炼油厂仪表及调节系统安装手册 第二分册 工业流程分析器PDF电子书下载

目录 1

第一章 分析器 1

1.1 范围 1

1.2 概述 1

1.2.1 分析器安装实践方法的意义 1

1.2.2 采用的流程分析器 1

1.2.3 安装设计的考虑事项 3

1.2.4 安装的目的 3

1.2.5 预组装系统 3

1.3 安全考虑事项 4

1.3.1 电气引燃的可能性 4

1.4 分析器安装地点 6

1.3.2 试样排放 6

1.5 取样系统 8

1.5.1 取样点位置 9

1.5.2 试样处理 11

1.5.3 标准试样 11

1.5.4 用户－制造厂的关系 14

1.5.5 取样系统的组件 15

1.5.6 取样系统的材质 16

1.5.7 确定组件的大小 17

1.6 过滤 18

1.7 去掉带入的杂物 19

1.7.1 带入的液体 19

1.7.2 带入的气体 19

1.8 洗涤器和化学处理 19

1.8.2 填料塔 20

1.8.1 分布器 20

1.8.3 气体提升式洗涤器 21

1.8.4 处理溶液 21

1.8.5 清理处理过的试样 22

1.9 阀 22

1.9.1 截止阀 22

1.9.2 切换 23

1.9.3 专用阀 23

1.10 容量－质量的关系 23

1.10.1 液体 24

1.10.2 气体和蒸汽 24

1.10.3 汽化 24

1.11 流率及其控制 25

1.12 放空 27

2.2 概述 29

第二章 气体色谱仪 29

2.1 范围 29

2.3 功能 30

2.4 对色谱仪的要求 30

2.5 自动气体色谱仪 31

2.5.1 取样装置 31

2.5.2 恒温箱 36

2.5.3 色谱柱 37

2.5.4 载气系统 39

2.5.5 检测器 41

2.5.6 读出装置 45

2.5.7 程序控制器 47

2.6 色谱仪的装配 49

2.7.1 分析器部分 50

2.7.2 读出和程序控制器部分 50

2.7 操作环境 50

2.8 操作任务对安装的影响 51

2.9 单流路分析 51

2.9.1 单流路分析的取样系统 52

2.10 多流路分析 55

2.10.1 多流路分析的取样系统 56

2.11 闭环控制 57

2.11.1 闭环控制色谱仪的取样系统 57

2.12 操作步骤 58

2.12.1 初步试验 58

2.12.2 最终试验 59

2.12.3 标准试样 59

3.1 范围 61

3.2 粘度测量的基本原理 61

第三章 粘度计 61

3.3 概述 64

3.3.1 毛细管式 64

3.3.2 超声探头式 64

3.3.3 转筒式 65

3.3.4 浮子式 65

3.3.5 活塞式 66

3.4 温度补偿 66

3.5 安全考虑事项 66

3.5.1 试样物料问题 66

3.5.2 电气预防措施 67

3.6 安装地点及仪表箱 67

3.7 取样系统 67

3.7.1 总则 67

3.7.2 专用取样系统 68

3.10 起动 74

3.8 校验 74

3.9 读出装置 74

第四章 蒸馏、闪点和蒸汽压仪器 76

4.1 范围 76

4.2 定义 76

4.3 概述 77

4.3.1 蒸馏仪器 77

4.3.2 闪点仪器 79

4.3.3 蒸汽压仪器 79

4.4 安全考虑事项 82

4.4.1 试样物料问题 82

4.4.2 电气和机械方面的考虑 82

4.4.3 流出物的排放 82

4.5 分析器安装位置 83

4.6.1 取样点的位置 84

4.6 取样系统 84

4.6.2 取样系统配管设计 85

4.6.3 试样处理 86

4.6.4 标准试样的连接 87

4.7 读出装置 87

4.8 检查和校验 87

4.8.1 标准试样的使用 87

4.8.2 一般实践做法 87

4.8.3 同试验室分析的比较 88

4.8.4 用温度来校验 88

4.9 特殊注意事项 89

4.10 起动 89

4.11 停用 90

5.2.1 露点原理 91

5.2 概述 91

第五章 水分分析器 91

5.1 范围 91

5.2.2 电解 93

5.2.3 红外线式 95

5.2.4 电容式 95

5.2.5 振动晶体式 96

5.2.6 氧化铝敏感探头式 97

5.2.7 其他仪器 98

5.3 取样系统 98

5.3.1 用于ppm级分析器的取样系统 99

5.3.2 用于较高范围水分分析器的取样系统 99

5.3.5 结构材质 100

5.5 流出物的排放处理 100

5.4 安装位置和仪器箱 100

5.3.4 用于ppm级的分析池保护装置 100

5.3.3 取样点位置 100

5.6 安全考虑事项 101

5.7 读出装置 101

5.8 起动 101

5.9 校验 102

5.9.1 ppm级分析器的校验 102

5.9.2 百分数级分析器的校验 103

第六章 氧气分析器 105

6.1 范围 105

6.2 概述 105

6.2.1 燃烧效率分析 105

6.2.2 在烃类流路中的氧气百分数 105

6.2.3 在惰性气冲洗或覆盖保护气体中氧的百分含量 105

6.2.4 催化剂再生 106

6.3.1 电化学原理 107

6.3 基本类型 107

6.3.2 顺磁原理 110

6.4 取样 111

6.4.1 取样点位置 111

6.4.2 传送试样 113

6.5 分析器 117

6.5.1 分析器安装位置 117

6.5.2 分析器仪表箱 118

6.6 安全考虑事项 118

6.6.1 试样排放 118

6.8.1 零点和量程检验 119

6.8.4 标准试样 119

6.8.2 奥萨特分析法 119

6.8.3 携带式分析器 119

6.8 校验 119

6.7 读出装置 119

6.6.2 电气危险 119

6.9 安装 120

6.9.1 蒸汽伴热 120

6.9.2 取样管线的正确斜度 120

6.9.3 冲蚀 121

6.9.4 软管 121

6.9.5 调整器和汇合管的位置 122

6.9.6 电源调整 122

6.9.7 振动影响 122

6.10 起动步骤 122

6.10.1 取样系统 122

6.10.2 取样系统的试漏 122

6.10.6 变送和控制系统 123

6.10.5 校验 123

6.10.4 开始取样 123

6.10.3 电源和接线 123

第七章 pH分析器 124

7.1 范围 124

7.2 pH测量 124

7.3 电极测量系统 125

7.3.1 玻璃电极 125

7.3.2 参考电极 125

7.4 应用类型 127

7.5 安装 130

7.5.1 电极安装位置 130

7.5.2 pH电极清洗 131

7.5.3 pH计 131

7.5.4 电缆和导管 131

7.5.6 气候防护 132

7.5.5 接地 132

7.6 安全考虑事项 133

7.7 读出装置 133

7.8 校验 133

7.8.1 缓冲溶液 133

7.8.2 校验步骤 133

7.9 起动 133

第八章 密度计 135

8.1 范围 135

8.2 密度或比重测量 135

8.2.1 液体 135

8.2.2 气体 135

8.3 液体密度计 135

8.3.1 平衡式流量容器 135

8.3.2 平衡式流量管 136

8.3.3 工业用浮筒式比重计 137

8.3.4 链式平衡浮子密度计 138

8.3.5 伽玛射线密度计 138

8.3.6 振动探头式液体密度计 140

8.3.7 振动管式液体密度计 140

8.3.8 振动管式密度计 141

8.4 气体密度计 141

8.4.1 气体比重天平 141

8.4.2 气体密度天平 142

8.4.3 流体驱动式气体重度计 144

8.4.4 鼓风机式气体密度计 145

8.4.5 振动探头式气体密度计 145

8.5 补偿 146

8.5.1 压力补偿 146

8.4.6 热导式气体密度计 146

8.5.2 温度补偿 147

8.5.3 积聚物、水分和杂质的影响 147

8.6 安全考虑事项 147

8.6.1 试样物料的危险性 147

8.6.2 电气危险 148

8.6.3 辐射危险 148

8.7 安装 148

8.7.1 安装地点 148

8.7.2 仪表箱 149

8.7.3 振动的影响 149

8.7.4 取样系统 149

8.8 校验 151

8.9 读出装置 151

8.10 起动 151