工厂自动化手册 一 自动化与经营战略PDF电子书下载

1、未来的经营战略 1

1.1 八十年代的事业环境 1

1.2 经营战略的基本考虑方法 1

一、自动化与经营战略 1

2、为提高生产率而努力 2

2.1 美国的教训 2

2.2 美国企业生产率提高的动向 3

2.3 为提高劳动生产率而努力 3

3、全生产系统的建立 4

3.1 生产自动化的发展过程 4

3.2 全生产系统 5

3.3 自动化与经营战略 6

1.1.1 战略经营 7

1.1.2 经营战略与生产革新 7

二、经营战略与生产革新 7

1.1 经营战略与生产革新 7

1、经营战略与生产革新 7

1.2 生产革新的途径 9

1.2.1 操作的改进 9

1.2.2 设计的改进 10

1.2.3 生产方式的改进 11

2、自动化及其僵化性 12

2.1 生产率的提高历程 12

2.2 系统、工序、操作 13

2.3 机械化和自动化 13

2.5 自动化的僵化性 14

2.6 机器人的作用 14

2.4 人和自动化 14

2.7 技术、管理事务自动化 15

2.8 自动化和自动化的范围 15

2.9 自动化与产品 15

2.10 自动化和新产品开发 15

2.11 自动化投资的合算性 16

3、自动化计划的制订 17

3.1 制定自动化计划之前 17

3.2 面对自动化应考虑的问题 17

3.3 对自动化的基本态度 18

3.4 追求高度自动化时 18

三、省力化和自动化的目的 19

1、前言 19

2、生产率提高的历史演变及其对社会的贡献 20

3、日本生产系统的发展阶段和所期望的效果 21

3.1 第一阶段（1950～） 21

3.2 第二阶段（1960～） 22

3.3 第三阶段（1970～） 22

3.4 第四阶段（1980～） 22

4、省力化和自动化目的的确定及其设定方法 22

4.1 构造上的问题 23

4.2 对经营管理人员意向的调查 23

4.3 对操作工人意向的调查 23

4.4 灾害发生状况的调查 24

4.5 从专门立场评价作业 24

4.6 对以往工艺流程的调查 24

4.7 研究结果的概括 24

5．结束语 24

1、前言 25

四、自动化与柔性生产系统（FMS） 25

2、机械设计自动化 26

3、确定生产工艺的自动化 27

4、柔性生产系统（FMS） 28

4.1 柔性生产系统的发展史 28

4.2 柔性生产系统的种类及其特色 30

4.3 柔性生产系统的无人运转技术 31

4.4 柔性生产系统今后的课题 31

五、工业机器人的动向及其应用展望 32

1、何谓工业机器人 32

1.1 时间的柔性 32

1.2 空间的柔性 32

2、机器人的起源 33

3.1 需求的背景 34

3、对工业机器人的需求动向 34

3.2 需求的动向 35

六、工厂自动化 36

1、工厂自动化的方向 36

1.1 无人化 36

1.2 柔性（灵活性） 36

2、机械加工厂的例子 37

3、机械组装厂的例子 38

4、电子装置组装工厂的例子 40

5、结束语 41

七、办公室自动化 41

1．前言 41

2．对采用办公室自动化（以下简称OA）的剖析 43

2.1 从体系方面剖析 43

2.2 个人、团体方面的剖析 44

3、工厂的功能和结构 45

4、工厂OA的对象 46

4.1 剖析 46

5、OA机器及功能的现状 48

6、结束语 48

八、自动化用软件 49

1、软件在自动化工厂中的作用和重要性 49

1.1 生产系统中的信息处理系统 49

1.2 CAD系统 49

1.3 CAM系统 50

1.4 CAD/CAM和数据库 51

1.5 成组技术及其在自动化中的意义 51

1.6 零部件分类和代码 51

1.8 计算机辅助工艺设计（CAPP）系统 52

1.7 过程设计和成组技术 52

1.9 数控机床用软件 53

2、软件的生产技术 54

2.1 软件维护的重要性 54

2.2 软件的质量和生产率 54

2.3 人的能力问题与小组活动 55

2.4 软件的标准化及其应用 56

2.5 提高软件开发的效率 57

3、机器人语言的现状和将来 58

3.1 机器人语言所占的地位 58

3.2 机器人语言的历史和现状 59

3.3 对机器人语言的展望 63

1.2 掌握产品的动向 65

1.1 明确自动化的必要性 65

1、选择自动化对象时必须考虑的事项 65

九、自动化对象的选择 65

1.3 认清人的因素 66

1.4 选用适应本公司技术力量的自动化对象 66

1.5 自动化投资是否合算 66

2、从产品上着眼选择自动化对象 66

2.1 有发展前途的产品 67

2.2 产量大的主要产品 67

2.3 劳力集中的产品 67

3、从作业角度选择自动化对象 67

3.1 必需用众多人操作的作业 67

4.1 生产管理部门 68

4、把自动化贯彻始终 68

3.3 收效大的自动化 68

3.2 从技术的角度看自动化的范围 68

4.2 物资部门 69

4.3 设计部门 69

4.4 外协加工 69

5、自动化对象的选择步骤 69

5.1 制定长期的经营计划 69

5.2 目标的设定 70

5.3 自动化对象的掌握 70

5.4 自动化对象的评价 70

5.5 自动化对象的选定 70

1.3 自然性 71

1.2 协调性 71

1.1 普遍性和绝对性的基本形态 71

十、自动化与人类的关系 71

1、几项基本内容 71

1.4 全功能运行的人的状态 72

1.5 自在 72

1.6 自动化的理想状态 73

1.7 通往全功能的一条道路 73

1.8 “自”是基本的基本 73

2、具体的考虑方法 74

2.1 与自动化人们的关连 74

2.2 由现代技术人员参与计划的自动化 74

十一、全面生产维护（T.P.M）及自动化规划 75

1.1 自动化和生产维护 75

1、全面生产维护 75

2.5 明确现场职工的期望 75

2.4 提供技术和合适的技术 75

2.3 亲自制作自动化设备 75

1.2 生产维护（PM）的发展 76

1.3 TPM（全体职工参加的生产维护） 77

1.4 欧美的PM情况 77

1.5 全面生产维护的成果 77

1.6 全面生产维护的课题 78

2、自动化规划的制定方法 79

2.1 省力化生产系统工程的业务体系 80

2.2 制订和推行自动化计划时的注意事项 83

2.7 要讨论代用方案 84

2.6 要明确搞自动化、省力化的社会意义 84

2.8 由本公司自己开发专用设备 84

2.4 新技术的应用 84

2.3 对产品的长期预测 84

2.5 对产品设计本身的重新估价 84

十二、自动化的推进方法 85

1、前言 85

2、低速发展时期的自动化 85

2.1 适应多品种多生产量的FMS 86

2.2 适应需要量变化的省人化 86

2.3 具有人的辩别能力的自动化和省人化 86

3、汽车工业的现状 87

4、推进自动化的注意事项 87

4.1 自动化的真正目的是什么 87

4.3 应用到何时 88

4.4 是否便于维护 88

4.2 是否真正地降低了成本 88

4.5 采用自动化之后是否容易改进 89

4.6 是设备投资，还是技术开发 89

5、结束语 89

十三、推行自动化的体制 89

1、生产技术的地位 89

2、要有推行自动化的组织、目标和手段 90

3、要明确以什么为目标 90

3.1 设计未来生产的“应有面貌” 90

3.2 物流与情报流同步 91

3.3 在设计自动化设备前要整理现状 91

3.4 工程设计的运用 92

4、推动力的核心 92

4.1 自动化推进中心 92

5.1 技术中心、试制作业 93

5、推进自动化的支援体制 93

4.3 开发部门的使命 93

4.2 公司内部开发工作的重要性 93

5.2 维护部门 94

5.3 教育计划 94

6、技术情报的组织和交流 94

6.1 加强生产技术的横向联系 94

6.2 技术情报的共同探测 95

十四、自动化的评价 96

1、自动化评价方法概述 96

1.1 关于评价要素 96

1.2 评价要素的选择方法 97

1.3 关于费用与效果、正面效果与反面效果之间的平衡 97

1.4 自动化评价方法概述 97

2.1 自动化的对象与目的 101

2、评价自动化效果的实际方法 101

1.5 关于评价方法的应用 101

2.2 用四段改善法进行事前计划 102

2.3 自动化的规模和经济性 104

2.4 结束语 106

十五、自动化的社会需要 106

1、前言 106

3、对各种自动化的要求 106

2、高龄化的劳动人口 107

4、产品寿命周期费用的降低 109

5、社会资金的配备与社会维护 110

6、结束语 112

十六、未来社会与自动化 112

《工厂自动化手册》（二） 114

自动化技术要目预告 114