塑料异型材挤出模技术PDF电子书下载

第一章 绪论 1

第一节 塑料异型材挤出模技术发展概况 1

第二节 塑料异型材挤出模技术的相关条件 2

第三节 塑料异型材挤出模技术的系统工程 3

第二章 挤塑成型的理论与设计基础 5

第一节 塑料挤出成型的物理化学基础 5

第二节 聚合物熔体的流变学基础 8

一、聚合物熔体的流变特性 8

二、聚合物熔体在模头内的流动行为 11

三、聚合物熔体流动的定量表征 13

第三节 挤出模设计热力学基础 19

第四节 挤出模优化设计基础 23

一、材料数据 26

第二节 设计的已知条件 26

第一节 设计的主要内容与要求 26

第三章 塑料异型材挤出模的设计 26

二、设备数据 29

三、型材截面特性 32

四、生产率要求 35

五、环境条件要求 35

第三节 模头设计 36

一、模头的基本构成 36

二、模头设计的基本原则 39

三、模头设计基本程序 39

四、模头基本要素设计 40

五、典型结构设计 50

六、设计复核 55

七、高速挤出的模头设计 58

一、定型模的基本构成 59

第四节 定型模设计 59

二、定型模设计的基本原则 61

三、定型模设计基本程序 61

四、定型模基本要素设计 62

五、典型结构设计 69

六、设计复核 70

七、高速挤出的定型模设计 70

第五节 挤出模结构的标准化与系列化 73

一、模头结构的标准化、系列化 73

二、定型模结构的标准化、系列化 73

三、设计实例 74

第四章 塑料异型材挤出模制造 77

第一节 塑料异型材挤出模技术要求 77

一、挤出模材料选择与要求 77

二、挤出模零件加工通用要求 79

三、挤出模总装要求 80

四、挤出模验收准则 80

第二节 塑料异型材挤出模制造的生产条件 80

第三节 塑料异型材挤出模制造的工艺特点 81

第四节 成组技术在塑料异型材挤出模生产中的应用 82

一、塑料异型材挤出模应用成组技术的基础 82

二、塑料异型材挤出模的零件编码系统 82

三、塑料异型材挤出模成组技术主要环节 83

第五节 先进制造技术的应用 84

一、柔性加工 85

二、精良生产 85

三、敏捷制造 86

四、并行工程 86

一、高速铣削加工 87

第六节 几种先进加工手段 87

五、算机集成制造系统(CIMS) 87

二、深孔钻削加工 88

三、电火花线切割加工 88

四、电火花加工 92

五、光整加工 92

第五章 塑料异型材挤出模的试模 94

第一节 异型材制造与实地试模 94

一、工艺条件的控制 94

二、物料特性的控制 97

三、设备特性的控制 98

四、挤出模的试模与修整 98

第二节 模具的装卸与维护 101

第三节 挤出生产线的操作与维护 102

二、挤出机的维护与保养 103

一、挤出机的一般操作 103

第四节 异常现象分析与排除 104

一、与挤出模无关的异常现象 104

二、与挤出模具有关的异常现象 107

第六章 塑料异型材挤出模智能化CAD/CAM技术 114

第一节 总体框架与要求 114

一、软件工程的思想 114

二、关键技术 115

三、系统组成 115

第二节 工程数据库管理系统 116

一、工程数据库的特点 116

二、工程数据库的功能 117

三、工程数据库的结构 118

四、工程数据库的几项关键技术 118

五、工程数据库管理系统的实现 119

一、集成化的概念 120

二、集成化CAD/CAM的构成 120

第三节 集成化CAD/CAM系统 120

三、CAD/CAM系统集成的内容 121

四、集成化CAD/CAM系统的实现 121

第四节 设计专家系统 124

一、CAD/CAM专家系统的特点 124

二、开发语言及开发工具 124

三、基本结构 125

四、开发方法 127

第五节 挤出模产业CIMS工程 128

一、CIMS总体框架 128

二、企业内部集成 128

三、CIMS工程实施战略 129

一、共挤出技术 131

第七章 几种新型塑料异型材制品及其模具 131

第一节 复合挤出及其模具 131

二、塑料与其它材料复合技术 135

第二节 低发泡挤出制品及其模具 136

一、低发泡挤出制品的特点及用途 137

二、低发泡挤出模具的结构特点 137

第三节 仿木纹装饰型材挤出技术及模具 140

一、仿木纹装饰型材的特点及用途 140

二、仿木纹装饰型材模具的结构特点 141

附录 142

附录一 一些通用塑料的性能 142

附录二 单螺杆挤塑机基本参数 142

附录三 锥形双螺杆挤塑机基本参数 143

参考文献 145