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质量管理  劳务管理
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  • 出版年份:2222
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《质量管理 劳务管理》目录

第一章 质量管理概论 1

1.1 什么是质量管理 1

1.2 什么是质量 2

1.3 什么是管理 2

1.3.1 数据的管理 3

1.3.2 工序的管理 4

1.4 质量管理的发展 6

1.5 进行质量管理需考虑的基本要素 9

1.6 质量管理的效果 10

1.7 大学教育的方法 10

第二章 数据的搜集与处理方法 12

2.1 数据的搜集方法 12

2.1.1 目的 12

2.1.2 搜集数据的计划 13

2.2 数据的离散 13

2.3 测定值的种类 14

2.3.1 计量值 14

2.3.2 计数值 14

2.4 平均值与离散 14

2.4.1 平均值 15

2.4.2 离散 15

2.5 直方图 17

2.5.1 直方图的制作步骤 18

2.5.2 直方图的观察方法 20

2.5.3 利用直方图的平均值与标准偏差计算 20

2.5.4 累积频数曲线 23

2.6 测定值的分布 24

2.6.1 正态分布 24

2.6.2 二项分布 28

2.6.3 泊松分布 29

2.7 母体与样本 32

2.8 统计量的性质 33

2.8.1 概率变数 33

2.8.2 期望值 33

2.8.3 统计量的分布 35

2.9 数值的修约 36

2.10 数据的图示 37

练习问题 39

第三章 工序分析 41

3.1 工序分析 41

3.2 工序 42

3.3 工序分析的进行方法 44

3.3.1 进行工序分析的方法概述 44

3.3.2 工序分析的方法 53

3.3.3 估计纸的用法 53

3.3.4 符号检验 62

第三章 注 关于控制图 66

练习问题 70

第四章 相 关 71

4.1 变量间的关系 71

4.2 相关分析 73

4.2.1 散布图 73

4.2.2 试料相关系数 76

4.2.3 试料相关系数的计算 77

4.2.4 r的分布 81

4.2.5 相关系数的检验 83

4.2.6 回归的估计 84

练习问题 90

第五章 工厂中的实验设计 91

5.1 工厂实验的必要性 91

5.2 工厂实验的做法 92

5.3 单向配置 95

5.4 二次设计 103

5.4.1 重复二次设计 104

5.4.2 无重复二次设计 112

5.5 利用正交表的实验 115

5.5.1 什么是正交表 116

5.5.2 因素间无交互作用时 118

5.5.3 因素间有交互作用时 121

5.6 实施上的诸问题 127

练习问题 129

第六章 质量管理的实施 130

6.1 质量管理的引进 130

6.2 戴明循环 130

6.3 标准化 131

6.4 组织 132

6.5 质量管理教育 135

6.5.1 专家教育 136

6.5.2 干部教育 136

6.5.3 第一线监督者教育 136

6.5.4 工人教育 137

6.6 QC小组活动 137

第七章 检验 139

7.1 检验的基础 139

7.1.1 什么是检验 139

7.1.2 检验的目的与功能 140

7.1.3 检验的种类 142

7.2 检验的设计 145

7.2.1 检验的对象 145

7.2.2 全数检验、无测试检验及抽样检验的选择 146

7.2.3 全数检验 148

7.2.4 无测试检验、核对检验及间接检验 149

7.3 抽样检验及其设计 151

7.3.1 抽样检验概要 151

7.3.2 抽样检验基础 154

7.3.3 计量抽检及其基础 159

7.3.4 抽样检验的种类 162

7.4 检验的实施 166

7.4.1 检验标准 166

7.4.2 试验与测定 167

7.4.3 感官检验 168

7.4.4 检验批与样本 169

7.4.5 批的处置 169

7.4.6 检验的调整 170

7.4.7 检验结果的应用 171

7.4.8 检验的组织 171

练习问题 173

第八章 质量保证 174

8.1 质量保证 174

8.2 质量保证的推行办法及其问题 176

8.2.1 质量保证的五个环节 176

8.2.2 推行质量保证方面的问题及对策 182

8.2.3 质量保证的组织形式及其活动 188

8.3 与与量保证相关的各个环节 190

8.3.1 研究开发与可靠性 190

8.3.2 可靠性 191

8.3.3 可靠性方法 193

练习问题 196

第九章 TQC基础 197

9.1 TQC的引进 197

9.2 健康管理与质量管理 198

9.3 问题的发现 199

9.3.1 问题 199

9.3.2 质量保证中的问题 201

9.3.3 情报的质量 203

9.3.4 研究开发的质量 203

9.3.5 计划的质量 204

9.3.6 技术设计的质量 204

9.3.7 生产技术的质量 205

9.3.8 试制评价的质量 205

9.4 离散的减少 206

9.4.1 离散大小的目标 206

9.4.2 管理上的问题 206

9.4.3 理论的立场 211

9.5 缺陷的防止 213

9.5.1 何谓缺陷 213

9.5.2 计划阶段的防止缺陷 214

9.5.3 新产品开发阶段的缺陷 216

9.5.4 制造工序方面的缺陷 217

9.5.5 发表实情时的注意事项 220

9.6 科处长在全面质量管理中的作用 211

9.6.1 对科处长的要求 221

9.6.2 计划的计划性 221

9.7 TQC为合理经营服务 222

9.8 日本的QC特征 222

9.9 结语 225

练习问题 226

附表 228

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