金属工艺学（上册）PDF电子书下载

目录 1

绪论 1

第一篇 金属材料的基础知识 4

学习指导 4

第一章 金属及合金的主要性能 5

学习指导 5

§1-1 金属及合金的机械性能 5

自我检查题 13

性能简介 13

§1-2 金属及合金的物理、化学及工艺 13

第二章 金属及合金的晶体结构和 14

结晶过程 14

学习指导 14

§2-1 金属的晶体结构 14

§2-2 金属的结晶过程和同素异晶转变 15

§2-3 合金的结构 18

自我检查题 20

学习指导 22

§3-1 铁碳合金的基本组织 22

第三章 铁碳合金 22

§3-2 铁碳合金状态图 24

§3-3 钢的分类、编号和应用 33

自我检查题 37

第四章 钢的热处理知识 38

学习指导 38

§4-1 钢在加热和冷却时的组织转变 39

§4-2 钢的热处理工艺 41

自我检查题 44

作业题 45

第二篇 铸造 46

学习指导 46

概述 46

第五章 砂型铸造 48

学习指导 48

§5-1 造型材料 48

§5-2 各种造型方法的特点和应用 49

§5-3 型芯的制造和砂型的合箱 57

§5-4 铸型的浇注和铸件的落砂清理 60

§5-5 铸造工艺图的制定及模型的制造 61

§13-2 胎模锻造 1 69

自我检查题 69

§6-1 合金的流动性 71

学习指导 71

第六章 合金的铸造性能 71

§6-2 合金的收缩 73

防止 77

§6-3 铸造应力、变形和裂纹的形成与 77

§6-4 铸件的常见缺陷 79

自我检查题 81

第七章 常用合金铸件的生产 82

学习指导 82

§7-1 铸铁件生产概述 82

§7-2 铸铁的组织、性能和用途 84

§7-3 铸铁的熔化 92

§7-4 铸钢件生产 95

§7-5 铜、铝合金铸件的生产 98

自我检查题 101

第八章 特种铸造 102

学习指导 102

§8-1 金属型铸造 102

§8-2 压力铸造 103

§8-3 低压铸造 105

§8-4 离心铸造 106

§8-5 熔模铸造 107

§8-6 其它特种铸造方法 108

§8-7 各种铸造方法的比较 110

自我检查题 111

第九章 铸件结构工艺性 112

学习指导 112

§9-1 铸造工艺对铸件结构的要求 112

§9-2 铸造合金性能对铸件结构的要求 115

§9-3 组合铸件的应用 119

自我检查题 120

作业题 121

概述 123

学习指导 123

第三篇 金属压力加工 123

第十章 金属的塑性变形 126

学习指导 126

§10-1 金属塑性变形的实质 126

§10-2 塑性变形后的金属组织和性能 128

§10-3 金属的可锻性 132

自我检查题 134

§11-1 加热时钢的组织和性能变化 135

第十一章 金属的加热和锻件冷却 135

学习指导 135

§11-2 加热缺陷和锻造温度范围 137

§11-3 加热规范 139

§11-4 加热设备简介 140

自我检查题 142

第十二章 自由锻造 143

学习指导 143

§12-1 自由锻造设备简介 143

§12-2 自由锻的基本工序 147

§12-3 自由锻工艺规程的编制 152

§12-4 高合金钢锻造特点 160

自我检查题 161

第十三章 模型锻造 163

学习指导 163

§13-1 锤上模锻 163

§13-3 其它设备上的模锻 170

自我检查题 176

学习指导 177

§14-1 冲压设备简介 177

第十四章 板料冲压 177

§14-2 板料冲压的基本工序 179

§14-3 冲裁 181

§14-4 冲裁模及其设计要点简介 184

§14-5 拉深 189

§14-6 冲压件的结构工艺性 191

自我检查题 193

第十五章 金属压力加工新工艺简介 194

学习指导 194

§15-1 高能成形 194

§15-2 超塑性成形 196

§15-3 粉末热锻 199

§15-4 精密模锻 200

§15-5 零件的轧制 200

§15-6 零件的挤压 202

自我检查题 205

作业题 205

第四篇 焊接 207

学习指导 207

概述 207

§16-1 焊接电弧 211

学习指导 211

第十六章 电弧焊 211

§16-2 弧焊机 213

§16-3 手工电弧焊的过程、特点及应用 215

§16-4 焊条 216

§16-5 手工电弧焊工艺 220

§16-6 埋弧自动焊 223

§16-7 气体保护焊 226

自我检查题 228

§17-1 焊接接头的金属组织及性能 229

学习指导 229

第十七章 焊接质量分析 229

§17-2 焊接缺陷及成品检验 232

§17-3 焊接变形与应力 236

自我检查题 242

第十八章 其它焊接方法与切割 243

学习指导 243

§18-1 气焊与气割 243

§18-2 等离子弧焊接与切割 247

§18-3 电渣焊 248

§18-4 压焊 249

§18-5 钎焊 253

§18-6 电子束焊和激光焊 253

自我检查题 256

第十九章 常用金属的焊接 257

学习指导 257

§19-1 金属的焊接性 257

§19-2 碳钢的焊接 258

§19-3 合金钢的焊接 259

§19-4 铸铁的补焊 262

§19-5 铜、铝及其合金的焊接 263

自我检查题 265

第二十章 焊接结构设计 266

学习指导 266

§20-1 结构材料的选择 266

§20-2 焊接方法的选择 266

§20-3 接头与坡口形式的选择 267

§20-4 结构工艺性 268

自我检查题 272

作业题 273

附录 教学参观 275