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典型零件工艺设计
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  • 作 者:白海清主编
  • 出 版 社:北京大学出版社
  • 出版年份:2012
  • ISBN:
  • 页数:261 页
图书介绍:
《典型零件工艺设计》目录

绪论 1

0.1机械工程科学 1

0.2机械制造业在国民经济中的地位 3

0.3机械制造技术的发展趋势 4

0.4本课程的性质和学习方法 5

第1章 机械加工工艺编制基本知识 7

1.1机械加工工艺过程的概念 8

1.1.1生产过程和工艺过程 8

1.1.2工艺过程的组成 8

1.2工件的安装与获得精度的方法 10

1.2.1工件的安装 10

1.2.2工件获得加工精度的方法 11

1.3机械加工工艺规程的作用及其所需的原始资料 13

1.3.1机械加工工艺规程的作用 13

1.3.2制订机械加工工艺规程的原始资料 14

1.4编制机械加工工艺规程的方法与步骤 15

1.4.1确定生产类型 15

1.4.2分析零件图及装配图 17

1.4.3基准的选择 19

1.4.4设计毛坯零件图及确定其制造方式 20

1.4.5拟定工艺路线 22

1.4.6确定加工设备及工艺装备 29

1.4.7确定工序余量及工序尺寸 31

1.4.8确定工序检验方法 41

1.4.9确定切削用量及时间定额 46

1.4.10填写工艺文件 49

复习与思考题 53

第2章 专用夹具设计方法 56

2.1夹具概述 57

2.1.1夹具的分类 57

2.1.2夹具的组成 58

2.2工件的定位设计 59

2.2.1工件的定位原理 59

2.2.2定位方法和定位元件 62

2.3定位误差及其分析与计算 72

2.3.1定位误差产生的原因 72

2.3.2定位误差的计算 74

2.3.3一面两孔定位误差分析 80

2.4夹紧装置的设计 85

2.4.1夹紧装置的组成和设计要求 85

2.4.2夹紧力的确定 86

2.4.3基本夹紧机构 88

2.4.4其他夹紧机构 92

2.5各类机床夹具及其设计要点 97

2.5.1车床夹具设计 97

2.5.2铣床夹具设计 103

2.5.3镗床夹具设计 108

2.5.4钻床夹具 112

2.6专用夹具的设计方法 118

2.6.1专用夹具的设计步骤 118

2.6.2夹具总图上尺寸、公差与配合和技术条件的标注 119

2.7专用夹具设计实例 121

2.7.1明确要加工零件的设计任务 121

2.7.2对零件的性能及工艺进行分析 122

2.7.3零件工艺规程设计 123

2.7.4万向节滑动叉夹具设计 125

2.8现代夹具设计 130

复习与思考题 132

第3章 常见零件加工工艺分析 136

3.1轴类零件的加工 137

3.1.1概述 137

3.1.2轴类零件常用加工方法 138

3.1.3轴类零件加工工艺分析 140

3.1.4轴类零件加工常用夹具 147

3.2套筒类零件的加工 149

3.2.1概述 150

3.2.2套筒类零件常用加工方法 151

3.2.3套筒类零件加工工艺分析 156

3.2.4典型夹具及定位 165

3.3箱体类零件的加工 165

3.3.1箱体类零件的功用及结构特点 165

3.3.2箱体类零件的技术要求、材料、毛坯 166

3.3.3平面的加工 166

3.3.4孔系的加工 169

3.3.5箱体类零件加工工艺分析 173

3.3.6箱体加工典型夹具 179

复习与思考题 181

第4章 圆柱齿轮加工 184

4.1概述 185

4.1.1圆柱齿轮的功用及结构特点 185

4.1.2圆柱齿轮的技术要求、材料、毛坯及热处理 186

4.2圆柱齿轮常用加工方法 187

4.2.1滚齿及其质量分析 188

4.2.2插齿及其与滚齿的比较 192

4.2.3齿轮其他加工方法 194

4.3圆柱齿轮加工工艺分析 198

4.3.1齿轮加工方案的选择 198

4.3.2圆柱齿轮加工工艺分析 199

4.3.3圆柱齿轮加工实例 200

4.4齿轮的检验 205

4.4.1齿轮精度等级 206

4.4.2齿轮检验方法 208

复习与思考题 213

第5章 连杆的加工工艺分析及夹具设计 215

5.1连杆加工特点 216

5.1.1连杆在发动机上的位置和作用 216

5.1.2连杆的组成及结构特点 217

5.1.3连杆总成的技术要求 218

5.1.4连杆的材料和毛坯 220

5.2连杆加工工艺分析 221

5.3连杆机械加工工艺过程分析 223

5.4连杆的检验 227

复习与思考题 228

第6章 活塞的加工工艺分析及夹具设计 230

6.1活塞的工作条件及结构特点 231

6.1.1活塞主要结构 231

6.1.2活塞工作过程中的受力变形 232

6.2活塞主要技术条件分析 232

6.3活塞的材料及毛坯制造 233

6.4铝活塞的工艺过程及夹具分析 234

6.4.1定位基面的选择和加工 235

6.4.2环槽的加工 237

6.4.3裙部外圆的精加工 238

6.4.4活塞销孔的加工 239

6.4.5活塞的检验 242

复习与思考题 244

第7章 拨叉的加工工艺分析及夹具设计 245

7.1拨叉的加工特点 247

7.2拨叉加工工艺分析 248

7.2.1车床拨叉加工工艺分析 248

7.2.2汽车变速箱拨叉加工工艺分析 251

7.3拨叉加工典型夹具设计 254

7.3.1钻轴孔夹具 254

7.3.2合铸拨叉切开夹具 255

7.3.3拨叉钻定位销孔夹具 256

7.3.4拨叉叉口面加工夹具 257

复习与思考题 259

参考文献 261

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