流态化干燥技术PDF电子书下载

第一章 绪言 1

第一节 干燥在国民经济中的意义 1

第二节 干燥技术的进展 2

第二章 干燥的理论基础 5

第一节 湿空气 5

一、概述 5

二、湿空气的绝对湿度和相对湿度 6

三、湿空气的湿含量 9

四、湿空气的焓 10

五、湿空气的湿比容和湿比热 11

六、湿空气的焓-湿(I-x)图 12

第二节 湿物料的含湿量 13

一、湿分与物料的结合形式 14

二、湿物料的干燥特性 15

三、湿物料的干燥特性曲线 17

第三节 干燥器的热计算 20

一、干燥器的物料衡算 20

二、干燥器的热量衡算 22

三、干燥介质消耗量的计算 23

四、干燥器的理论干燥过程和实际干燥过程 24

五、实际干燥过程的确定方法 26

第四节 流态化原理及其特性 29

一、流态化过程的基本概念 29

二、颗粒状物料的性质 32

第三章 气流干燥 39

第一节 概述 39

第二节 气流干燥器的类型及流程 41

一、直管气流干燥器 41

二、旋风气流干燥器 45

三、脉冲气流干燥器 47

四、文丘里管型气流干燥器 50

五、套管式气流干燥器 51

六、卷曲流气流干燥器 53

七、喷气式气流干燥器 55

八、环形气流干燥器 56

第三节 气流干燥的基本理论 57

一、颗粒在气流干燥管中的运动轨迹 57

二、颗粒在气流干燥管内的传热 63

三、气体与颗粒之间的传热 67

第四节 气流干燥器的设计 69

一、设计参数 69

三、设计实例 78

第四章 流化床干燥器 87

第一节 概述 87

一、单层圆筒型流化床干燥器 89

第二节 流化床干燥器的类型及流程 89

二、多层流化床干燥器 91

三、穿流板式多层流化床干燥器 95

四、卧式多室流化床干燥器 96

五、振动流化床干燥器 99

六、脉冲式流化床干燥器 101

七、惰性粒子流化床干燥器 102

第三节 流态化造粒技术 103

一、流态化造粒机理 103

二、影响颗粒物性的因素 111

三、造粒机的种类及使用实例 122

第四节 流化床干燥器的设计与计算 127

一、流体力学计算 127

二、流化床内的传热 133

三、流化床内流体的分布 137

四、流化床干燥器的设计实例 142

第五章 喷动床干燥器 153

第一节 概述 153

第二节 喷动床干燥装置类型及使用情况 155

一、单级及多级喷动床干燥器 155

二、多室喷动床干燥器 158

三、导向喷动床干燥器 159

四、喷动床干燥造粒技术 159

第三节 喷动床的设计 162

一、一般喷动床的设计 162

二、导向喷动床的设计 172

三、喷动流化床的设计 177

一、旋风分离器的工作原理与计算 184

第四节 分离器的设计与计算 184

二、扩散式旋风分离器的工作原理与计算 185

三、湿式除尘器 188

第六章 组合式干燥器 189

第一节 概述 189

第二节 结合各种干燥方法的组合式干燥器 189

一、薄膜-流化床组合干燥器 190

二、气流-流化床组合式干燥器 192

三、螺旋-气流组合式干燥器 195

四、旋风分离器-流化床组合式干燥器 197

第三节 结合各种热过程的联合干燥器 198

一、烘焙(干燥)-冷却联合干燥器 198

二、脱水(造粒)-干燥联合干燥器 201

三、结合其他过程的联合干燥器 203

第一节 粉粒状物料的流态化干燥 206

一、矿产品及燃料的干燥 206

第七章 各种物料的干燥工艺 206

二、硫氨的干燥 219

三、白砂糖的冷却装置 221

四、高硼酸钠干燥和煅烧装置 221

五、氟化铝的干燥 223

六、聚合物和一些有机产品的干燥 223

七、淀粉的干燥 226

八、医药的干燥 227

第二节 膏状物料、溶液和悬浮液的干燥 228

一、干燥物料床的干燥 230

二、在惰性载体流化床中的干燥 239

第八章 流态化干燥装置的选择及设计计算 252

第一节 干燥器的选择原则 252

一、基本原则 255

第二节 流态化干燥器的设计计算 255

二、流态化干燥器的计算方法 256

桐荣设计计算法 257

罗曼科夫设计法 289

第三节 干燥装置的最佳设计 308

一、图解计算法 309

二、数学解析法 310

附录一 饱和水和饱和蒸汽表 313

附录二 某些干物料的比热 314

附录三 绝热材料的导热系数 315

附录四 各种建筑材料与金属的导热系数 317

附录五 干燥空气的热物性质(在大气压760毫米汞柱时) 319

附录六 颗粒物料的堆置性质 320

附录七 颗粒物料的形状系数 320

符号一览表 321

参考文献 324