日本模具技术交流资料 第1册 冷冲压加工技术资料PDF电子书下载

切断凹模孔口形状尺寸及厚度常用值 1

整体式切断凹模板各有关尺寸的标准 2

切断用组合拼块凹模和拼块凸模形状和尺寸标准 3

常用的紧固螺栓和螺钉的标准尺寸及螺孔尺寸 4

模座和模板的各种紧固标准 5

销钉（JIS称为定位销）及其应用（其一） 6

销钉（JIS称为定位销）及其应用（其二） 7

用图解法求切断模的常用单边冲裁间隙 8

求最大切断负荷（冲裁力）的诺模图 9

冲裁模求凹模板厚度图表（板厚0～25mm范围） 10

冲裁模求凹模板厚度图表（放大图）（板厚0～5范围） 11

搭边的尺寸标准（其一） 12

搭边尺寸标准（续）切断的废料大小，切口的边缘废料大小（其二） 13

修边（Shaving）的标准（其一） 14

修边（Shaving）的标准（其二） 15

冷冲压中推削加工推刀刀刃的尺寸标准 16

精冲时环状山形齿圈尺寸标准 17

切边凸模（定距侧刀）的尺寸标准（其一） 18

切边凸模（定距侧刀）的尺寸标准（其二） 19

切边凸模（定距侧刀）的尺寸标准（其三）附挡料装置 20

小孔凸模——带台肩头的小孔凸模及其台肩头组合形式（其一） 21

小孔凸模——带台肩头的小孔凸模——基本尺寸（其二） 22

小孔凸模——无台肩头的小孔凸模（标准形式）（其一） 23

小孔凸模——无台肩头小孔凸模（应用型式）（其二） 24

小孔凸模——带保护套的小孔凸模（标准形状）（其一） 25

小孔凸模——带保护套的小孔凸模（应用形）（其二） 26

小孔凸模的附加中心孔和中心孔标准尺寸 27

确定小孔凸模的前端部安全长度图表 28

由图表求小孔凸模最大允许长度（带保护套的凸模形式） 29

镶入式圆筒形凹模的基本形状及其标准尺寸（冲圆孔用）……压入式 30

镶入式圆筒形凹模的基本形状及其标准尺寸（冲异形孔）……压入式……附可换式 31

小孔凸模及圆筒状凹模防止回转的方法 32

紧定螺钉“固定螺钉”的标准形状及尺寸 33

“紧定螺钉”的各种应用举例 34

箱形固定式卸料板的形状及其标准尺寸（其一） 35

箱形固定式卸料板的形状及其标准尺寸（其二） 36

箱形固定式卸料板的形状及其标准尺寸（其三） 37

用卸料螺钉的弹性卸料板基本形式 38

卸料螺钉的各种形状 39

标准卸料螺钉的基本尺寸表（标准形式） 40

螺旋弹簧的容纳空间（装弹簧的座孔及其连接） 41

顶件销的形状和标准尺寸 42

横向作用旋转式自动挡料销的标准尺寸 43

直接导正钉（用螺钉紧定或螺钉压紧）的使用标准 44

压入式导正钉的标准化尺寸表 45

带台肩导正钉的柄部直径系列图表 46

吊紧螺母的尺寸表及其使用举例 47

间接导正钉的使用标准 48

导正钉的头部形状（基本形状） 49

导正钉头部长度的标准图解（滴定管形头部） 50

求导正钉直径的图表 51

辊式送料装置的平均送料精度 52

导正钉可能矫正的偏心量（滴定管头形导正钉） 53

求弯曲件毛料展开长度的方法（90°弯曲） 54

弯曲角以1°为单位时中性层长度系数图解 55

至弯曲部分的外侧顶点尺寸值 56

单角弯曲形式（V形弯曲）及其弯曲模口半径（凹模圆角半径） 57

双角弯曲形式（U形弯曲）的模口半径（凹模圆角）及凹模深度的尺寸 58

在自由弯曲中弯曲力的计算公式 59

压底弯曲中弯曲力的计算 60

常用材料的最小弯曲半径（90°以上弯曲） 61

求弯曲加工极限的计算图表——选择常用的弯曲尺寸 62

90°弯曲加工的最小直立边高度尺寸 63

在自由弯曲（V形）中凹模宽度尺寸、凸模半径和抗拉强度 64

弯曲加工发生裂纹的界限——特殊材料 65

冲凹坑孔产生裂纹的界限 66

90°V形弯曲中回弹的标准数值 67

不锈钢回弹角关系图 68

铝合金的回弹角度（其一） 69

铝合金的回弹角度（其二） 70

消除弯曲回弹的措施——模具形状——补偿角弯曲法 71

消除弯曲回弹的措施——模具详图——压角弯曲法 72

曲线凸缘自由端上的变形程度（其一）……许可变形率 73

凸缘制品展开长度求法——求调整值的图表 74

90°曲线凸缘外边宽度和变形率的计算图表 75

曲线凸缘自由端的变形度（其二）……计算图表 76

普通的内缘翻边（冲孔翻边）的尺寸标准（其一） 77

普通内缘翻边（冲孔翻边）的尺寸标准（其二） 78

变薄翻边的尺寸计算标准……附螺孔的翻边尺寸表 79

小孔变薄翻边方法及模具形状的标准 80

拉延件的修边余量标准 81

回转体拉延件毛料直径的求法（其一） 82

回转体拉延件毛料直径的求法（其二） 83

回转体拉延件毛料直径的求法（其三） 84

回转体拉延件毛料直径的求法（其四） 85

回转体拉延件毛料直径的求法（其五） 86

回转体拉延件毛料直径的求法（其六） 87

回转体拉延件毛料直径的求法（其七） 88

回转体拉延件毛料直径的求法（其八） 89

回转体拉延件各组成部分的面积公式 90

无压边圈拉延时拉延直径与高度的关系（筒形件） 91

无压边圈拉延时凹模孔口形状与拉延极限图表 92

不用压边圈的成形拉延侧壁圆角半径的高度图表 93

无凸缘筒形拉延件的许可拉延系数 94

无凸缘圆筒形拉延件的拉延系数……不锈钢、黄铜、铝 95

宽凸缘的筒形拉延件首次拉延——拉延系数（其一） 96

宽凸缘圆筒件首次拉延——圆角半径与宽度（其二） 97

带凸缘圆筒拉延件首次以后各次合理的再次拉延系数 98

拉延加工中最大拉延力计算图表及基本公式（其一） 99

拉延加工中最大拉延力（其二）……无凸缘圆筒拉延件 100

拉延加工的最大拉延力（其三）……带凸缘的圆筒件 101

圆筒拉延中压边力的计算公式及计算图表 102

拉延凸模与凹模间单边间隙值的选择 103

圆筒拉延凸模的端头形状（拉延件的底部形状）的尺寸标准 104

根据毛料直径与拉延直径求凹模圆角半径的图表 105

带压边圈的再次拉延模有关部分的详细尺寸标准 106

拉延圆筒形件凹模圈的标准尺寸数值 107

使用硬质合金的拉延凸模形状及凹模镶圈的标准尺寸 108

装配式（镶嵌式）拉延筋的标准形状及尺寸值 109

成形拉延凹模的突起形式与闭锁形式的拉延筋标准 110

软钢板矩形盒件的拉延极限图表与毛料的关系 111

不锈钢板和铝合金的正方盒形件拉延时的破裂界限 112

盒形拉延件（小边角，浅底）的毛料展开法 113

边角半径较大的盒形拉延件的毛料展开法 114

正方盒形深拉延件的毛料展开法 115

大边角半径或深拉延矩形盒件的毛料展开法 116

再次拉延件外径和壁厚变化时半径减少量的比例关系 117

变薄拉延时壁厚减薄值与拉延程度 118

圆筒形拉延件的变薄拉延所需压力的求法 119

圆筒形件变薄拉延的极限冲压力值和校验方法 120

有关板料的压印、模压成形加工所需的压力 121