金属和合金的化学热处理手册PDF电子书下载

目 录 9

绪论 9

第一编 炼钢过程的理论 11

第一章 炼钢的物理化学原理 11

第一节 反应热效应与温度的关系 11

第二节 拉乌尔定律与亨利定律 13

第三节 逸度和活度 14

√第四节 平衡 17

第五节 化学动力学 24

第二章 钢液的物理化学性质 33

第一节 氢和氮在铁中的溶解度 34

第二节 液态铁中氧的溶解度 35

第三节 合金元素对铁的熔点的影响 35

第四节 钢液的粘度 38

√第五节 钢液的表面张力 41

第六节 溶解于液态铁中的元素的活度与自由能 46

第三章 炉渣 49

第一节 炉渣的来源和其重要性 49

第二节 炉渣的种类 50

第三节 炉渣的粘度 54

第四节 炉渣的结构理论 55

√1第一节 碳氧反应的热力学 67

第四章 脱碳 67

√第二节 脱炭反应机理和其动力学 69

第五章 脱磷 74

第一节 磷对钢质量的影响 74

第二节 磷在钢渣中存在的形式 74

第三节 脱磷的分子理论 75

第四节 脱磷的离子理论 79

第五节 关于脱磷的几个问题 80

第六章 脱氧 83

第一节 氧在铁中的行为 83

第六节 快速去磷的方法 83

第二节 元素的脱氧能力 85

第三节 脱氧产物的形成及排出 99

第四节 扩散脱氧理论 103

第五节 还原期强化脱氧 105

第七章 脱硫 106

第一节 硫对钢的质量的影响 107

第二节 硫在钢液、炉渣和气相中的存在状态 108

第三节 脱硫的理论 110

第四节 脱硫的实践 120

第一节 钢中气体对钢质量的影响 126

第八章 钢中气体 126

第二节 钢中气体来源 128

第三节 气体在钢和渣中的溶解 131

第四节 钢液吸收和排出气体的动力学 139

第五节 电炉生产过程中气体含量的变化 142

第六节 钢中气体分析 148

第九章 钢中非金属夹杂 151

第一节 非金属夹杂对钢机械性能的影响 151

第二节 钢中非金属夹杂的来源 151

第三节 钢中非金属夹杂的鉴定 153

第四节 冶炼和浇注过程中非金属夹杂物的含量变化 155

第五节 钢中非金属夹杂物的偏析 157

第六节 减少钢中非金属夹杂物的途径 160

第二编 电弧炉炼钢 162

第十章 电弧炉炉衬 162

第一节 耐火材料 163

第二节 绝热材料和粘结剂 165

第三节 炉顶 166

第四节 炉壁（炉墙） 169

第五节 炉底 172

第六节 炉子的大、中修 174

第一节 废钢和废铁 175

第十一章 电炉钢生产的原材料 175

第二节 返回钢 176

第三节 生铁 176

第四节 软铁 176

第五节 氧化剂 177

第六节 脱氧剂和合金材料 177

第七节 造渣材料 183

第八节 增碳剂 185

第十二章 原材料的准备，补炉、装料及熔化 185

第二节 补炉 186

第一节 原材料的准备 186

第三节 配料 187

第四节 装料 188

第五节 熔化期 189

第十三章 氧化期（碱性炉） 191

第一节 磷的氧化 192

第二节 炭的氧化 193

第十四章 还原期 193

第三节 锰的氧化 194

第四节 除硫作用 195

第五节 电弧炉吹氧炼钢 195

第六节 氧化期的热制度与供电制度 197

第一节 脱氧 198

第二节 脱硫 206

第三节 钢的合金化 207

第四节 冶炼过程中的供电制度和钢液温度的变化 209

第五节 缩短还原期的方法 210

第六节 不氧化法冶炼及单渣法冶炼 211

第十五章 酸性电弧炉冶炼 214

第一节 概述 214

第二节 酸性电弧炉炉衬 215

第三节 酸性电弧炉的炼钢过程 216

第一节 稀土元素的基本性质 222

第十六章 稀土元素在炼钢中的应用 222

第二节 在炼钢生产中采用稀土元素的种类、加入形式、加入方法和加入量 224

第三节 稀土的去气作用 225

第四节 稀土的脱硫作用 226

第五节 稀土元素对控制钢的晶粒大小的作用 229

第六节 稀土元素对钢的热加工性的影响 231

第七节 稀土元素对铸钢性能的影响 233

第八节 稀土元素对耐热钢及耐热合金性能的影响 239

第九节 稀土元素对其他钢种性能的影响 243

第十七章 双联炼钢法 244

第三编 复合炼钢法 244

第十八章 混合炼钢法 245

第一节 混合炼钢的物理化学反应 246

第二节 混合炼钢的工艺夹践 251

第三节 混合炼钢今后的任务 253

第四编 感应炉冶炼及真空冶炼 254

第十九章 无芯感应炉冶炼 254

第二十章 真空冶炼 260

笫三节 影响镇静钢钢锭结晶过程的因素 273

第一节 金属的结晶理论 274

第二十一章 钢锭的凝固 274

第五编钢 的浇注 274

第二节 镇静钢钢锭的结构与结晶过程 275

第四节 镇静钢钢锭的缩孔与收缩疏松 281

第五节 镇静钢钢锭中的偏析 285

第二十二章 浇铸设备及工艺 288

第一节 盛钢桶 288

第二节 中柱管 293

第三节 钢锭模 294

第四节 铸锭底盘 299

第五节 浇注方法 300

笫六节 浇注前的准备工作 301

第七节 浇注操作 304

第二十三章 钢锭的缺陷及其检查 307

第一节 残余缩孔和疏松 308

第二节 裂纹 312

第三节 自点 318

第四节 发纹 321

第五节 层状断口 322

第六节 点状偏析，方形偏析，一般空隙与气泡 323

第七节 截痕、结疤、翻皮、亮边 326

第八节 铸锭中新技术的应用 327

第一节 连续铸锭设备 333

第二十四章 连续浇注 333

第二节 连续浇洼时钢水的结晶 339

第三节 特殊钢的浇注工艺 340

第四节 铸坯的质量 342

第二十五章 电弧炉炼钢的技术经济指标 343

第六编 特殊钢冶炼 348

第三十六章 滚珠钢的冶炼 348

第一节 对滚珠钢的要求 348

第二节 滚珠钢冶炼特点 349

第二节 结构钢经常产生的缺陷及其造成原因和防止方法 351

第二十七章 结构钢的冶炼 351

第一节 结构钢的用途、要求及其分类 351

第三节 含硼结构钢（硼钢）的冶炼 353

第四节 铬锰钛结构钢的冶炼 355

第二十八章 高速钢的冶炼 359

第一节 高速钢的特点及所含合金元素的作用 359

第二节 高速钢的冶炼 361

第三节 高速钢的浇注 365

第四节 高速钢的主要缺陷——炭化物偏析 365

第一节　　不锈钢的性质 367

第二十九章　　不锈钢的冶炼 367

第二节　　不锈钢的分类和用途 369

第三节　　不绣钢的缺陷 369

第四节 不绣钢中碳和铬的氧化理论 371

第五节 不锈钢的冶炼方法 374

第三十章 高硅钢的冶炼 383

第一节 硅钢的特点 383

第二节 合金元素的作用及硅钢规格 384

第三节 变压器钢的冶炼和浇注 387

第四节 炉外脱硫 390

第五节 变压器钢的真空处理 391