总工程师新技术研究班讲义 30万千瓦机组设备特点汇编PDF电子书下载

元宝山发电厂300MW机组基建投产概述 史大桢 11

第一部分：苏尔寿锅炉及其辅助设备 张东升 11

第一章 复合循环锅炉原理 11

第一节 概述 11

第二节 自然循环炉与直流炉的比较 14

第三节 复合循环锅炉动态特性 15

第二章 锅炉本体及汽水系统 18

第一节 锅炉本体水冷壁 18

第二节 过热受热面 25

第三节 阀门 42

第一节 水冷壁热力特性 52

第三章 复合循环锅炉技术特性 52

第二节 水动力计算 54

第三节 给水调节和蒸发系统动态特性 60

第四节 启动系统技术特性 63

第五节 汽水分离器分离性能 66

第四章 褐煤锅炉及燃烧设备 70

第一节 风扇磨煤机与制粉系统 70

第二节 燃烧系统与设备 92

第三节 锅炉热平衡 96

第四节 炉排 98

第五节 吹灰器 101

第五章 锅炉辅助设备 103

第一节 电气除尘器 103

第二节 回转式空气予热器 110

第三节 送引风机 117

第四节 锅炉循环泵 124

第六章 旁路系统及甩负荷特性 130

第一节 旁路系统 130

第二节 甩负荷特性 133

第七章 锅炉基础与钢结构 139

第一节 基础与钢结构 139

第二节 吊排与穿墙密封 140

第二部份：三缸双排汽反动凝汽式汽轮机及其辅机设备 潘文国 151

第一章 概况 151

第二章 汽轮机的主要技术数据 152

第三章 汽轮机厂房布置特点 154

第四章 汽水系统中的几个主要设计特点 155

第五章 汽轮机本体部份 158

第一节 高压缸 158

第二节 轴承 162

第三节 液压调节系统的特点 166

第四节 温度探针 172

第五节 联轴器和螺栓 174

第六节 调速系统的抗燃油 174

第六章 汽轮机辅机部份 176

第一节 给水泵 176

第二节 高压加热器 177

第三节 除氧器 179

第七章 机组的启动及运行方式 183

第八章 高低压旁路系统 186

第三部份：发电机及其电气系统设备 朱益寿 193

第一章 概述 193

第二章 发电机 196

第一节 本体部份 196

第二节 发电机的励磁系统 202

第三节 发电机的保护 210

第三章 厂用系统 213

第一节 厂用380V系统 213

第二节 厂用6KV系统 215

第一节 型式、参数和结构 219

第四章 电气除尘器 219

第二节 工作原理 221

第三节 电气除尘器供电装置的工作原理 223

第五章 电气系统 235

1．220kV主给线系统图 235

2．2型45A接触器回路图 236

3．11型630A断路器用于主要动力分盘电源开关回路图 237

4．26型1600A断路器用于低压变的低压侧出口开关回路图 238

5．马达加热二次回路图 239

6．发电机冷却水系统图 240

7．发电机的励磁系统图 241

8．380V22型电压互感器回路图 242

9．10．1CA锅炉动力盘电源开关控制回路图 243

11．12．1EU备用动力盘电源控制回路图 245

13．6kV电源切换二次启动回路图 247

14．6kV电源切换开关合断闸回路图 248

15．6kV电源切换试验信号回路图 249

16．6kV电源切换装置两套不对应回路图 250

17．整流变压器组接线图 251

18．整流变压器组控制回路图 252

19．整流变压器组信号回路图 253

第四部份：化学水处理设备特点 彭光宗 257

第一章 水处理设备的结构特点 257

第二章 除盐系列的运行实践及工艺特性分析 261

第一节 除胶体硅问题 262

第二节 除盐系列的周期终点控制问题 262

第三节 再生方式问题 263

第四节 “再循环”流程的作用 265

第五节 中和池 265

第六节 离子交换树脂 266

第三章 凝结水处理 267

第四章 化学仪表及水处理设备的程序控制 271

第一节 化学仪表 271

第二节 水处理设备的程序控制 273

第五章 机组启动时的系统冲洗工作 275

第五部份：汽轮机组自动化 张静芝 279

概述 279

第一篇 汽轮发电机组启动和停止的程序控制装置（TM） 282

第一节 机组启动程序步骤 283

第一章 TM的自动启动停机程序步骤 283

第二节 机组停机程序步骤 289

第二章 程序控制装置的操作方式 296

第三章 程序控制操作台 298

第四章 术语索引（名称与符号） 302

第五章 程序步骤原理方框图说明 305

第六章 TM的标准组件说明 307

第一节 计数器CTO16a 307

第二节 步骤单元XT049a 308

第三节 阶段单元XT050b 311

第四节 反向单元XT0506 313

第五节 信号单元XT051a 315

第一节 计时单元E51．1 319

第七章 中央控制单元的控制逻辑和电路 319

第二节 运行方式选择逻辑E51．2 321

第三节 前进与反向程序选择逻辑E51．3 324

第四节 程序反向停止切手动及报井逻辑E52．1 324

第五节 时间逻辑E52．2 327

第六节 中央控制单元逻辑E52．3 329

第七节 中央控制单元逻辑E52．4 331

第八节 反向单元试验回路E53．1 334

第九节 试验逻辑回路E53．2 335

第十节 停止回路逻辑与试验故障回路逻辑E53．3E53．4 337

第二篇 汽轮机的电子控制装置（TT4） 341

概述 341

第二节 运行方式 342

第一章 TT4的功能及运行方式 342

第一节 TT4的功能 342

第二章 TT4的总框图说明 343

第三章 转速测量装置 346

第四章 升速控制器 348

第一节 升速控制器的加速度指令 348

第二节 升速控制器 351

第五章 频率调节器 354

第六章 目标负荷及负荷梯度给定装置 358

第七章 综合功率给定装置 360

第八章 功率给定装置限制器 362

第九章 功率控制器 364

第十章 主汽压控制器 366

第十一章 加速度限制器 368

第十二章 自动/手动控制器 374

第十三章 阀位控制器 376

第十四章 汽轮机热应力监视器 377

第一节 探针信号的确定及跳闸阀限给定 377

第二节 热应力信号处理 379

第十五章 故障指示与跳闸逻辑 382

第十六章 TM、TT4的供电装置 385

第六部份：苏尔寿锅炉自动调节 刘鹏举 389

概述 389

第二节 负荷调节原理 390

第一章 负荷调节及自动减负荷 390

第一节 负荷调节的作用 390

第三节 自动减负荷的形成 392

第四节 负荷调节系统的几种可能运行状态 394

第二章 燃烧调节系统 395

第一节 给煤机转数调节 395

第二节 燃烧器风/煤比调节 396

第三节 磨煤机用热风调节 396

第四节 磨煤机出口温度调节 397

第五节 燃油压力调节 397

第六节 风/油比调节 398

第七节 送风压力调节 398

第九节 炉膛负压调节 400

第八节 送风机出口温度调节 400

第十节 冷炉烟压力调节 401

第三章 高压旁路站调节和安全控制系统 402

第一节 自动调节系统 402

第二节 安全控制系统 406

第三节 高旁喷水减温调节 407

第四节 高旁喷水压力调节 407

第四章 给水调节系统 408

第一节 概述 408

第二节 给水自动调节系统的组成 409

第三节 分离器的水位调节 410

第四节 分离器水位调节的控制 414

第五节 分离器放水阀调节 416

第六节 给水泵最小流量调节 417

第七节 给水泵出口压力调节 420

第五章 蒸汽温度调节系统 424

第一节 概述 424

第二节 汽温调节对象的动态特性 425

第三节 一级喷水调节系统 428

第四节 过热器二级喷水调节系统及再热器喷水调节系统 430

第七部份：30万千瓦机组巡回检测装置（DATA LOGGER） 周友善 435

第一章 概述 435

第一节 结构 435

第二节 功能 438

第三节 投入运行的一些操作 442

第二章 T2000/20电子计算机 446

第一节 主要特性 446

第二节 结构框图 446

第三节 应用软件和功能程序 449

第三章 M50多路扫描器 451

第一节 主要结构和工作原理 451

第二节 各种自检功能 453

第四章 CRT屏幕显示 457

第一节 结构框图 457

第二节 简单工作原理 457

第五章 运行概况 461