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第0章 总论 1

习题 6

第1篇 热能蚀出 8

第1章 电火花成形加工（EDM SINKING） 8

1.1 电火花加工工作原理及材料去除机理 9

1.2 电火花加工机床 14

1.3 电火花加工工艺能力及基本规律 24

1.4电火花加工工艺形式 29

1.5应用案例 44

习题 52

第2章 电火花线切割加工（WEDM） 55

2.1 电火花线切割工作原理及机床设备 56

2.2电火花线切割工艺能力 61

2.3电火花线切割拓展应用 62

2.4应用案例 67

习题 68

第3章 激光束加工（LBM） 70

3.1激光加工概述 71

3.2激光加工装置 76

3.3激光加工工艺类型及应用 78

3.4应用案例 87

习题 90

第4章 电子束加工（EBM） 91

4.1 电子束加工原理与特点 92

4.2 电子束加工装置 94

4.3特殊工艺应用 96

4.4应用案例 100

习题 102

第5章 等离子弧加工（PAM） 103

5.1等离子体加工及其特点 104

5.2等离子弧加工装置 105

5.3应用及工艺能力 107

5.4等离子喷涂工艺 107

5.5等离子弧焊接 108

5.6应用案例 109

习题 111

第6章 热熔钻加工（FMD） 113

6.1热熔钻成形原理与特点 114

6.2热熔钻的类型 116

6.3热熔钻／丝锥的应用范围 117

6.4应用案例 118

习题 119

第2篇 （电）化学能腐蚀 122

第7章 电化学加工（ECM） 122

7.1 电化学反应过程和工艺类别 123

7.2阳极溶解 124

7.3电化学复合加工工艺 139

7.4阴极沉积工艺 148

7.5应用案例 155

习题 157

第8章 化学加工（CHM） 160

8.1化学铣削 161

8.2光化学加工（喷淋腐蚀） 169

8.3其他化学加工工艺 173

8.4应用案例 180

习题 181

第3篇 机械能磨蚀 184

第9章 离子束加工（IBM） 184

9.1离子束加工原理与特点 185

9.2离子束加工工艺与装置 187

9.3应用案例 193

习题 194

第10章 超声加工（USM） 196

10.1超声冲击磨蚀加工 197

10.2其他超声加工方法 207

10.3应用案例 215

习题 216

第11章 高压水射流加工（WJM） 218

11.1 高压水射流切割原理、特点及应用 220

11.2 高压水射流切割设备 222

11.3高压水射流切割工艺能力与应用 226

11.4高压水射流工业清洗 228

11.5应用案例 230

习题 233

第12章 游离磨料加工（FAM） 235

12.1磨料喷射加工 236

12.2挤压珩磨（磨料流动加工） 240

12.3磁场辅助研磨 244

12.4磨料水射流加工 247

12.5应用案例 257

习题 258

第4篇 增材制造 261

第13章 快速成型（RP） 261

13.1概述 263

13.2液态原材料快速成型工艺 267

13.3粉体材料的快速成型 273

13.4固态原材料的快速成型 277

13.5应用案例 278

习题 280

参考文献 282