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1 物理法废水处理设备 1

1.1 预处理设备 1

1.1.1 格栅 1

1.1.1.1 格栅的构造与分类 1

1.1.1.2 格栅的设计计算 1

1.1.2 沉砂池 5

1.1.2.1 平流式沉砂池 5

1.1.2.2 曝气沉砂池 8

1.1.2.3 多尔沉砂池 11

1.1.2.4 钟式沉砂池 12

1.1.3 调节池 12

1.1.3.1 调节池的类型 12

1.1.3.2 调节池的设计计算 13

1.1.3.3 应用举例 14

1.1.4 除油装置 15

1.1.4.1 隔油池 15

1.1.4.2 除油罐 18

1.2 沉淀池 20

1.2.1 平流式沉淀池 20

1.2.1.1 平流式沉淀池的结构设计 20

1.2.1.2 平流式沉淀池的设计与计算 22

1.2.2 竖流式沉淀池 26

1.2.2.1 竖流式沉淀池的构造 26

1.2.2.2 竖流式沉淀池的设计与计算 27

1.2.2.3 应用举例 28

1.2.3 辐流式沉淀池 30

1.2.3.1 普通辐流式沉淀池 30

1.2.3.2 向心辐流式沉淀池 32

1.2.4 斜板(管)沉淀池 34

1.2.4.1 斜板(管)沉淀池的工作原理 34

1.2.4.2 斜板(管)沉淀池的构造 35

1.2.4.3 斜板(管)沉淀池的设计 35

1.3 气浮装置 38

1.3.1 气浮技术的基本原理 38

1.3.2 电解气浮 39

1.3.2.1 电解气浮装置 39

1.3.2.2 平流式电解气浮装置的工艺设计 39

1.3.3 布气气浮 41

1.3.3.1 叶轮气浮装置及其计算 41

1.3.3.2 其他布气气浮装置 42

1.3.4.1 溶气气浮简介 43

1.3.4 溶气气浮 43

1.3.4.2 加压溶气气浮法的主要设备 44

1.3.4.3 加压溶气气浮法的设计计算 48

1.3.4.4 应用举例 49

1.4 过滤装置 52

1.4.1 快滤池 52

1.4.1.1 工作原理 52

1.4.1.2 装置与滤料 54

1.4.1.3 设计与计算 55

1.4.1.4 应用举例 56

1.4.2 其他类型滤池的设计与计算 57

1.4.2.1 无阀滤池的设计与计算 57

1.4.2.2 虹吸滤池的设计与计算 57

1.4.2.3 移动冲洗罩滤池的设计与计算 58

1.4.3 滤池的反冲洗 59

1.4.2.4 上向流滤池的设计与计算 59

1.5 离心分离设备 62

1.5.1 水力旋流器 62

1.5.1.1 压力式旋流分离器 62

1.5.1.2 重力式旋流分离器 64

1.5.2 离心机 64

1.5.2.1 工作原理 64

1.5.2.2 设计与计算 65

1.6 磁分离设备 66

1.6.1 磁分离原理 66

1.6.2 磁分离设备 66

1.6.3 2秒钟分离机 68

2.1.1.1 调配方法与设备 70

2.1.1 混凝剂的投配方法及设备 70

2.1 混凝设备 70

2 化学法废水处理设备 70

2.1.1.2 投药设备 71

2.1.2 混合与搅拌设备 72

2.1.3 反应设备 73

2.1.3.1 隔板反应池的设计 73

2.1.3.2 机械搅拌反应池的设计 77

2.1.3.3 涡流式反应池的设计要点 81

2.1.4 澄清池 81

2.1.4.1 澄清池基本原理 81

2.1.4.2 澄清池工作特征与类型 81

2.1.4.3 澄清池的设计与计算 83

2.2 电解槽 87

2.2.1 电解槽的类型 87

2.2.2 电解槽的工艺设计 89

2.3 氯氧化设备 90

2.4 臭氧氧化设备 92

2.4.1 臭氧的物理化学性质及其在废水处理中的应用 92

2.4.2 臭氧发生器 93

2.4.3 臭氧接触反应设备 94

2.4.4 臭氧氧化设备的设计与计算 97

3 生化法废水处理设备 100

3.1 活性污泥法废水处理设备 100

3.1.1 活性污泥法基本原理 100

3.1.1.1 活性污泥法的基本流程 100

3.1.1.2 活性污泥的性能及其评价指标 101

3.1.1.3 活性污泥微生物的增长规律 101

3.1.1.4 活性污泥法的影响因素 102

3.1.2.1 活性污泥法工艺及工艺参数 103

3.1.2 活性污泥法工艺 103

3.1.2.2 活性污泥法的改进 104

3.1.2.3 活性污泥法工艺设计 105

3.1.3 曝气装置设计 108

3.1.3.1 曝气的理论基础 108

3.1.3.2 鼓风曝气系统与空气扩散装置 109

3.1.3.3 机械曝气装置 113

3.1.4 曝气池设计 115

3.2 生物膜法废水处理设备 117

3.2.1 生物膜法基本原理 118

3.2.2 生物滤池及附属设备设计选型 118

3.2.2.1 普通生物滤池 118

3.2.2.2 高负荷生物滤池 121

3.2.2.4 旋转布水器设计 123

3.2.2.3 塔式生物滤池 123

3.2.3 生物转盘反应装置及附属设备设计选型 124

3.2.3.1 生物转盘的结构及净化作用原理 124

3.2.3.2 生物转盘的组合形式及工艺流程 125

3.2.3.3 生物转盘的设计 126

3.2.4 生物接触氧化反应装置及附属设备设计选型 127

3.2.4.1 接触氧化池结构 128

3.2.4.2 生物接触氧化法处理技术的工艺流程 128

3.2.4.3 生物接触氧化池的设计计算 128

3.2.4.4 生物流化床 129

3.2.5 填料的性能及选用参数 131

3.2.5.1 填料的性能要求及分类 131

3.2.5.2 常用填料 131

3.3.1 厌氧处理的原理及运行参数 134

3.3 厌氧法废水处理设备 134

3.3.2 厌氧反应装置设计 136

3.3.2.1 厌氧接触法 136

3.3.2.2 厌氧生物滤池 136

3.3.2.3 升流式厌氧污泥床(UASB) 138

3.3.2.4 其他厌氧生物处理设备 139

3.4 生物脱氮除磷工艺及设备 141

3.4.1 生物脱氮工艺及设备 141

3.4.2 生物除磷工艺及设备 142

3.4.3 生物同步脱氮除磷工艺及设备 143

3.5 污泥处理设备 144

3.5.1 污泥特性及处理流程 144

3.5.1.1 污泥的来源与特性 144

3.5.1.2 污泥处理与处置的目的与基本流程 145

3.5.2 污泥的浓缩设备 146

3.5.2.1 污泥重力浓缩设备 146

3.5.2.2 污泥气浮浓缩设备 147

3.5.2.3 污泥离心浓缩设备 147

3.5.3 污泥的脱水干化设备 147

3.5.3.1 真空过滤设备 148

3.5.3.2 压滤设备 149

4 物理化学法废水处理装置 150

4.1 吸附 150

4.1.1 吸附理论 150

4.1.1.1 吸附的一般概念 150

4.1.1.2 吸附剂种类和性能 150

4.1.1.3 吸附平衡与吸附速度 151

4.1.1.4 吸附剂的再生 152

4.1.2 吸附工艺与设计 154

4.1.2.1 吸附工艺 154

4.1.2.2 吸附装置的设计 155

4.2 离子交换 157

4.2.1 基本理论 157

4.2.1.1 离子交换原理 157

4.2.1.2 离子交换剂 158

4.2.2 离子交换工艺 158

4.2.3 离子交换设备的计算 159

4.3 膜分离设备 160

4.3.1 电渗析设备 160

4.3.1.1 电渗析的基本原理及应用范围 160

4.3.1.2 离子交换膜 161

4.3.1.3 电渗析器及其附属设备 162

4.3.2.1 反渗析分离原理 163

4.3.2 反渗析设备 163

4.3.2.2 膜分离组件 164

4.3.3 超滤设备 166

4.3.3.1 超过滤原理及浓差极化 166

4.3.3.2 超过滤膜及超过滤组件 166

4.4 其他相转移分离法 166

4.4.1 吹脱设备 166

4.4.2 汽提设备 167

4.4.3 萃取设备 168

4.4.3.1 萃取原理 168

4.4.3.2 萃取工艺设备 168

4.4.4 蒸发设备 169

4.4.5 结晶设备 170

5 一体化污水处理设备 172

5.1 概述 172

5.2 工艺流程 172

5.2.1 生活污水处理工艺流程 172

5.2.2 工业污水处理工艺流程 174

5.3 一体化污水处理设备的选型 175

5.4 一体化污水处理设备的运用 177

6 一体化中水回用装置 179

6.1 中水水源及其杂用水水质 179

6.2 中水回用处理工艺的选择 179

6.3 中水回用工艺设计 181

6.4 一体化中水回用设备 183

7.1.1 湿空气的性质 184

7.1.2 水冷却原理 184

7.1 水冷却理论基础 184

7 冷却塔 184

7.2 冷却塔技术指标 185

7.3 冷却塔分类和组成 185

7.3.1 冷却塔分类 185

7.3.2 冷却塔的组成 186

7.4 冷却塔设计 187

7.5 冷却塔选型 188

7.5.1 冷却塔选型基础资料 188

7.5.2 冷却塔的选型 189

7.5.3 冷却塔选型计算 189

7.6 冷却塔的使用 191

8 典型污水处理工艺设计实例 193

8.1 酒糟废水处理工艺设计 193

8.1.1 玉米酒精糟的资源化及无害化 193

8.1.2 薯干酒精糟的资源化及无害化 194

8.2 医院污水处理 195

8.3 棉浆粕废水处理 196

9 机械式除尘器 197

9.1 重力沉降室 197

9.1.1 沉降室的结构型式及简要计算 197

9.1.2 沉降室应用实例 201

9.2 惯性除尘器 202

9.2.1 惯性除尘器收尘机理与结构型式 202

9.2.2 惯性除尘器的性能与计算 203

9.3 旋风除尘器 204

9.3.1 旋风除尘器的收尘机理与影响因素 205

9.3.2 旋风除尘器的压力损失和除尘效率计算 208

9.3.3 旋风除尘器的分类和选择 209

9.3.3.1 旋风除尘器分类 209

9.3.3.2 旋风除尘器的选择 211

9.3.4 旋风除尘器设计计算实例 212

10.1 概述 214

10 湿式除尘器 214

10.2 湿式除尘器的工作原理、选用与计算 215

10.2.1 喷淋塔 215

10.2.2 文丘里洗涤器 216

10.2.3 冲击水浴式除尘器 219

10.2.4 水膜除尘器 222

10.2.4.1 管式水膜除尘器 222

10.2.4.2 立式旋风水膜除尘器 224

10.2.4.3 卧式旋风水膜除尘器 225

10.3.1 重力沉降法 228

10.3.2 碰撞法 228

10.3 脱水装置 228

10.3.3 离心法 229

10.3.4 过滤法 231

11 过滤式除尘器 232

11.1 袋式除尘器 232

11.1.1 袋式除尘器的收尘机理与分类 232

11.1.2 袋式除尘器的滤料与选用 233

11.2 简易袋式除尘器的设计计算 235

11.2.1 负荷选择的原则 235

11.2.2 过滤面积的确定与滤袋的设计计算 235

11.2.3 气体分配室的确定 236

11.2.4 排气管直径和灰斗高度的确定 237

11.2.5 袋式除尘器的除尘效率 237

11.2.6 袋式除尘器的压力损失 237

11.3.1 收尘机理 239

11.3 脉冲袋式除尘器 239

11.3.2 结构与性能 240

11.3.3 脉冲袋式除尘器的选用 240

11.4 机械振打袋式除尘器 241

11.4.1 LD型机械振打袋式除尘器 241

11.4.2 ZX型机械振打袋式除尘器 243

11.5 气环反吹袋式除尘器 245

11.5.1 收尘机理 245

11.5.2 技术性能与选用 246

11.6 扁袋式除尘器 248

11.6.1 构造及工作原理 248

11.6.2 性能及选用说明 249

11.7 颗粒除尘器 250

11.7.1 沸腾颗粒层除尘器 251

11.7.2.1 除尘器结构特点 253

11.7.2 移动式颗粒床除尘器 253

11.7.2.2 除尘器收尘机理及其特性分析 254

11.7.2.3 除尘器的理论计算 256

11.7.2.4 除尘器结构优化 262

11.7.3 颗粒料的选择 263

12 电除尘器 264

12.1 电除尘器的收尘机理 264

12.2 电除尘器的类型与组成 265

12.2.1 电除尘器的类型 265

12.2.2 电除尘器的结构组成 266

12.3 电除尘器的技术性能与设计计算 268

12.3.1 电除尘器的性能指标及其影响因素 268

12.3.2 电除尘器的选择和设计计算 269

12.3.3 大风速电除尘器设计 273

12.3.4 其他 276

13.1 吸收设备 277

13.1.1 废气吸收净化机理与吸收液的选用 277

13.1.1.1 吸收过程的气液平衡 277

13.1.1.2 伴有化学反应的吸收动力学 277

13 废气净化设备 277

13.1.1.3 吸收液的选用 278

13.1.2 吸收设备的基本要求与型式 278

13.1.3 吸收塔的选用与计算 278

13.1.3.1 填料塔 278

13.1.3.2 板式塔 285

13.2 催化反应器 290

13.2.1 废气催化净化机理 290

13.2.2 气-固相催化反应器的结构类型及选择 291

13.2.3.1 气-固相催化反应器的设计基础 292

13.2.3 气-固相催化反应器的设计计算 292

13.2.3.2 气-固相催化反应器设计计算 294

13.3 汽车排气催化转化器 297

13.3.1 催化转化器的结构及工作原理 297

13.3.1.1 排气后处理方法分类 297

13.3.1.2 催化转化器的结构 297

13.3.1.3 催化剂的分类及工作原理 299

13.3.1.4 国外催化器的应用现状 299

13.3.2 催化转化器性能及其评价试验方法 299

13.3.2.1 催化器的性能指标 299

13.3.2.2 研究开发过程中的评价试验方法 300

13.3.2.3 在用车催化器的性能评价 300

13.3.2.4 催化剂的失活及其原因 300

13.3.2.5 催化剂活性和寿命评价试验方法 302

13.3.2.6 催化器性能评价试验结果实例 303

13.3.3.1 催化器的分类 304

13.3.3.2 优化设计的必要性 304

13.3.3 车用催化器结构优化设计 304

13.3.3.3 设计要素 305

13.3.3.4 CFD在催化器优化设计中的应用 306

13.4 附录 308

附录1 环形，矩鞍填料结构特性参数 308

附录2 栅板结构尺寸 309

14 除尘脱硫一体化设备 310

14.1 湿式除尘脱硫一体化装置 310

14.1.1 装置类型 310

14.1.2 卧式网膜塔除尘脱硫装置 310

14.1.2.1 工作原理 310

14.1.2.3 主要技术指标及其选用 311

14.1.2.2 除尘脱硫流程 311

14.1.3 SHG型除尘脱硫装置 312

14.1.3.1 工作原理 312

14.1.3.2 除尘脱硫工艺流程 312

14.1.3.3 主要技术指标及其选用 312

14.1.4 喷射式吸收塔除尘脱硫装置 312

14.1.4.1 工作原理 312

14.1.4.2 主要技术指标及其选用 313

14.2 电子束排烟处理装置 314

14.2.1 EBA法装置及其净化机理 314

14.2.1.1 处理工艺流程 314

14.2.1.2 净化反应机理 315

14.2.1.3 处理装置 315

14.2.2 EBA法处理效果及其影响因素 316

14.2.3 EBA法特点 317

14.2.4 EBA法实际应用示例 318

14.2.4.1 项目计划 318

14.2.4.2 排烟条件 318

14.2.4.3 处理工艺流程 318

14.2.4.4 系统设备及其布置 318

14.2.4.5 系统运行动力消耗及副产品 320

14.3 电晕放电除尘脱硫装置 320

14.3.1 装置组成及处理工艺流程 320

14.3.2 SO2等有害气体的分解机理 321

14.3.3 SO2分解效果及其影响因素 322

14.3.4 结论 323

15.1.1.1 集气罩的捕集机理 324

15.1.1 集气罩的捕集机理及结构型式 324

15.1 集气罩 324

15 集气罩与粉尘处理装置 324

15.1.1.2 集气罩的结构形式 328

15.1.2 集气罩主要性能与设计计算 330

15.1.2.1 集气罩的主要性能指标确定 330

15.1.2.2 集气罩的设计计算 333

15.1.2.3 集气罩计算示例 341

15.2 卸灰与粉尘处理装置 341

15.2.1 卸灰装置 341

15.2.1.1 选用原则 341

15.2.1.2 工作原理与选用计算 342

15.2.2 粉尘处理装置 347

15.2.2.1 处理原则 348

15.2.2.2 处理装置类型 349

15.2.2.3 加湿设备的设计计算 350

15.2.2.4 输送设备的设计计算 351

16 噪声控制设备 354

16.1 吸声降噪设计与应用 354

16.1.1 多孔吸声材料 354

16.1.1.1 多孔吸声材料的吸声机理 354

16.1.1.2 多孔吸声材料的声学性能及其影响因素 354

16.1.1.3 多孔吸声材料及其种类 356

16.1.1.4 多孔材料的吸声结构及其设计 358

16.1.2 共振吸声结构 361

16.1.2.1 薄板共振吸声结构 361

16.1.2.2 薄膜共振吸声结构 362

16.1.2.3 穿孔板共振吸声结构 362

16.1.3.1 吸声降噪措施的应用范围 364

16.1.3 吸声降噪的应用与实例 364

16.1.2.4 微穿孔板吸声结构 364

16.1.3.2 吸声降噪设计的一般步骤 365

16.1.3.3 吸声降噪设计应用实例 366

16.2 隔声设备的设计与应用 367

16.2.1 隔声基本知识 367

16.2.1.1 透声系数与隔声量 367

16.2.1.2 单层隔声结构 368

16.2.1.3 双层隔声结构 369

16.2.1.4 组合结构的隔声量 370

16.2.1.5 孔洞和缝隙对隔声的影响 371

16.2.2 隔声间的设计及应用实例 371

16.2.2.1 多层复合板的设计 371

16.2.2.2 隔声门的设计 372

16.2.2.3 隔声窗的设计 373

16.2.2.4 隔声间的设计及应用实例 374

16.2.3.1 隔声罩简介 376

16.2.3 隔声罩的设计及应用实例 376

16.2.3.2 隔声罩的实际隔声量 377

16.2.3.3 隔声罩的设计要点 377

16.2.3.4 隔声罩的设计应用实例 378

16.2.4 隔声屏的设计及应用实例 378

16.2.4.1 隔声屏降噪效果的计算 379

16.2.4.2 隔声屏的设计 379

16.2.4.3 隔声屏应用实例 380

16.3.1.2 消声器的性能要求 381

16.3.2 阻性消声器 381

16.3.2.1 阻性消声器消声量的计算 381

16.3.1.1 消声器的种类 381

16.3.1 消声器的种类与性能要求 381

16.3 消声器的设计与应用 381

16.3.2.2 各类阻性消声器的特点 382

16.3.2.3 调频失效及解决办法 383

16.3.2.4 气流对阻性消声器声学性能的影响 383

16.3.2.5 阻性消声器的设计与应用实例 384

16.3.3.1 扩张室消声器 387

16.3.3 抗性消声器 387

16.3.3.2 共振腔消声器 390

16.3.4 阻抗复合式消声器 392

16.3.5 微穿孔板消声器 393

16.3.6 排气喷流消声器 394

16.3.6.1 小孔喷注消声器 394

16.3.6.2 节流降压消声器 395

16.3.6.3 多孔扩散消声器 396

16.3.6.5 引射掺冷消声器 397

16.3.6.4 喷雾消声器 397

16.3.6.6 排气喷流消声器应用实例 398

16.3.7 干涉式消声器 398

16.3.7.1 无源干涉式消声器 398

16.3.7.2 有源消声器 399

17 固体废弃物处理及处置设备 400

17.1 固体废弃物的处理设备 400

17.1.1 破碎分选设备 400

17.1.1.1 破碎设备 400

17.1.1.2 筛分设备 417

17.1.2 浓缩和压实设备 426

17.1.2.1 浓缩设备 426

17.1.2.2 压实机械 427

17.1.3.2 常用填埋机械 428

17.1.3.1 设备的功能 428

17.1.3 填埋机械 428

17.1.4 焚烧设备 434

17.1.4.1 流化床焚烧炉 434

17.1.4.2 固定床焚烧炉 437

17.1.4.3 回转窑式焚烧炉 438

17.2 固体废弃物的处置设备 441

17.2.1 堆肥和发酵设备 441

17.2.1.1 堆肥设备 441

17.2.1.2 发酵设备 442

17.2.2 输送设备 448

17.2.2.1 输送机 448

17.2.2.2 运输设备 452

参考文献 454