炼焦化学基础 上PDF电子书下载

补充篇（一） 1

第一章 焦炭及其性质 1

第一节 间冷直冷结合的煤气初冷 1

补充篇（二） 1

第一篇 炼焦用煤及其准备 1

第一节 炼焦车间的能耗状况与治理措施 1

第二节 焦油氨水的高效分离 2

第三节 无水氨的制取 3

第二章 煤的组成、性质与分类 5

第四节 氨型塔卡哈克斯（Takahax）法脱硫 5

第二节 炼焦车间的环境污染与治理措施 6

第五节 酚水的深度处理 9

第三节 炼焦车间其它新技术 10

第六节 改质沥青的制取 11

第七节 区域熔融法制取精萘 14

第三章 结焦原理 16

第四章 炼焦用煤的准备 19

第一节 备煤工艺过程 20

第二节 煤的接受与贮存 24

第三节 炼焦用煤的配合 36

第四节 煤焦用煤的粉碎与混合 44

第五节 影响煤料细度和堆比重的因素 50

第六节 贮煤塔 52

第七节 备煤系统的联锁控制 54

第八节 皮带运输机 56

第二篇 焦炭生产 63

第五章 炼焦炉 63

第一节 概述 63

第二节 现代焦炉炉体的基本部分 68

第三节 我国的几种现代焦炉 75

第六章 焦炉护炉铁件及煤气设备 86

第一节 护炉铁件的作用 86

第二节 保护板 86

第三节 炉柱（钢柱） 87

第四节 弹簧 90

第五节 拉条 91

第六节 炉门框及炉门 91

第七节 焦炉加热煤气设备 93

第八节 交换设备 97

第九节 荒煤气导出设备 102

第七章 焦炉机械和出炉操作 105

第一节 焦炉机械 105

第二节 出炉操作 111

第三节 熄焦与筛焦 116

第一节 焦炉用燃料 118

第八章 焦炉加热用燃料与燃烧 118

第二节 空气过剩系数 124

第三节 燃烧温度 125

第四节 燃烧过程 130

第一节 焦炉内气体流动的基本公式 133

第九章 焦炉气体流动原理 133

第二节 压力、阻力和浮力 137

第三节 流量变化的通道内压力的计算 142

第四节 烟囱与烟囱计算 146

第五节 阻力、压力差与流量的关系 149

第六节 废气循环原理 151

第一节 焦炉传热概述 157

第十章 炼焦炉的传热 157

第二节 火道向炉墙的传热 160

第三节 炉墙的传热 164

第四节 炭化室煤料的传热 169

第五节 蓄热室的传热 172

第六节 炼焦炉的热功效率和炼焦耗热量 177

第十一章 炼焦炉的烘炉、开工与加热调节 184

第一节 炼焦炉的烘炉 184

第二节 炼焦炉的开工 188

第三节 炼焦炉的加热调节 188

第一节 炼焦化学产品的生成、组成和产率 205

第三篇 炼焦化学产品的回收 205

第十二章 炼焦化学产品 205

第二节 各种因素对化学产品产率的影响 206

第十三章 煤气的冷却和焦油氨水的冷凝 209

第三节 回收炼焦化学产品的目的和意义 209

第一节 煤气在集气管内的冷却 214

第二节 集气管的物料平衡和热平衡 215

第三节 炼焦煤气间接初冷的流程和设备 217

第四节 炼焦煤气直接初冷的流程和设备 225

第五节 冷凝工段附属设备 226

第六节 煤气初冷操作分析及改进途径 228

第十四章 煤气输送及焦油雾清除 233

第二节 煤气输送管道 233

第一节 煤气的输送系统 233

第三节 鼓风机及其操作性能 236

第四节 炼焦煤气中焦油雾的清除 242

第十五章 硫酸铵的生产 248

第一节 硫铵的性质及质量要求 248

第二节 焦化厂生产硫铵的方法 250

第三节 饱和器内硫铵结晶的基本原理 254

第四节 饱和器的物料平衡和热平衡 255

第五节 硫铵工段的主要设备 261

第六节 影响硫铵质量的因素 268

第七节 硫铵的接受与贮存 273

第十六章 剩余氨水的加工和轻吡啶盐基的生产 276

第一节 剩余氨水的组成及其加工工艺流程 276

第二节 主要设备及其计算 278

第三节 轻吡啶盐基的生产 285

第一节 生产工艺流程及操作 293

第十七章 水洗氨和浓氨水的生产 293

第二节 气体吸收原理 296

第三节 油洗萘及洗萘富油脱萘 301

第四节 水洗氨及洗氨塔的计算 305

第五节 富氨水的蒸馏 313

第一节 粗苯的组成、性质及回收方法 317

第十八章 粗苯的回收和制取 317

第二节 用洗油回收苯族烃 319

第三节 煤气的最终冷却及洗蒸 326

第四节 回收苯族烃的工艺流程及设备 330

第五节 蒸汽加热的脱苯工艺流程 338

第六节 脱苯蒸馏主要设备的构造及计算分析 342

第七节 管式炉加热的脱苯工艺流程及设备 350

第十九章 焦炉煤气中硫化氢的清除 355

第一节 煤气中硫化氢的生成、含量及其清除的意义 355

第二节 煤气的干法脱硫 355

第三节 砷碱法脱硫 357

第四节 改良蒽醌二磺酸钠（改良A．D．A）法脱硫 359

第一节 粗苯的组成及其主要组份的性质和应用 366

第二十章 粗苯的精制 366

第四篇 炼焦化学产品的精制 366

第二节 不饱和化合物及硫化物的清除 373

第三节 用间歇精馏法精制粗苯 385

第四节 连续精馏法精制粗苯 388

第五节 主要设备的构造及计算 396

第六节 初馏份的处理 402

第七节 古马隆-茚树脂的生产 405

第二十一章 煤焦油的蒸馏 409

第一节 煤焦油的组成、性质及主要产品的用途 409

第二节 焦油加工前的准备 414

第三节 间歇式焦油蒸馏 418

第四节 连续式焦油蒸馏 420

第五节 管式炉焦油蒸馏系统的主要设备及计算 429

第六节 沥青的冷却及高温沥青的生产 441

第二十二章 焦油馏份的初步加工 444

第一节 萘油馏份的结晶及压榨萘的制取 444

第二节 蒽油馏份的结晶及粗蒽的制取 447

第三节 酚类及吡啶碱类的提取 450

第四节 酚盐的净化、分解与中性硫酸吡啶的分解 456

第二十三章 工业萘及精萘的生产 461

第一节 生产工业萘的原料与产品质量 461

第二节 生产工艺流程及操作 463

第三节 主要设备构造及计算 471

第四节 精萘的生产 480

第一节 粗酚的精制 483

第二十四章 粗酚、粗吡啶及粗蒽的精制 483

第二节 粗吡啶盐基的精制 491

第三节 粗蒽的精制 495

第二十五章 焦化厂生产水及含酚、氰污水的处理 499

第一节 焦化厂生产用水的水质及其处理 499

第二节 循环水的冷却 509

第三节 焦化厂含酚、氰污水的来源、性质及其处理方法 512

第四节 蒸汽循环法脱酚 515

第五节 溶剂萃取法脱酚 519

第六节 终冷污水的脱氰 526

第七节 含酚、氰污水的生化处理 528