现场管理 第2版＝SITE MANAGEMETNPDF电子书下载

第1章 现场管理概论 1

1.1 现场与现场管理 2

1.1.1 现场 2

1.1.2 现场管理 3

1.1.3 现场管理的内容 6

1.2 现场管理的基本要素和目标 9

1.2.1 现场管理的基本要素 9

1.2.2 现场管理的目标 11

1.3 现场管理的实施 12

1.3.1 调查现场管理的现状 12

1.3.2 制订现场管理规划 13

1.3.3 建立现场管理的运行机制 14

1.3.4 优化现场管理 15

本章小结 16

习题 17

第2章 班组管理概论 19

2.1 班组管理 20

2.1.1 班组的含义及作用 20

2.1.2 班组长与班组管理 21

2.2 班组长管理 22

2.2.1 班组长的职位特点与角色 22

2.2.2 班组长的胜任力 23

2.2.3 班组长管理技能提升 23

2.3 班组人员管理概述 24

2.3.1 班组人员管理 24

2.3.2 班组人员空间配置 28

2.3.3 班组人员时间管理 31

2.3.4 班组人员绩效管理 37

2.4 班组沟通与激励 42

2.4.1 班组沟通 43

2.4.2 班组激励 44

2.5 班组团队建设 46

2.5.1 团队 46

2.5.2 如何构建高效班组团队 47

本章小结 50

习题 51

第3章 5S管理 57

3.1 5S概述 58

3.1.1 5S的沿革与发展 58

3.1.2 5S管理概述 60

3.1.3 5S管理的原则与作用 62

3.1.4 5S管理的推行步骤与实施要点 63

3.1.5 5S管理与其他管理活动的关系 66

3.2 整理、整顿 68

3.2.1 整理 68

3.2.2 整顿 69

3.3 清扫、清洁 71

3.3.1 清扫 71

3.3.2 清洁 74

3.4 素养 74

3.4.1 员工素养活动推行方法与注意点 74

3.4.2 5S员工素养提升 75

3.4.3 5S检查 77

本章小结 82

习题 83

第4章 定置管理 90

4.1 定置管理概述 91

4.1.1 定置管理的含义、要素、原则 91

4.1.2 定置管理的构成和内容 94

4.2 定置管理的实施 95

4.2.1 制定定置管理文件 95

4.2.2 定置管理设计与准备 98

4.2.3 定置管理的实施要求 99

4.2.4 定置管理技法 100

4.2.5 定置管理评价 102

4.3 区域定置管理 106

4.3.1 区域划分 106

4.3.2 区域定置管理规则 107

4.3.3 区域定置管理内容 108

4.4 车间定置管理 108

4.4.1 设备定置管理 109

4.4.2 仓库定置管理 110

4.4.3 特别定置管理 111

4.4.4 工位器具和工具箱定置管理 112

4.4.5 安全定置管理 113

4.4.6 环境美化定置管理 114

4.5 职能部门定置管理 115

4.5.1 职能部门定置管理的内容 115

4.5.2 办公室定置管理 116

本章小结 119

习题 120

第5章 目视管理 124

5.1 目视管理概述 125

5.1.1 目视管理的含义 126

5.1.2 目视管理的优点 126

5.1.3 目视管理的分类管理 128

5.1.4 目视管理的作用 131

5.2 目视管理的内容与原则 132

5.2.1 目视管理的内容 132

5.2.2 目视管理的原则 134

5.3 目视管理的常用工具 136

5.3.1 红牌作战 136

5.3.2 看板管理 137

5.3.3 信号灯或异常信号灯 139

5.3.4 其他工具 140

5.4 目视管理的实施 141

5.4.1 目视管理实施的要求 141

5.4.2 目视管理的分类 142

5.4.3 进行目视管理要注意的事项 145

5.5 目视管理的水平 147

5.5.1 目视管理的基本水平 147

5.5.2 目视管理的中级水平 148

5.5.3 目视管理的最高水平 149

本章小结 151

习题 152

第6章 生产过程与作业分析 156

6.1 生产过程与作业分析概述 157

6.1.1 生产过程概述 158

6.1.2 方法研究 159

6.2 程序分析方法 159

6.2.1 程序分析方法概述 159

6.2.2 工艺程序分析 163

6.2.3 流程程序分析 165

6.2.4 布置和经路分析 168

6.2.5 管理事务流程分析 169

6.3 操作分析 173

6.3.1 人机操作分析 173

6.3.2 联合操作分析 174

6.3.3 双手操作分析 174

6.4 动作分析 175

6.4.1 动作分析符号 176

6.4.2 动作经济原则 178

本章小结 185

习题 186

第7章 现场质量管理 191

7.1 现场质量管理概述 192

7.1.1 现场质量管理的含义及意义 193

7.1.2 现场质量管理的目标和任务 194

7.1.3 现场质量管理的内容 195

7.1.4 现场质量管理制度 197

7.1.5 现场质量保证体系 198

7.2 工序质量控制 198

7.2.1 工序质量控制概述 199

7.2.2 工序质量控制的基本要求 199

7.3 质量检验 204

7.3.1 质量检验概述 204

7.3.2 质量检验的种类 205

7.3.3 质量检验的方法 206

7.4 现场质量控制方法 207

7.4.1 基本QC七大方法 207

7.4.2 现场问题解决七步法 215

本章小结 220

习题 220

第8章 现场设备管理 225

8.1 现场设备管理概述 226

8.1.1 现场设备管理的内容 226

8.1.2 现场设备管理的任务 227

8.2 现场设备的合理使用和维护保养 228

8.2.1 现场设备的合理使用 228

8.2.2 现场设备的维护保养 228

8.3 现场设备检查与维修 229

8.3.1 设备的磨损与故障规律 229

8.3.2 现场设备的检查与修理 231

8.3.3 设备的预防维修制度 231

8.4 TPM 233

8.4.1 TPM概述 233

8.4.2 TPM的实施 234

8.4.3 开展全员自主维护 235

本章小结 237

习题 238

第9章 现场安全管理 240

9.1 安全管理概述 242

9.1.1 安全学的理论基础 242

9.1.2 事故致因理论 245

9.1.3 安全管理的含义和组织运行 248

9.2 安全生产法规 250

9.2.1 安全生产法规的概念 250

9.2.2 安全生产法律法规体系 250

9.3 事故预防与安全监控 252

9.3.1 预防事故的安全技术 252

9.3.2 减少和遏制事故损伤的安全技术 255

9.3.3 现场安全事故预防 257

9.3.4 安全教育与训练 258

9.3.5 现场安全监控 261

9.3.6 现场安全生产检查 264

9.4 重大危险源辨识与管理 266

9.4.1 重大危险源的定义和指标体系 266

9.4.2 危险源的辨识 267

9.4.3 风险评估 271

9.4.4 风险源的管理控制 272

本章小结 274

习题 275

第10章 体系管理 280

10.1 标准化与现场管理 281

10.1.1 标准及标准化 281

10.1.2 标准化与现场管理的关系 283

10.2 质量管理体系 285

10.2.1 ISO 9000族标准概述 285

10.2.2 ISO 9001：2015标准理解 287

10.3 环境管理体系 302

10.3.1 ISO 14000标准概述 302

10.3.2 ISO 14001：2015标准理解 302

10.4 职业健康安全管理体系 313

10.4.1 OHSAS 18000标准概述 313

10.4.2 OHSAS 18001：2007标准理解 314

本章小结 322

习题 323

参考文献 326