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第0章 绪论 1

0.1本课程的性质、地位和作用 1

0.2本课程的内容和特点 1

0.3本课程的主要任务和教学方法 3

第1章 金属材料导论 5

1.1金属材料的力学性能 6

1.1.1强度 6

1.1.2塑性 7

1.1.3硬度 8

1.1.4冲击韧度 9

1.1.5疲劳强度 10

1.2金属的结晶构造和结晶过程 10

1.2.1金属晶格基本类型 10

1.2.2金属的结晶过程 12

1.2.3纯铁的同素异构转变 14

1.2.4合金的基本显微组织结构 15

1.2.5二元合金相图简介 17

1.3铁碳合金 23

1.3.1铁碳合金基本组织 23

1.3.2铁碳合金状态图 24

1.3.3含碳量对碳钢组织和性能的影响 30

1.4钢的热处理 31

1.4.1钢的普通热处理 31

1.4.2钢的表面热处理 33

1.5金属的分类、牌号及应用 34

1.5.1碳素钢 35

1.5.2合金钢 36

1.5.3铸铁 37

1.5.4有色金属 40

小结 45

习题 46

第2章 铸造 47

2.1合金的铸造性能 48

2.1.1合金的流动性及其影响因素 48

2.1.2铸件的凝固方式 50

2.1.3铸造合金的收缩 51

2.1.4铸造应力、变形、裂纹 53

2.2常用铸造合金的铸造性能特点 56

2.3砂型铸造 57

2.3.1造型方法 58

2.3.2铸造工艺设计 60

2.4特种铸造 66

2.4.1熔模铸造（失蜡铸造） 67

2.4.2金属型铸造 68

2.4.3压力铸造 69

2.4.4低压铸造 70

2.4.5离心铸造 71

2.4.6铸造方法的选择 71

2.5铸件结构设计 72

2.5.1铸造工艺对铸件结构设计的要求 72

2.5.2合金铸造性能对铸件结构设计的要求 75

2.5.3不同铸造方法对铸件结构的要求 78

小结 80

习题 80

第3章 锻压 82

3.1金属的塑性变形与再结晶 84

3.1.1金属的塑性变形 84

3.1.2金属的加工硬化 85

3.1.3回复与再结晶 85

3.1.4纤维组织 86

3.1.5金属的可锻性 88

3.2自由锻造 90

3.2.1自由锻造的特点和应用 90

3.2.2自由锻造工序 91

3.2.3自由锻造工艺规程 94

3.3模型锻造 95

3.3.1模锻生产的特点和应用 96

3.3.2锤上模锻的特点与应用 96

3.4板料冲压 102

3.4.1板料冲压基本工序 102

3.4.2落料、冲孔、拉深的应用 109

小结 113

习题 113

第4章 焊接 114

4.1手工电弧焊 115

4.1.1焊接过程和冶金过程特点 115

4.1.2电焊条 117

4.1.3焊接热影响区的组织与性能 119

4.2焊接应力与变形 120

4.2.1焊接应力 120

4.2.2焊接变形 122

4.3其他焊接方法 123

4.3.1埋弧焊 123

4.3.2气体保护焊 125

4.3.3电渣焊 127

4.3.4电阻焊 128

4.3.5钎焊 130

4.4常用金属材料的焊接 131

4.4.1金属材料的焊接性 131

4.4.2碳钢及低合金结构钢的焊接 132

4.4.3铸铁的焊补 134

4.5焊接件的结构设计 135

小结 139

习题 139

第5章 金属切削加工 141

5.1金属切削加工基础知识 142

5.1.1切削运动 143

5.1.2切削要素 143

5.2金属切削刀具 145

5.2.1刀具常用材料 145

5.2.2刀具主要角度及其作用 147

5.3切削过程的物理现象 148

5.3.1切屑的形成及其类型 149

5.3.2积屑瘤 150

5.3.3切削力与切削功率 151

5.3.4切削热和切削温度 152

5.3.5刀具磨损和刀具耐用度 152

5.4切削加工技术经济分析 154

5.4.1切削加工的技术经济指标 154

5.4.2切削用量的合理选择 158

5.4.3切削液的选用 159

5.4.4材料的切削加工性 160

5.5金属切削机床 161

5.5.1机床的分类和结构 161

5.5.2机床的传动 166

5.5.3自动机床和数控机床简介 173

5.6常用加工方法的工艺特点及应用 179

5.6.1车削 179

5.6.2钻镗削 182

5.6.3刨插削 185

5.6.4铣削 188

5.6.5磨削 190

5.7精密加工和特种加工简介 195

5.7.1精密加工 195

5.7.2特种加工简介 199

5.8典型表面加工分析 205

5.8.1外圆表面加工 205

5.8.2内圆表面加工 206

5.8.3平面加工 208

5.8.4成形表面加工 209

5.8.5螺纹表面加工 210

5.8.6齿轮表面加工 211

5.9机械加工工艺过程 212

5.9.1机械加工工艺过程的基本概念 212

5.9.2典型零件加工工艺过程的拟定 215

5.9.3零件切削加工结构工艺性 223

小结 226

习题 226

参考文献 229