齿轮加工速查手册 第2版PDF电子书下载

第1章 齿轮加工基础 1

1.1 齿轮的基础知识 1

1.1.1 齿轮的种类和特点 1

1.1.2 齿轮的应用范围和特点 4

1.1.3 齿轮的基本概念 6

1.1.4 标准齿形各部的名称及其公称尺寸 47

1.2 齿轮设计的基本知识 48

1.2.1 模数m的设计 48

1.2.2 齿轮其他尺寸的设计 49

1.3 齿轮材料 50

1.4 齿轮热处理 51

1.5 齿轮加工工艺 53

第2章 圆柱齿轮计算 58

2.1 渐开线圆柱齿轮基本齿廓和主要参数 58

2.2 圆柱齿轮传动的几何尺寸计算 59

2.2.1 圆柱齿轮传动几何参数的选择 59

2.2.2 各种圆柱齿轮传动的几何尺寸计算公式 60

2.2.3 齿轮变位系数的选择 65

2.2.4 圆柱齿轮啮合质量指标验算 70

2.2.5 圆柱齿轮传动几何尺寸计算 70

第3章 圆柱齿轮加工 88

3.1 滚齿加工 88

3.1.1 滚齿方法 88

3.1.2 滚齿机及其加工精度 90

3.1.3 滚齿刀具 94

3.1.4 滚齿工艺 99

3.1.5 滚齿常见问题及对策 103

3.2 插齿加工 107

3.2.1 插削内齿轮的特点与条件 108

3.2.2 插齿机及其加工精度 110

3.2.3 插齿刀 112

3.2.4 插齿工艺 120

3.2.5 插齿常见问题及对策 127

3.3 剃齿加工 130

3.3.1 剃齿方法及其工艺特性 130

3.3.2 剃齿机 132

3.4 磨齿加工 133

3.4.1 圆柱齿轮磨齿机类型 133

3.4.2 磨齿夹具 138

3.4.3 磨齿砂轮 140

3.4.4 磨齿工艺 142

3.4.5 磨齿常见问题及对策 146

第4章 渐开线圆柱齿轮精度 150

4.1 精度等级和参数范围 150

4.2 轮齿同侧齿面偏差的允许值 150

第5章 锥齿轮计算 162

5.1 锥齿轮传动 162

5.1.1 锥齿轮传动的分类及特点 162

5.1.2 锥齿轮大端端面模数 163

5.1.3 锥齿轮齿型的选择 164

5.2 锥齿轮传动的几何尺寸计算 165

5.2.1 各类齿型的基本参数 165

5.2.2 标准及高度变位直齿锥齿轮传动几何尺寸计算 165

5.2.3 普通弧齿锥齿轮的几何尺寸计算 167

5.2.4 等高弧齿锥齿轮的几何尺寸计算 170

第6章 锥齿轮加工 173

6.1 直齿锥齿轮刨齿加工 173

6.1.1 切齿调整 173

6.1.2 关键部件的技术要求 182

6.1.3 安装距的控制 184

6.1.4 刨齿机精度要求 185

6.1.5 刀具与夹具 186

6.1.6 锥齿轮加工方法 187

6.1.7 锥齿轮刨刀 188

6.1.8 刨齿常见问题及产生原因 190

6.2 弧齿锥齿轮铣齿加工 191

6.2.1 弧齿锥齿轮的分类及各部名称 191

6.2.2 弧齿锥齿轮加工工艺 193

6.2.3 铣齿刀具 197

6.2.4 铣齿夹具 198

6.2.5 弧齿锥齿轮铣齿工艺 200

6.2.6 弧齿锥齿轮铣齿机 205

6.2.7 铣齿常见加工缺陷及原因分析 212

6.3 弧齿锥齿轮磨齿加工 213

6.3.1 弧齿锥齿轮磨齿加工原理 213

6.3.2 磨齿工艺特点 215

6.3.3 磨齿机床 216

第7章 圆柱直齿渐开线花键 219

7.1 圆柱直齿渐开线花键的基本概念 219

7.1.1 术语、代号和定义 219

7.1.2 基本参数 222

7.1.3 基本齿廓 223

7.2 花键的尺寸 225

7.2.1 花键尺寸计算 225

7.2.2 外花键大径公称尺寸 226

7.2.3 花键尺寸表 238

7.3 圆柱直齿渐开线花键检验方法 351

7.3.1 量棒测量尺寸的计算 351

7.3.2 外花键公法线 455

第8章 直齿端齿盘 499

8.1 直齿端齿盘系列参数和尺寸 499

8.2 直齿端齿盘尺寸参数的计算 507

8.3 直齿端齿盘零件的结构特点与技术要求 509

8.4 直齿端齿盘加工工艺分析和定位基准选择 510

8.5 直齿端齿盘精度检验 511

第9章 蜗杆蜗轮 517

9.1 蜗杆蜗轮的结构特点与技术要求 517

9.2 蜗杆蜗轮的加工工艺分析和定位基准选择 518

9.3 蜗杆蜗轮的材料及热处理 519

9.4 蜗杆蜗轮的检测 520

参考文献 524