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第八章 联轴器、离合器、制动器 1

第一节 联轴器 1

1分类和选择 1

1.1联轴器的分类 1

1.2联轴器的选择 1

7.1误差的定义和代号 20 1

目录 1

手拉葫芦用起重链轮 45 1

2联轴器的性能、特点及应用 2

3联轴器的尺寸和性能参数 4

3.1刚性固定式联轴器 4

3.1.1套筒联轴器 4

3.1.2凸缘联轴器 6

双排链链条联轴器 1 7

无弹簧闸块离心离合器 10 7

3.1.3夹壳联轴器 8

3.2.1齿轮联轴器 9

3.2刚性可移式联轴器 9

3.1.4紧箍夹壳联轴器 9

CL型齿轮联轴器（Q/ZB104—73） 10

CLZ型齿轮联轴器（Q/ZB105—73） 11

齿轮联轴器的选用与计算 12

3.2.2链条联轴器 14

单排链链条联轴器 14

3.2.3十字滑块联轴器 20

3.2.4NZ挠性爪型联轴器 23

3.2.5万向联轴器 24

铰链联轴器 24

小尺寸万向连接轴 26

3.3万向节 27

万向节 传动设计要点 28

农业机械万向节 传动零部件（NJ5—79） 30

节 叉叉腿尺寸 30

花键孔节 叉尾部尺寸 31

带槽节 叉尾部的尺寸 32

键槽圆孔节 叉尾部尺寸 32

带槽柠檬管节 叉尾部的尺寸 33

带槽方孔节 叉及带槽圆孔节 叉尾部尺寸 33

方孔、圆孔及外定位圆孔节 叉尾部尺寸 34

十字轴、滚针轴承尺寸 35

固定滚针轴承用挡圈的型式和尺寸 35

伸缩轴的型式和截面尺寸 36

3.4弹性联轴器 37

3.4.1簧片联轴器 37

万向节 传动轴零件材料 37

3.4.2弹性圈柱销联轴器 39

3.4.3TD型胎形弹性联轴器 43

3.4.4水泵用爪型弹性联轴器 46

3.4.5柱销联轴器 48

3.4.6棒销联轴器 56

3.4.7带制动轮柱销联轴器 67

3.5安全联轴器 69

第二节 离合器 70

1分类和要求 70

1.1离合器的分类 70

1.2对离合器的基本要求 70

2常用离合器的型式、结构尺寸和性能参数 71

2.1常用离合器的型式和特点 71

1直齿圆柱齿轮的测绘 2 73

牙嵌离合器的牙形 74

2.2.1牙嵌离合器 74

2.2常用离合器的结构尺寸和性能参数 74

三角尖齿离合器爪齿结构尺寸 76

矩形、梯形齿离合器爪齿结构尺寸 77

端面牙嵌离合器 78

简易传动用矩形牙的牙嵌离合器 79

双面牙嵌离合器 79

牙嵌离合器的常用材料 80

牙嵌离合器的计算 81

2.2.2摩擦离合器 82

多片摩擦离合器 83

双圆锥离合器 84

圆盘摩擦片结构形式 84

摩擦片常用材料和性能 86

选择摩擦片的参考数据 86

摩擦离合器的计算 87

2.2.3电磁离合器 89

电磁离合器的结构特点和使用范围 90

摩擦片电磁离合器的容量选择原则和计算公式 91

DLM5系列湿式多片电磁离合器 91

DLY0系列牙嵌式电磁离合器 92

2.2.4超越离合器 93

超越离合器的结构尺寸 94

超越离合器的性能参数 96

滚柱式超越离合器 101

滑锁式超越离合器 103

超越离合器的常用材料 105

超越离合器的计算 106

带弹簧闸块离心离合器 106

2.2.5离心离合器 106

离心离合器的计算 109

2.2.6安全离合器 110

钢珠安全离合器 110

牙嵌安全离合器 110

片式安全离合器 111

齿垫式安全离合器 115

安全离合器的计算 116

第三节 制动器 117

1分类和选择 117

常用制动器分类 117

2制动力矩的确定 117

制动力矩的计算 118

常用旋转体飞轮矩的计算式 120

3.1外抱块式制动器的特点和应用 121

3.2.1弹簧紧闸长行程块式制动器 121

3.2设计计算 121

3外抱块式（闸瓦式）制动器 121

3.2.2弹簧紧闸短行程块式制动器 124

TJ2交流电磁铁制动器 125

TZ2直流电磁铁制动器 126

JCZ200～600交流长行程电磁铁制动器（Q/ZB115—73） 127

制动轮（Q/ZB118—73） 129

YDWZ200～800液压电磁制动器（Q/ZB119—73） 130

YWZ200～500液压准杆制动器（Q/ZB120—73） 132

4内张蹄式制动器 133

4.1内张蹄式制动器的型式和特点 133

4.2设计计算 134

带式制动器尺寸的计算 136

5带式制动器 136

6盘式制动器 137

盘式制动器的计算 138

7拖拉机常用制动器的结构型式举例 139

8摩擦材料 142

8.1对摩擦材料性能的基本要求 142

8.2摩擦材料的种类和摩擦副计算用数据 142

8.2.1金属摩擦材料和非金属摩擦材料 142

8.2.2摩擦副计算用数据 144

第九章 齿轮传动 148

第一节 渐开线圆柱齿轮传动 148

1渐开线圆柱齿轮的基准齿形及模数系列 148

2标准圆柱齿轮传动的几何计算 150

3.1变位齿轮原理和功用 163

3变位齿轮传动的几何计算 163

3.2变位系数的选择 165

3.3变位圆柱齿轮传动几何尺寸计算 180

4渐开线圆柱齿轮传动设计计算 180

4.1主要参数的选择 180

4.2主要尺寸和参数的确定及强度计算 181

4.3齿轮材料的选择 194

4.4齿轮传动设计举例 194

5圆柱齿轮齿形画法 197

6圆柱齿轮结构 198

7渐开线圆柱齿轮传动公差 201

7.2精度等级 205

7.3齿轮公差及检验 206

7.5齿轮副侧隙 206

7.4齿轮副的接触斑点 206

7.6毛坯公差和齿轮表面光洁度 207

7.7齿轮精度的标注 207

7.8齿轮精度数值表 207

7.9农业机械铸齿圆柱齿轮的公差 213

8渐开线圆柱齿轮零件工作图 214

2直齿圆锥齿轮传动设计计算 215

2.1主要参数的选择原则 215

1直齿圆锥齿轮的几何尺寸计算 215

第二节 渐开线直齿圆锥齿轮传动 215

2.2主要参数的初步确定及强度计算 219

2.3圆锥齿轮传动设计举例 219

3直齿圆锥齿轮齿形画法 222

4圆锥齿轮结构 223

5圆锥齿轮传动公差及表面光洁度 224

5.1适用范围及精度等级 224

5.2传动公差的基本定义和代号 225

5.3推荐的检验项目 227

5.4圆锥齿轮的齿坯精度和表面光洁度 227

5.5偏差、公差数值表 228

5.6农业机械铸齿圆锥齿轮的公差 233

6直齿圆锥齿轮零件工作图 234

第三节 圆柱蜗杆传动 235

1主要参数的选择和几何尺寸计算 236

2圆柱蜗杆传动的强度计算 241

3蜗杆传动材料的选择 243

4蜗杆、蜗轮的结构 245

5蜗杆传动的精度和公差 246

6计算例题及工作图 252

1分类和性能 254

第四节 行星齿轮传动 254

2齿轮齿数及行星轮的确定 261

3齿轮变位方法的选择 262

4行星传动的齿轮强度计算 264

5设计计算举例 265

6少齿差行星齿轮传动 270

第五节 齿轮的测绘 273

1.1直齿圆柱齿轮的测绘程序 274

1.2直齿圆柱齿轮几何尺寸的测定 274

1.3直齿圆柱齿轮基本参数的确定 276

1.4变位直齿圆柱齿轮有关参数的确定 278

2直齿圆锥齿轮的测绘 278

2.1圆锥齿轮的测绘程序 279

2.3圆锥齿轮几何参数的确定 280

2.2圆锥齿轮几何尺寸的测定 280

3普通圆柱蜗杆、蜗轮的测绘 282

3.1蜗杆传动测绘程序 282

3.2蜗轮、蜗杆几何参数的测定 282

3.3蜗轮、蜗杆基本参数的确定 283

3.4变位蜗轮的识别 284

第十章 链传动和胶带传动 285

第一节 链传动 285

1套筒滚子链传动 286

1.1套筒滚子传动链条 286

1.2套筒滚子传动链链轮 288

1.3套筒滚子链传动的设计计算 300

1.4套筒滚子链传动计算实例 304

2钩式链传动 306

2.1钩式传动链条 306

2.2铸造链轮 307

3链传动的张紧装置和传动布置 310

4链传动的润滑 312

第二节 平型带传动 313

1平型传动带 313

2平胶带接头 315

3平胶带的传动设计 316

4平胶带的张紧 317

5平胶带传动的计算 318

6平胶带传动计算实例 322

7平型带带轮 323

第三节 三角胶带传动 324

1三角胶带 324

1.1类型 324

1.2普通三角胶带和汽车拖拉机风扇胶带 325

1.3双面三角胶带 327

2三角胶带的传动设计 328

1.4活络三角胶带 328

3三角胶带的张紧 331

4三角胶带传动的计算 333

5三角胶带传动计算实例 336

6多被动轮三角胶带传动 337

7三角胶带带轮 338

7.1带轮的槽形断面尺寸 338

7.2带轮的结构型式与尺寸 340

7.3三角胶带张紧轮 347

1结构型式 351

第四节 三角胶带变速器 351

7.4圆胶带带轮 351

2三角胶带变速器的传动三角胶带 356

3变速带轮 357

4三角胶带变速器的传动计算和设计计算 360

4.1传动计算 360

4.2变速器三角胶带长度计算 361

4.3变速器的中心距 362

4.4三角胶带牵引能力的计算 362

45变速带轮圆盘上的轴向力 363

4.6三角胶带变速器的设计要点 363

4.7三角胶带变速器的设计计算程序 364

4.8三角胶带变速器计算实例 365

第五节 多楔带和同步齿形带传动 370

1多楔带传动 370

2同步齿形带传动 372

2.1同步齿形带 372

2.2同步齿形带传动的计算 374

2.3同步齿形带带轮 375

1类型及尺寸系列 378

第十一章 弹簧 378

第一节 圆柱螺旋弹簧 378

2弹簧材料 381

3压缩与拉伸弹簧的计算 383

4圆柱螺旋压缩与拉伸弹簧计算实例 391

5组合圆柱螺旋弹簧 394

5.1组合弹簧设计要点 394

5.2组合弹簧计算实例 394

6压缩和拉伸弹簧的调整 395

7圆柱螺旋扭转弹簧 396

7.1扭转弹簧的计算 396

7.2圆柱螺旋扭转弹簧计算实例和典型结构 398

8圆柱螺旋弹簧的技术要求及工作图 399

第二节 板簧和碟形弹簧 402

1板簧的类型和计算 402

2弓形板簧结构示例 405

3.1型式与特点 407

3.2碟形弹簧的系列尺寸和参数 407

3碟形弹簧 407

3.3碟形弹簧的材料和技术要求 410

3.4碟形弹簧的设计计算 411

3.5组合碟形弹簧 416

3.6碟形弹簧计算实例 417

3.7碟簧典型工作图 418

第十二章 起重件 419

第一节 钢丝绳的选择及绳具 419

起重机钢丝绳直径选择 419

钢丝绳夹 420

4.2气胎轮轮辋 421

楔套与楔 421

钢索索节 （GB654—67） 421

船用索具套环（GB560—65） 422

索具套环（沪Q/JB45—66） 422

钢绳卡套 423

索具卸扣（沪Q/JB44—66） 423

船用索具开式螺旋扣（GB561—65） 424

开式索具螺旋扣（沪Q/JB43—66） 425

拉杆头部和叉形接头（Q/ZB162—73） 426

联接叉 426

起重孔的尺寸 427

第二节 卷筒和滑轮 427

钢丝绳卷绕方式及允许最大偏斜角α值 428

卷筒的主要几何尺寸 428

卷筒强度计算 429

钢丝绳在卷筒上固定的计算 430

钢丝绳卷筒槽形横断面尺寸（Q/ZB160—73） 430

钢绳压板与绳槽 431

钢绳压板 431

卷筒的规格和尺寸 432

卷筒绳槽长度L=Zt 434

齿轮联接盘 437

卷筒毂 438

钢丝绳用滑轮轮缘断面尺寸（Q/ZB159—73） 439

滑轮强度计算 439

钢绳进出滑轮时的允许偏角 439

H系列通用起重滑车系列表（JB1204—71） 441

起重机用滑轮 444

H系列滑车用滑轮 445

起重链的选择 446

第三节 起重链条和链轮 446

焊接小链（CB21—76） 447

手拉葫芦起重链 447

平滑滚子曳引链 448

板式起重链 448

焊接链链轮 449

焊接链的滑轮 449

焊接链的卷筒 449

焊接链链轮的计算 450

吊钩的计算 452

吊钩主要尺寸的确定 452

第四节 吊钩 452

H系列起重滑车用吊钩（I型断面） 455

电动葫芦用吊钩（T型断面） 456

桥式起重机吊钩（梯形断面） 457

铸件吊钩（Q/ZB153—73） 458

钩形吊钩 458

焊接件吊钩（Q/ZB154—73） 459

常用吊钩装置的主要尺寸 460

第五节 棘轮停止器 460

1棘轮齿强度计算 460

2棘爪的强度计算 461

4棘轮齿形与棘爪端的外形尺寸及画法 462

3棘爪销轴的强度计算 462

第六节 载重螺旋 463

1螺杆直径计算 463

2螺纹牙的强度计算 464

3螺杆强度计算 464

4螺旋自锁的验算 465

5螺杆稳定性的计算 465

6螺母其他尺寸 466

管子和管路附件的公称通径（GB1047—70） 467

螺纹管接头 467

1螺纹管件 467

第一节 管路附件 467

第十三章 通用零部件 467

水、煤气管管件 468

异径水、煤气管管件 469

2管路法兰 470

管路附件法兰类型（JB75—59） 470

法兰密封面型式（JB77—59） 471

铸铁法兰（JB78—59） 472

平焊钢法兰（JB81—59） 475

对焊钢法兰（JB82—59） 478

管路附件材料 483

3管路附件技术要求 483

合金钢管路附件（经过热处理）的机械性能 484

第二节 行走轮 484

1轮子的配置 484

2轮子的滚动阻力、驱动力和传动力 485

3金属轮 486

4橡胶气胎轮 489

4.1充气轮胎 489

几种拖拉机和东风－5联合收获机驱动轮的基本尺寸 493

几种拖拉机和东风－5联合收获机导向轮的基本尺寸 494

土壤体积压缩系数与轮胎气压 495

轮胎花纹特点和用途 495

拖拉机与农业机械充气轮胎（GB1192—74） 495

载重汽车、大客车、无轨电车和挂车用轮胎（GB516—74） 496

马车充气轮胎（GB517—74） 498

力车充气轮胎（GB1702—79） 498

拖拉机和农业、林业机械用轮辋（GB3373—82） 499

W和DW型轮辋尺寸 500

C、D、E、F型轮辋的尺寸 501

C、D、E、F型对开式轮辋的尺寸 502

F、H型轮辋尺寸 502

R、S、T型轮辋尺寸 503

β=5°轮辋直径及周长 504

轮辋的检测 504

4.3实芯橡胶轮 506

实芯橡胶轮胎规格（HG4—561—67） 506

铁芯橡胶轮 507

铝质活络脚 507

插头式脚轮（WS2—159—65） 508

铁质活络脚 508

平板式脚轮 509

吊铁车脚 509

第三节 输送装置 509

1带式输送器 509

1.1输送带宽度、速度、传动滚筒轴功率的确定 510

1.2输送带的估算 512

1.3输送带的联接 514

1.4滚筒 514

1.5支承装置 519

1.7给料装置及卸料装置 522

1.6张紧装置 522

2螺旋输送机 524

2.1螺旋面型的选择 525

农业机械输送螺旋（NJ175—79） 526

2.2螺旋输送管槽 527

2.3特殊螺旋输送机的结构 529

2.4生产率和功率的计算 530

2.5螺旋直径的计算 532

2.6螺旋转速 532

3刮板式和板条式输送机 533

3.1生产率和功率 536

3.2刮板链条的计算 537

3.3刮板链条 537

3.4农业机械输送机链条及链轮 537

3.4.1农业机械铸造钩式链条（NJ2—75） 538

3.4.2农业机械冲压钩式链条（NJ6—75） 539

3.4.3农业机械套筒滚子输送链条（NJ106—75） 539

4斗式升运机 540

4.1料斗 547

4.2料斗牵引装置 550

4.3装卸料装置与机壳 552

4.4斗式升运机的计算 555

5气力输送装置 556

5.1供料装置 558

5.2物料分离器 563

5.3输送管道系统部件 564

5.4卸料器 567

5.5气力输送设计计算 567

5.5.1悬浮速度 568

5.5.2输送气流速度 570

5.6气力输送压力损失计算 571

5.7管件的局部阻力系数 577

5.8计算举例 581

第四节 风机 583

1农机常用风机的一般结构参数 584

2风机叶轮 585

3风机机壳 590

4风机的调节 594

5选择风机的基本要求 594

叶轮设计常用公式 595

通风机性能计算公式 597

6风机的设计计算 597

两个几何相似风机换算式 599

粗略估算顺序 600

叶片强度计算 602

7计算举例 604

8离心通风机的标注方法（摘自JB1418—74） 610

第五节 牵引联接装置 612

牵引联接装置接头的类型 612

牵引安全装置 613

闸把（JB1332—73） 614

第六节 操作件及座位 614

摇把 615

手柄（JB1332—73） 616

小转动手柄（JB1334—73） 617

转动手柄（JB1335—73） 618

球头手柄（JB1336—73） 619

手轮（JB1353—73） 624

波纹手轮（JB1355—73） 626

把手（JB1357—73） 627

圆头把手（JB1358—73）、十字把手（JB1359—73）、星形把手（JB1360—73） 627

嵌套（JB1363—73） 628

座位 630

驾驶盘 630

第十四章 液压传动 635

第一节 概述 635

第二节 通用标准 637

1基础标准 637

2管道和管接头 642

2.1焊接式管接头 644

2.2卡套式管接头 654

2.3扩口式管接头 668

2.4钢丝编织胶管接头 679

2.5快速接头 689

3密封件 690

3.1O形橡胶密封圈 691

3.2U形夹织物橡胶密封圈 698

3.3Y形橡胶密封圈 701

3.4孔用Yx形密封圈 703

3.5轴用Yx形密封圈 705

3.6V形夹织物橡胶密封圈 706

3.7活塞环 710

3.8L形橡胶密封圈 712

3.9J形橡胶密封圈 714

第三节 齿轮泵 715

1CB系列齿轮泵 716

2CB3系列齿轮泵 716

3CBN-E系列齿轮泵 718

4多联齿轮泵 720

5其它系列齿轮泵 721

第四节 柱塞泵及柱塞马达 725

1QXB型轴向柱塞泵 725

1.2QXBSC-E50型手动伺服变量轴向柱塞泵 728

1.1QXB-E50型定量轴向柱塞泵 728

1.3QXBQP-E※型流量和压力补偿器控制 729

1.4QXBS-E※型手动螺杆变量轴向柱塞泵 730

1.5QXBSU-E※型手动杠杆变量柱塞泵（带辅助泵） 730

2TH-50型恒压变量轴向柱塞泵 732

3V系列轴向柱塞泵 734

4E系列轴向柱塞泵 737

4.1TA19型液压变速器 737

5CY14-1B型轴向柱塞泵 738

5·1主体部分 739

5·2变量机构 739

5·3CY14-1B型轴向柱塞泵技术规格和外形尺寸 744

6ZB型轴向柱塞泵 747

7XB※-G※型轴向柱塞泵、马达和液压无级变速器 748

7.1结构原理 751

7.2液压无级变速器 754

8PV型轴向柱塞泵、马达和液压传动装置 757

8.110系列 757

8.220系列 757

9BPV型轴向柱塞泵和BMV型斜轴马达 758

9.1BPV型轴向柱塞泵 758

8.330系列（SPV3、SMV3、SMF3） 758

9.2BMV型斜轴式变量马达 769

9.3静液压驱动系统 771

10A※F、A※V斜轴泵和通轴泵系列 772

10.1斜轴式泵（马达）系列 772

10.2A4V通轴式变量柱塞泵 777

11TZB100型轴向柱塞泵 780

12DP静液压传动装置 781

13JD恒压径向柱塞泵 784

14液压无级变速器的特性 786

2各类控制阀的结构、工作原理与应用 788

第五节 控制阀 788

1控制阀的类型和特征 788

3控制阀的选用 797

4控制阀的规格 799

4.1溢流阀 799

4.2减压阀 801

4.3顺序阀 802

4.4流量控制阀 803

4.5节 流阀 804

4.6单向节 流阀 804

4.8溢流节 流阀 805

4.7单路稳定分流阀 805

4.9电磁换向阀 806

4.10多路换向阀 807

4.11分配器 809

第六节 液压缸 809

1双作用液压缸 812

1.1SG1系列农机用双作用液压缸的结构 812

1.2其他农机用双作用液压缸 812

2.1ZG1系列农机用单作用液压缸 816

2单作用液压缸 816

1.3其它双作用液压缸 816

2.2其他农机用单作用液压缸 820

3伸缩式套筒液压缸 820

3.1TG1系列农机用伸缩式套筒液压缸 820

3.2自卸汽车用液压缸 822

3.3起重机用双作用伸缩式套筒液压缸 822

4.2齿条传动活塞液压缸 823

6液压缸的缓冲、限位及缓降 823

5液压缸一般性能计算 823

4.1单叶片式摆动液压缸 823

4其它液压缸 823

7液压缸主要部分的结构 825

7.1缸体端部联接结构 825

7.2活塞与活塞杆的联接结构 826

7.3活塞与缸筒的密封 826

7.4活塞杆的导向、密封与防尘 826

7.5液压缸的安装和联接结构 826

7.6排气塞（阀） 830

第七节 低速液压马达 830

1摆线液压马达 830

2球塞液压马达 831

2.1轴向球塞液压马达 832

2.2径向球塞液压马达 834

第八节 全液压转向器及转向系统 838

1转向器的结构 838

2转向器的工作原理 840

3转向器的使用要求 842

4转向系统的设计 842

第九节 辅助件 847

1滤油器 847

2蓄能器 849

3冷却器 852

4高压软管 854

5液压油 855

6油箱设计 856

第十节 典型液压系统 857

1液压传动系统压力的确定 857

2液压缸（液压马达）动作的控制 857

3液压传动系统的选择 859

4液压系统举例 859

5液压转向系统 876

6液压驱动系统 877

第十五章 内燃机和电机电器 880

第一节 内燃机和发电机组 880

柴油机主要技术参数 880

小型汽油机主要技术参数 883

小型柴油发电机组 885

小型汽油发电机组 887

风力发电机 887

第二节 电机 888

各种电动机特性比较和选用 888

各种电动机产品代号 890

电动机安装型式 891

电动机常见名词解释 891

J2JB742—66、JQ2、JQO2（JB1539—75）系列小型三相异步电动机 892

J2、JQ2、JQO2系列小型三相异步电动机外形尺寸 895

J2、JQ2、JQO2系列小型三相异步电动机安装尺寸 896

JO2-L系列铝线三相鼠笼型异步电动机 896

JO2-W露天型三相异步电动机 898

Y系列（IP44）三相异步电动机（JB3074—82） 900

Y系列（IP44）机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机（JB3074—82） 902

Y系列（IP44）机座带底脚、端盖上有凸缘的电动机（JB3074—82） 903

Y系列（IP44）机座不带底脚、端盖上有凸缘的电动机（JB3074—82） 905

Y系列（IP44）立式安装、机座不带底脚、端盖上有凸缘、 906

轴伸向下的电动机（JB3074—82） 906

JO4系列高出力三相异步电动机 907

JS系列三相异步电动机 908

JR系列三相绕线型转子异步电动机 909

JS、JR系列三相异步电动机外形及安装尺寸 910

JSL系列中型异步电动机 911

JRL系列绕线转子型三相异步电动机 912

JSL、JRL系列三相异步电动机外形及安装尺寸 913

JS2、JSL2系列三相中型异步电动机 914

JR2、JRL2系列三相中型异步电动机 915

·JQS系列井用潜水三相异步电动机 916

JLB、JLB2系列深井泵异步电动机 916

JLB系列深井水泵用三相异步电动机外形及安装尺寸 917

JDO2系列三相变极式多速异步电动机 918

JDO3系列三相变极式多速异步电动机 920

T2系列发电机主要尺寸及参数 921

小型直流电动机技术参数 921

小容量水轮发电机系列产品技术数据 922

常用起动设备的比较与选用 923

第三节 电动机的起动设备 923

常用起动设备型号的含义 924

装置式自动空气开关 925

万能式自动空气开关 928

磁力起动器 929

自耦减压起动器 932

星－三角起动器 933

手动起动器 933

第四节 熔断器、电线和电缆 934

熔断器 934

通用橡套电缆品种和用途 936

农业选用的电线电缆品种 936

常用电缆 937

潜水电机、电焊机用电缆 939

塑料、橡胶绝缘电缆载流量 939

常用电线 940

汽车、拖拉机用电线品种和用途 941

汽车、拖拉机用电线的规格及结构尺寸（JB675—71） 941

通用绝缘电线和软线的选用实例 942

通用绝缘电线的品种与用途 943

铝绞线结构和主要技术参数 944

农用地下直埋铝芯塑料绝缘电线（JB2171—72） 944

钢芯铝绞线的结构及主要技术参数 945

橡皮、塑料绝缘电线载流量 946

橡皮绝缘电线穿管敷设时的载流量 946

电工成套装置中的导线颜色（GB2681—81） 946

第五节 拖拉机和汽车用电器 947

拖拉机和汽车用电器产品代号（JB146—75） 947

拖拉机和汽车用电器产品分类、分组代号（JB1546—75） 948

拖拉机、内燃机和汽车起动电动机 949

拖拉机、内燃机和汽车直流发电机 951

拖拉机、内燃机和汽车硅整流发电机 953

磁电机主要技术数据 954

永磁交流发电机 955

微电机规格及性能 956

拖拉机、汽车、摩托车外部照明灯（JB2296—78） 957

起动用铅蓄电池（JB1058—77） 958

固定用防酸隔爆式铅蓄电池（JB1203—71） 958

车用铅蓄电池（JB1865—76） 959

牵引车与挂车之间电器联接器 959

单相插头插座型式、基本参数与尺寸（GB1002—80） 960

三相插头插座型式、基本参数与尺寸（GB1002—80） 961