高等学校试用教材 机械工业企业生产管理学PDF电子书下载

绪论 1

第一章 机械工业企业的生产过程和生产类型 5

1—1 机械工业企业的生产过程 5

1—2 合理组织生产过程的基本要求 7

1—3 生产类型 10

1—4 生产类型对企业技术经济指标的影响和改变生产类型的途径 15

第二章 生产过程的空间组织 18

2—1 机械工业企业生产单位的组成 18

2—2 生产单位专业化的原则和形式 19

2—3 工厂的平面布置 22

2—4 车间的平面布置 28

第三章 生产过程的时间组织 41

3—1 零件生产过程和产品生产过程的时间组织 41

3—2 加工顺序安排 46

3—3 生产过程图解 56

3—4 生产过程要素的时间分析 63

第四章 流水生产组织 69

4—1 流水生产的发展过程 69

4—4 流水生产的特征、形式和组织条件 70

4—3 单一对象流水线的组织设计 72

4—4 多对象流水线的组织设计 78

4—5 装配线时间平衡 81

4—6 生产平准化与混流生产组织 88

4—7 自动线的组织 91

第五章 成组生产组织 95

5—1 成组技术的概念、内容和发展概况 95

5—2 成组技术的基本原理 96

5—3 零件的分类编码和分组 100

5—4 成组加工的生产组织 112

第六章 网络计划技术 124

6—1 概述 124

6—2 网络图 124

6—3 时间值的确定 128

6—4 网络计划的调整和优化 138

6—5 网络计划技术的实际应用 144

第七章 生产技术准备组织 149

7—1 生产技术准备的内容和任务 149

7—2 产品设计准备组织 152

7—3 工艺准备组织 158

7—4 新产品试制和鉴定组织 165

第八章 生产技术准备计划工作 169

8—1 生产技术准备计划的种类 169

8—2 生产技术准备计划的编制 172

8—3 网络计划技术在生产技术准备计划编制工作中的应用 175

第九章 生产能力 183

9—1 生产能力的概念和种类 183

9—2 决定生产能力的因素 184

9—3 企业生产能力的计算和查定 186

9—4 生产能力与生产任务的平衡工作 191

9—5 合理利用和提高生产能力的途径 192

第十章 生产计划工作 195

10—1 企业生产计划的种类、作用和计划工作的原则 195

10—2 生产计划指标体系及在制品结存量的计算 196

10—3 企业生产计划的统制 202

10—4 产品出产进度计划的编制 208

10—5 车间生产任务的确定 212

11—1 机械工业企业的均衡生产 214

第十一章 均衡生产与生产作业计划工作 214

11—2 生产作业计划工作概述 217

11—3 生产作业准备 220

第十二章 期量标准 222

12—1 大量生产期量标准的制订 222

12—2 成批生产期量标准的制订 228

12—3 单件小批生产期量标准的制订 237

第十三章 生产作业计划的编制方法 239

13—1 零部件的展开和规定计划单位 239

13—2 车间之间生产作业计划的统制 241

13—3 车间内部生产作业计划的编制 248

14—1 生产调度 256

第十四章 生产作业控制 256

14—2 生产进度控制 259

14—3 在制品控制 264

14—4 准时生产和老板管理 269

第十五章 劳动管理 273

15—1 劳动组织 273

15—2 劳动定员 284

15—3 职工培训 287

第十六章 物资管理 290

l6—1 物资管理的意义和作用 290

16—2 物资消耗定额 292

16—3 企业物资储备定额 300

16—4 物资供应计划的编制及组织管理 311

第十七章 设备管理 317

17—1 设备管理的意义、内容与任务 317

17—2 设备的选择 319

17—3 机器设备的磨损规律 321

17—4 设备的使用和维修 323

17—5 设备修理的计划和组织工作 332

17—6 修理前的准备 339

第十八章 企业计算机辅助管理系统 342

18—1 企业计算机辅助管理系统概述 342

18—2 企业计算机管理系统中的条件保证子系统 344

18—3 计算机管理系统的职能系统 347