塑料管挤出成型简明技术手册PDF电子书下载

第1章　塑料管挤出成型用原料 1

1.1　聚乙烯 1

1.1.1　聚乙烯树脂的类型 1

1.1.2　低密度聚乙烯 2

1.1.3　高密度聚乙烯 6

1.1.4　线型低密度聚乙烯 11

1.1.5　中密度聚乙烯 13

1.1.6　氯化聚乙烯 15

1.1.7　聚乙烯树脂生产厂及产品性能 16

1.2　聚丙烯 24

1.2.1　聚丙烯性能与特征 24

1.2.2　聚丙烯塑料制品成型方法 24

1.2.3　聚丙烯塑料制品用途 25

1.2.4　聚丙烯树脂生产厂及产品性能 25

1.2.5　聚乙烯和聚丙烯成型常用辅助料 30

1.3　聚氯乙烯 30

1.3.1　悬浮法聚氯乙烯 31

1.3.2　乳液法聚氯乙烯 35

1.3.3　氯化聚氯乙烯 36

1.3.4　聚氯乙烯树脂生产厂及产品性能 38

1.3.5 聚氯乙烯塑料制品成型用料配方中的常用辅料 43

1.3.6 硬质聚氯乙烯管成型用料配方设计注意事项 48

1.4　聚苯乙烯 48

1.4.1 聚苯乙烯的性能与特征 49

1.4.2　聚苯乙烯塑料制品成型方法 49

1.4.3　聚苯乙烯塑料制品用途 50

1.4.4　聚苯乙烯树脂生产厂及产品性能 51

1.5　ABS树脂 58

1.5.1　ABS树脂的性能与特征 58

1.5.2　ABS塑料制品成型方法 59

1.5.3 ABS塑料制品用途 59

1.5.4　ABS树脂生产厂及产品性能 59

1.6　聚酰胺 66

1.6.1　聚酰胺的性能与特征 66

1.6.2　聚酰胺6 66

1.6.4　聚酰胺610 71

1.6.3 聚酰胺66 71

1.6.5 聚酰胺1010 74

1.7　聚碳酸酯 77

1.7.1　聚碳酸酯的性能与特征 77

1.7.2　聚碳酸酯塑料制品成型方法 77

1.7.3　聚碳酸酯塑料制品用途 77

1.7.4　聚碳酸酯生产厂及产品性能 78

1.8　聚甲醛 80

1.8.1　聚甲醛的性能与特征 81

1.8.2 聚甲醛塑料制品成型方法 82

1.8.3　聚甲醛塑料制品用途 82

1.8.4　聚甲醛生产厂及产品质量和性能 82

1.9　聚对苯二甲酸乙二醇酯 86

1.9.1 聚对苯二甲酸乙二醇酯的性能与特征 86

1.9.2　聚对苯二甲酸乙二醇酯制品成型方法 88

1.10　聚甲基丙烯酸甲酯 93

1.10.1 聚甲基丙烯酸甲酯的性能与特征 93

1.9.4　聚对苯二甲酸乙二醇酯生产厂及产品性能 93

1.9.3 聚对苯二甲酸乙二醇酯制品用途 93

1.10.2 聚甲基丙烯酸甲酯制品成型方法 94

1.10.3　聚甲基丙烯酸甲酯制品用途 95

1.10.4　聚甲基丙烯酸甲酯生产厂及产品质量 95

第2章　管材挤出成型设备 97

2.1　塑料管挤出成型工艺顺序及使用设备 97

2.1.1 塑料挤出成型管材的生产过程 97

2.1.3　塑料管挤出成型应用设备 98

2.1.2　塑料管挤出成型生产工艺路线 98

2.2　单螺杆挤出机 100

2.2.1　单螺杆挤出机规格型号及基本参数 100

2.2.2　单螺杆挤出机的结构 108

2.3　双螺杆挤出机 132

2.3.1　双螺杆挤出机的工作特点 132

2.3.2　双螺杆挤出机的种类 133

2.3.3　双螺杆挤出机的主要参数 135

2.3.4　双螺杆挤出机结构及主要零件 135

2.4　塑料管成型用模具 141

2.4.1　分流锥 142

2.4.2　分流锥支架 144

2.4.3　芯棒 145

2.4.4 口模 146

2.4.5　定径套 147

2.4.6　模具体 149

2.4.7　成型模具使用注意事项 150

2.5　塑料管挤出成型用辅机 151

2.5.1　冷却水槽 151

2.5.2　牵引机 152

2.5.3　切割机 153

2.5.4　管材端扩口用扩口装置 154

2.5.5　塑料管挤出成型用辅机生产厂及产品参数 155

3.1.3　聚乙烯管的用途 159

3.2.2　螺杆的结构 159

3.2.1　挤出机的选择 159

3.2　聚乙烯管成型用设备 159

3.1.1　聚乙烯管的种类 159

3.1　聚乙烯管的种类、特性及用途 159

第3章　聚乙烯管的挤出成型 159

3.1.2　聚乙烯管的特性 159

3.3.2　设备的选择 160

3.3.4 高密度聚乙烯饮用水管的质量及检测方法 160

3.3.3　管材成型用工艺温度 160

3.3.1　原料的选择 160

3.3　高密度聚乙烯饮用水管的成型工艺 160

3.2.3 聚乙烯管材挤出成型工艺路线及辅助设备 160

3.3.5　高密度聚乙烯管挤出成型注意事项 163

3.4　高密度聚乙烯燃气管的成型工艺 164

3.4.1　原料的选择 164

3.4.2　设备的选择 164

3.4.3　管材成型用工艺温度 165

3.4.4　高密度聚乙烯燃气管的质量 165

3.4.5　高密度聚乙烯燃气管挤出成型注意事项 167

3.5.3　管材成型用工艺温度 168

3.5.2　设备的选择 168

3.5.4　低密度聚乙烯输水管的质量 168

3.5　低密度聚乙烯管的成型工艺 168

3.5.1　原料的选择 168

3.5.5　低密度聚乙烯管成型与使用注意事项 170

3.6　线型低密度聚乙烯输水管的成型工艺 170

3.6.1　原料的选择 170

3.6.2　设备的选择 170

3.7　低密度聚乙烯农田用滴灌管成型工艺 171

3.7.1　生产成型及工艺顺序 171

3.6.4　线型低密度聚乙烯输水管的质量 171

3.6.3　管材成型工艺温度 171

3.7.2　原料的选择 172

3.7.3　设备的选择 172

3.7.4　挤塑成型管材成型工艺温度 172

3.7.5 低密度聚乙烯农田用滴灌管挤塑成型设备结构参数选择参考例 172

3.7.6 低密度聚乙烯农田用滴灌管挤塑成型注意事项 173

3.8　低密度聚乙烯钙塑管的成型工艺 173

3.8.1　原料的选择 173

3.8.2　钙塑管挤塑成型工艺顺序 173

3.10　聚乙烯复合管的成型工艺 174

3.9.2　线型低密度聚乙烯阻燃管挤塑成型工艺温度 174

3.9　线型低密度聚乙烯阻燃管的成型工艺 174

3.9.1　线型低密度聚乙烯阻燃管的挤塑成型工艺顺序 174

3.10.1　原料的选择 175

3.10.2　复合管挤塑成型生产工艺顺序 175

3.10.3　复合管成型用设备选择 175

3.10.4　聚乙烯复合管成型工艺温度 175

3.10.5　挤塑聚乙烯复合管生产应注意事项 176

3.11 聚乙烯铝塑复合管成型工艺 176

3.11.1　搭接式焊接铝管的复合成型工艺顺序 177

3.11.3　铝塑复合管质量 179

3.11.2　对接焊缝铝塑复合管成型工艺顺序 179

第4章　聚丙烯管的挤出成型 181

4.1　聚丙烯给水管的挤出成型工艺 181

4.1.1　原料的选择 181

4.1.2　聚丙烯管生产工艺顺序 181

4.1.3　设备的选择 181

4.1.4　管材挤出成型工艺温度 182

4.1.5　聚丙烯给水管的质量 182

4.1.6　聚丙烯给水管挤出成型应注意事项 185

4.2.1　原料选择与配方 186

4.2　改性聚丙烯管的挤出成型工艺 186

4.2.2　改性聚丙烯管挤出成型工艺顺序 187

4.2.3　改性聚丙烯管挤出成型工艺温度 187

4.2.4　改性聚丙烯管的质量 187

4.3　无规共聚聚丙烯管的挤出成型 187

4.3.1　无规共聚聚丙烯树脂性能 187

4.3.2　无规共聚聚丙烯管特性 188

4.3.3　无规共聚聚丙烯管挤塑设备条件 188

4.3.5　无规共聚聚丙烯管挤塑成型工艺温度 189

4.3.4　无规共聚聚丙烯管挤塑成型工艺顺序 189

4.3.6　无规共聚聚丙烯管的性能与试验方法 190

第5章　聚氯乙烯管的挤出成型 191

5.1　聚氯乙烯管的种类、特性及用途 191

5.1.1　聚氯乙烯管的种类 191

5.1.2　聚氯乙烯管的应用特性 191

5.1.3　聚氯乙烯管的用途 191

5.2　聚氯乙烯管挤出成型用原料 191

5.4.1　原料选择与用料配方 192

5.4　硬质聚氯乙烯管的成型工艺 192

5.3　聚氯乙烯管成型用设备 192

5.3.2　挤出成型聚氯乙烯管材用主要设备 192

5.3.1 聚氯乙烯管挤出成型生产工艺路线 192

5.4.2　设备与挤出成型工艺路线的选择 193

5.4.3　管材成型工艺 193

5.4.4　硬质聚氯乙烯管的质量及检测方法 193

5.4.5　硬质聚氯乙烯管挤出成型注意事项 197

5.4.6 硬质塑料管（PVC、PP和PE管）挤出成型质量问题分析 198

5.5　输送饮用水聚氯乙烯管成型工艺 200

5.5.1　输送饮用水聚氯乙烯管特性 200

5.5.2　原料选择与用料配方 200

5.5.3　成型工艺 201

5.5.4　给水用硬质聚氯乙烯管的质量 201

5.6　聚氯乙烯排水管成型工艺 204

5.6.1　聚氯乙烯排水管应用特点 204

5.6.2　原料选择与用料配方 204

5.6.5　聚氯乙烯排水管挤出成型注意事项 205

5.6.3　成型工艺 205

5.6.4　聚氯乙烯排水管的质量 205

5.6.6　埋地聚氯乙烯排水管的成型工艺及质量 206

5.7　聚氯乙烯电线套管的成型工艺 209

5.7.1 聚氯乙烯电线套管的应用与特点 209

5.7.2　原料选择与配方 209

5.7.3　成型工艺 209

5.7.4　聚氯乙烯电线套管的质量 209

5.7.5 聚氯乙烯电线套管挤出成型注意事项 210

5.8.2 聚氯乙烯软管挤出成型生产线及工艺顺序 211

5.8　聚氯乙烯软管的成型工艺 211

5.8.1　聚氯乙烯软管的特性与应用 211

5.8.3　原料选择与用料配方 212

5.8.4　设备选择 213

5.8.5　成型工艺 213

5.8.6　聚氯乙烯软管的质量 213

5.8.7　聚氯乙烯软管挤出成型注意事项 214

5.8.8　聚氯乙烯软管挤出成型质量问题分析 216

5.9　纤维增强聚氯乙烯软管成型工艺 217

5.9.1　原料选择与用料配方 218

5.9.2　成型工艺 218

5.9.3　纤维增强聚氯乙烯管的质量 219

5.10　聚氯乙烯波纹管成型工艺 220

5.10.1 聚氯乙烯单壁波纹管成型工艺 220

5.10.2　聚氯乙烯双壁波纹管成型工艺 222

5.11　聚氯乙烯发泡管成型工艺 228

5.11.1　聚氯乙烯结皮低发泡管成型工艺 228

5.11.2　聚氯乙烯芯层发泡管成型工艺 230

5.12　硬质聚氯乙烯内螺纹消音管成型工艺 236

5.12.1　原料选择与用料配方 237

5.12.2　设备选择 237

5.12.3　硬质聚氯乙烯内螺旋消音管挤出成型注意事项 238

5.13　硬质聚氯乙烯螺旋增强PVC软管成型工艺 238

5.13.1　原料选择与用料配方 239

5.13.2　设备选择 239

5.13.3　成型工艺 240

5.14.1　原料选择与用料配方 241

5.13.4 硬质聚氯乙烯螺旋增强PVC软管挤出成型注意事项 241

5.14　聚氯乙烯防静电硬管成型工艺 241

5.14.2　聚氯乙烯防静电硬管挤出成型工艺顺序 242

5.14.3　设备选择 242

5.14.4　成型工艺 242

第6章 其他几种热塑性塑料管的挤出成型 243

6.1 氯化聚氯乙烯管的挤出成型工艺 243

6.1.1 氯化聚氯乙烯管的特性与用途 243

6.1.2　原料选择与用料配方 244

6.1.3　成型工艺 245

6.1.4　氯化聚氯乙烯管挤出成型注意事项 246

6.1.5　工业用氯化聚氯乙烯管的挤出成型 247

6.1.6　冷热水用氯化聚氯乙烯管的挤出成型 251

6.1.7 埋地电缆用氯化聚氯乙烯护套管的挤出成型 253

6.2　ABS管的挤出成型工艺 255

6.2.1　ABS管的特性与应用 255

6.2.5　ABS管挤出成型注意事项 256

6.2.4　ABS管材挤出成型工艺技术条件 256

6.2.2　ABS管挤出成型生产工艺路线 256

6.2.3　设备选择 256

6.2.6　ABS管质量 257

6.3　聚酰胺（尼龙）管的挤出成型工艺 258

6.3.1　聚酰胺（尼龙）管的特性与用途 258

6.3.2　聚酰胺（尼龙）管的挤出成型生产工艺路线 258

6.3.3　设备选择 258

6.3.5　聚酰胺（尼龙）管挤出成型注意事项 259

6.4 聚甲醛管的挤出成型工艺 259

6.3.4　聚酰胺（尼龙）管挤出成型工艺技术条件 259

6.4.1 聚甲醛管的特性与用途 260

6.4.2　聚甲醛管挤出成型生产工艺路线 260

6.4.3　设备选择 260

6.4.4　聚甲醛管挤出成型工艺技术条件 260

6.4.5　聚甲醛管挤出成型注意事项 260

第7章　废旧塑料制品回制与利用 262

7.1　废旧塑料制品的分类与清理 262

7.2　生产塑料制品时产生的废品和边角料的再利用 264

7.3　废旧塑料制品的回收利用 265

7.3.1　硬质废旧聚氯乙烯制品的回收利用 266

7.3.2　废旧聚氯乙烯薄膜的回收利用 267

7.3.3　废旧聚乙烯、聚丙烯制品的回收利用 270

7.3.4　废旧聚苯乙烯发泡制品的回收利用 271

7.3.5　废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯制品的回收利用 271

7.4　废旧塑料制品的其他处理方法 273

7.4.1　废旧塑料垃圾的化学处理 273

7.4.2　废旧塑料垃圾的焚烧和深埋处理 273

8.1　正确选择使用挤出机 274

第8章 挤出机的使用与维护 274

8.2　挤出机生产线上设备的安装 275

8.3　挤出机的验收试车 276

8.3.1　挤出机验收试车前的准备 276

8.3.2　挤出机空运转验收试车 276

8.3.3　挤出机空运转机筒加热升温试车 277

8.3.4　挤出机投料生产试车验收 278

8.3.5　挤出机投料试车验收工作停止 280

8.4　挤出机生产操作规程 281

8.5　挤出管材生产中异常故障的处理 282

8.6　塑料挤出成型操作应注意事项 283

8.7　双螺杆挤出机操作生产应注意事项 284

8.8　挤出机的维护保养 285

8.8.1　挤出机日常工作维护保养重点 286

8.8.2　挤出机定期（月、季）维护保养重点 287

8.8.3　挤出机年终定期维护保养重点 287

8.9　挤出机工作故障原因分析 288

9.2　塑料制品的密度检测试验 291

9.1　塑料制品性能检测试验工作环境 291

第9章　塑料制品性能的检测试验 291

9.3　塑料制品硬度检测试验 292

9.4　塑料树脂熔体流动速率的检测试验 294

9.5　塑料管的维卡软化温度检测试验 296

9.6　塑料管的瞬时爆破和耐压检测试验 299

9.7　塑料管的纵向回缩率检测试验 302

9.8　塑料管的耐冲击性能检测试验 303

9.9　塑料管的扁平检测试验 304

参考文献 306