焦化废化处理技术PDF电子书下载

1　焦化生产工艺 1

1.1 炼焦生产工艺 1

1.1.1　炼焦工业 1

1.1.2　煤的成焦过程 1

1.1.3　炼焦及方法 2

1.1.4 焦化生产的工艺流程 3

1.1.5　炼焦新技术 4

1.2 化学产品的回收工艺 10

1.2.1 炼焦化学产品的回收与精制 10

1.2.2　粗煤气分离 13

1.2.3　粗苯回收 17

1.2.4 焦油蒸馏 19

1.2.5 煤高温干馏化学产品的生成 21

1.2.6 煤气气化化学产品的加工 23

1.2.7 煤液化化学产品的加工 24

2　焦化废水的产生及危害 30

2.1　焦化废水的产生 30

2.1.1 焦化废水产生的概况 30

2.1.2 焦化废水的组成及分类 31

2.2 焦化废水排放的现状与危害 32

2.2.1　我国焦化废水治理概述 32

2.2.2　焦化废水水质及危害 32

2.2.3 我国焦化废水治理情况 36

3　焦化废水处理技术 38

3.1 两段生物法 38

3.1.1 工作原理及微生物特征 38

3.1.2　AB法的设计要点及运行参数 40

3.1.3 应用AB工艺应注意的问题 40

3.2 延时曝气 42

3.3　传统生物脱氮工艺 42

3.3.1　传统生物脱氮机理 43

3.3.2　传统生物脱氮工艺 49

3.4　SBR生物脱氮工艺 56

3.4.1　SBR工艺简介 56

3.4.2　SBR工艺理论分析 58

3.4.3　SBR工艺脱氮 58

3.4.4 设计方法 59

3.5　MBR生物膜脱氮工艺 66

3.5.1 概述 66

3.5.2　膜生物反应器的处理机理 67

3.5.3　MBR工艺组成 67

3.5.4　MBR稳定运行的因素 68

3.6　物化脱氮工艺 71

3.6.1 吹脱法 71

3.6.2　折点氯化法（break point chlorination） 78

3.6.3　选择性离子交换法 82

3.6.4 离子交换脱氮原理 85

4　焦化废水处理新技术 91

4.1 生物强化技术 91

4.1.1 技术特点 92

4.1.2 生物强化技术的提出 92

4.1.3　作用机制 92

4.1.4 实施途径 93

4.1.5　效果及评价 95

4.2 生物强化技术应用于焦化废水处理 96

4.2.1 焦化废水中的生物强化技术 96

4.2.2 研究现状 97

4.2.3 生物强化系统的优化设计 100

4.3　深度氧化技术 100

4.3.1　化学氧化 101

4.3.2 光化学氧化技术 114

4.4　脱氮工艺 119

4.4.1 同步硝化反硝化工艺 119

4.4.2 短程硝化-反硝化脱氮工艺 122

4.4.3 短程硝化-厌氧氨氧化脱氮工艺 126

4.4.4 短程硝化＋铁炭微电解脱氮工艺 128

4.5 焦化废水处理的展望 130

4.5.1 整体趋势展望 130

4.5.2　行业管理 131

4.5.3　处理技术 132

4.5.4　焦化废水排放标准 132

5　焦化废水生物处理动力学 133

5.1 生物反应过程动力学描述 133

5.1.1 污泥中的微生物生长规律 133

5.1.2　基本概念 134

5.2　莫诺特（Monod）模式 135

5.2.1 活性污泥的有机物负荷与氨氮负荷 136

5.2.2 限制细菌增殖的底物浓度 137

5.2.3　微生物的比增殖速度 138

5.2.4　Ks与Vmax的求解 138

5.2.5 存在有毒底物时的莫诺特模式修正 139

5.3 劳伦斯-麦卡蒂模式 141

5.3.1 劳伦斯-麦卡蒂基本方程式 141

5.3.2 劳伦斯-麦卡蒂模式的推论——基本方程式在完全混合系统方面的应用 143

5.3.3 生物动力学常数测定 146

5.4　麦金尼模式 149

5.4.1 麦金尼的有氧代谢理论 149

5.4.2 生物量的测定与计算 149

5.4.3　Ke的测定 151

5.4.4　双参数计算方法 152

6　污泥的处理与处置 157

6.1 污泥的性质与分类 157

6.1.1 污泥的分类与特性 157

6.1.2 表示污泥性质的指标 157

6.2　污泥浓缩 160

6.2.1 污泥中水的分类与去除方法 160

6.2.2 污泥的重力浓缩法——静置沉降 160

6.2.3 气浮浓缩法 162

6.2.4　离心浓缩 163

6.2.5　污泥浓缩设备 163

6.3　污泥机械脱水 164

6.3.1　机械脱水前的预处理 164

6.3.2　机械脱水 166

6.4　污泥最终处置 173

6.4.1　污泥处置方式 173

6.4.2 国内外污泥处理处置趋势分析 176

6.4.3 对污泥处置问题的几点建议 176

6.5 焦化行业污水处理厂污泥的处理与处置 177

7　工程经济技术分析 178

7.1　经济分析概述 179

7.1.1 工程技术经济分析的步骤和基本要求 179

7.1.2 在工程技术经济分析中应处理的关系 180

7.1.3 经济分析的具体内容 181

7.2　技术经济分析的程序 183

7.2.1 技术经济分析的基本程序 183

7.2.2　技术经济评价指标 185

7.2.3　技术经济分析原则 186

7.3　工程经济评价的基本方法 187

7.3.1　净现值法（NPV） 188

7.3.2 内部收益率法（IRR） 188

7.3.3　最低成本法 189

7.3.4　年成本法 189

7.3.5 投资回收期法（投资返本年限法） 189

7.3.6 静态差额投资回收期和差额投资收益率 190

7.3.7　效益成本率法 190

7.3.8　敏感性分析 191

7.4　环境效益分析 193

7.4.1 内部费用 194

7.4.2　外部费用 194

7.4.3　效益分析 194

7.5　评价因素权重和综合评价 195

7.5.1　优缺点对比法 195

7.5.2 多目标权重评分法 195

7.5.3　序数评价法 196

7.5.4 费用效益法 197

8　焦化废水综合治理及回用技术 205

8.1 结合物化法的生物脱氮技术 205

8.1.1 物化预处理 205

8.1.2 生物处理 207

8.1.3 焦化废水的后续处理 207

8.1.4　工程实例 210

8.2　结合强化生物法的生物脱氮技术 211

8.2.1 生物铁强化技术在焦化废水处理中的应用 211

8.2.2 高效生物菌种在焦化废水处理中的应用 212

8.2.3 固定化微生物技术在焦化废水处理中的应用 213

8.3　焦化废水回用 213

8.3.1 湿法熄焦补充水 213

8.3.2　钢铁转炉除尘水系统补充水 214

8.3.3　高炉冲渣、泡渣 214

8.3.4　洗煤循环水补充水 215

8.3.5 曝气池的消泡水 216

8.3.6　煤场喷洒 216

参考文献 217