互换性与测量技术PDF电子书下载

第1章 绪论 1

1.1互换性的概念、分类与作用 2

1.1.1互换性的概念 2

1.1.2互换性的分类 2

1.1.3互换性的作用 2

1.2加工误差与公差 3

1.2.1误差与公差 3

1.2.2测量与检验 3

1.3标准与标准化 3

1.3.1标准 4

1.3.2标准化 4

1.3.3国际标准化组织 4

1.4优先数和优先数系 4

1.4.1《优先数和优先数系》国家标准 5

1.4.2优先数 5

1.5本课程任务及要求 6

1.5.1课程性质 6

1.5.2课程主要内容 6

1.5.3学习要求 6

思考题与习题 7

第2章 测量技术基础 8

2.1概述 9

2.1.1 测量技术基本概念 9

2.1.2长度基准和尺寸传递 9

2.1.3量块基础知识 11

2.2测量器具与测量方法 12

2.2.1测量器具的分类 12

2.2.2测量器具的基本测量参数 13

2.2.3测量方法分类 13

2.2.4检测中应遵循的重要原则 15

2.2.5常用测量器具的测量原理、基本结构与使用方法 16

2.3测量误差与数据处理 21

2.3.1测量误差的概念 21

2.3.2测量误差产生的原因 22

2.3.3测量误差的分类 22

2.4光滑工件尺寸的检测与量具选择 23

2.4.1误收与误废 23

2.4.2安全裕度 23

2.4.3测量器具的选择 23

思考题与习题 26

第3章 光滑圆柱的互换性及其检测 27

3.1极限与配合的基本术语 28

3.1.1有关孔与轴的术语 28

3.1.2有关尺寸的术语 28

3.1.3有关偏差和公差的术语 30

3.1.4有关配合的术语 32

3.2孔、轴的极限与配合国家标准构成 34

3.2.1基准制 34

3.2.2标准公差系列 35

3.2.3基本偏差系列 37

3.2.4公差与配合在图样上的标注 41

3.2.5一般、常用和优先的公差带与配合 42

3.2.6线性尺寸的一般公差 44

3.3公差与配合的选用 45

3.3.1基准制的选择 45

3.3.2公差等级的选择 47

3.3.3配合的选择 50

3.3.4公差配合选择综合示例 53

思考题与习题 54

第4章 形状与位置公差 56

4.1概述 57

4.1.1形位公差相关概念 57

4.1.2形位公差的特征项目和符号 58

4.1.3形位公差的标注 58

4.2形状公差 60

4.2.1形状公差与公差带 60

4.2.2形状公差及形状误差 62

4.3位置公差 63

4.3.1基准及分类 63

4.3.2定向公差与公差带 65

4.3.3定位公差与公差带 67

4.3.4跳动公差与公差带 68

4.4公差原则 70

4.4.1常用术语 70

4.4.2独立原则 72

4.4.3相关要求 72

4.5形位公差的选择 76

4.5.1形位公差项目的选择 77

4.5.2基准要素的选择 77

4.5.3形位公差值的选择 78

思考题与习题 80

第5章 表面粗糙度及检测 83

5.1概述 84

5.1.1表面粗糙度的概念 84

5.1.2表面粗糙度对零件使用性能的影响 84

5.2表面粗糙度的评定 85

5.2.1主要术语及定义 85

5.2.2表面粗糙度的评定参数 87

5.3表面粗糙度数值的选择 89

5.3.1评定参数的选用 89

5.3.2评定参数值的选用 89

5.4表面粗糙度符号及标注 91

5.4.1表面粗糙度基本符号及意义 91

5.4.2表面粗糙度的标注 92

5.4.3表面粗糙度在图样上的标注 92

5.5表面粗糙度的检测 93

思考题与习题 94

第6章 光滑极限量规 95

6.1概述 96

6.2量规设计 97

6.2.1极限尺寸判断原则（泰勒原则） 97

6.2.2量规公差带 98

6.2.3量规结构 100

6.2.4量规技术要求 101

6.2.5工作量规设计举例 101

思考题与习题 104

第7章 滚动轴承的公差与配合 105

7.1概述 106

7.2滚动轴承公差等级及其特点 106

7.2.1滚动轴承的公差等级 106

7.2.2滚动轴承内径、外径公差带特点 107

7.3滚动轴承配合选用 107

7.3.1套圈与负荷方向的关系 107

7.3.2负荷的大小 108

7.3.3其他因素 109

思考题与习题 111

第8章 键和矩形花键的公差与配合 112

8.1单键结合的互换性 113

8.1.1单键连接的几何参数 113

8.1.2单键连接的公差与配合 113

8.1.3单键轴槽与毂槽的测量 115

8.2矩形花键结合的互换性 116

8.2.1矩形花键的尺寸系列 116

8.2.2矩形花键连接的定心方式 117

8.2.3矩形花键连接的极限与配合 118

8.2.4矩形花键连接的形位公差和表面粗糙度 119

8.2.5矩形花键连接的标注代号 120

8.2.6矩形花键的检测 120

思考题与习题 121

第9章 普通螺纹公差 122

9.1螺纹几何参数及其偏差对互换性的影响 123

9.1.1螺纹基本牙型及其几何参数 123

9.1.2螺纹几何参数对互换性的影响 124

9.2普通螺纹的公差与配合 126

9.2.1普通螺纹的公差带 126

9.2.2螺纹公差带的选用 129

9.2.3普通螺纹的标记 131

思考题与习题 131

第10章 圆柱齿轮公差与配合 132

10.1齿轮的使用要求和加工误差 133

10.1.1齿轮传动的应用要求 133

10.1.2齿轮加工误差的来源与分类 134

10.2单个齿轮的评定指标及其检测 136

10.2.1传递运动准确性的检测项目 136

10.2.2传动工作平稳性的检测项目 138

10.3渐开线圆柱齿轮精度标准 139

10.3.1齿轮精度等级和等级确定 139

10.3.2齿轮精度的标注代号 142

思考题与习题 142

第11章 尺寸链 143

11.1概述 144

11.1.1尺寸链的定义和特性 144

11.1.2尺寸链的组成 144

11.1.3尺寸链的种类 144

11.2用极值法计算尺寸链 145

11.2.1建立尺寸链 145

11.2.2解算尺寸链的方法 146

11.2.3极值法公式 146

11.2.4用极值法解装配尺寸链 147

11.2.5用极值法求工艺尺寸链 148

11.3保证装配精度的其他尺寸链计算方法 149

11.3.1分组互换法 149

11.3.2修配法 149

11.3.3调整法 149

思考题与习题 150

参考文献 151