腈胶乳生产工艺 338

11.3.3 丁腈胶乳生产和贮存中的一些实际问题探索 342

11.4　产品分析测试方法 344

11.4.1 总固体含量 344

11.4.2　pH值 344

11.4.3　机械稳定性 344

11.4.4　黏度 344

11.4.5　凝固物含量 344

11.4.6　密度 344

11.4.7　表面张力 344

11.4.8　粒径 345

11.4.9　化学稳定性 345

11.5　加工应用 345

11.5.1　浸渍手套 345

11.5.2　耐油海绵 347

11.5.3　在无纺布中的应用 349

11.5.4　在纸张中的应用 349

11.5.5 在胶黏剂中的应用 350

11.5.6　在摩擦材料中的应用 350

11.6　安全、环境保护与卫生 350

参考文献 351

第12章　丁腈橡胶／聚氯乙烯共混胶 353

12.1　特性和用途 353

12.1.1　概述 353

12.1.2　特性 354

12.1.3 应用 354

12.2　发展沿革与现状 361

12.3　丁腈橡胶与聚氯乙烯的相容性 363

12.3.1　基本概念 363

12.3.2　影响丁腈橡胶与聚氯乙烯相容性的因素 364

12.3.3 改善丁腈橡胶与聚氯乙烯相容性的途径 365

12.3.4 丁腈橡胶对聚氯乙烯的增韧作用 367

12.4　生产工艺 368

12.4.1　共混炼法 368

12.4.2　胶乳共凝聚法 377

12.5　NBR/PVC共混胶及丁腈橡胶的发泡 380

12.5.1　发泡原理 380

12.5.2 生产工艺 381

12.5.3　性能测试及产品指标 383

12.5.4　近期研究工作 384

参考文献 384